CN212755261U - 烹饪器具及其锅体 - Google Patents

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王本新
毛琦
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种烹饪器具及其锅体,锅体包括中板、底座及外壳。底座安装在中板的底部,中板设有顶沿,外壳环绕中板设置并位于顶沿及底座之间,顶沿设有向下延伸的限位筋,外壳的顶部设有双层凸筋以及位于双层凸筋之间的凹槽,限位筋插入凹槽内。本申请烹饪器具的锅体的外壳与中板采用限位筋与凹槽的配合,使凹槽对限位筋形成双侧限位,可避免外壳与中板两者的连接脱开,并减少物流运输过程中的损坏。

Description

烹饪器具及其锅体
技术领域
本申请涉及一种烹饪器具及其锅体。
背景技术
电压力锅的煲体通常包括中板、底座及外壳,其中中板及底座的结构大多采用塑胶材质一体成型,用于整体支撑该烹饪器具,外壳罩在中板外侧。外壳的上边缘与中板的底缘搭接,外壳的下边缘与底座的顶边缘搭接,提供一相对齐整的表面。这种搭接通常是单边限位,配合处往往会出现很大的断差,跌落时有脱开风险。
因此,需要对现有的烹饪器具及其锅体进行改进。
实用新型内容
本申请提供一种烹饪器具及其锅体,其锅体的中板与外壳之间可靠连接。
一种烹饪器具的锅体,包括中板、底座及外壳,所述底座安装在所述中板的底部,所述中板设有顶沿,所述外壳环绕所述中板设置并位于所述顶沿及所述底座之间,所述顶沿设有向下延伸的限位筋,所述外壳的顶部设有双层凸筋以及位于所述双层凸筋之间的凹槽,所述限位筋插入所述凹槽内。本申请烹饪器具的锅体的外壳与中板采用限位筋与凹槽的配合,使凹槽对限位筋形成双侧限位,可避免外壳与中板两者的连接脱开,并减少物流运输过程中的损坏。
依据本申请的一个实施方式,所述限位筋的高度为0.3mm-10mm,所述限位筋的厚度为0.3mm-2mm,使限位筋既不容易脱离凹槽又能避免断裂。
依据本申请的一个实施方式,所述限位筋与两侧的所述凸筋的间隙为0.02mm-0.6mm,使中板及外壳能够顺利装配。
依据本申请的一个实施方式,所述限位筋与所述凹槽的槽底的间隙为0.02mm-3mm,使中板及外壳能够顺利装配。
依据本申请的一个实施方式,所述限位筋沿所述中板的周向连续设置,基本可以实现整个中板周向上的限位。
依据本申请的一个实施方式,所述外壳包括上壳,所述上壳的顶部形成所述凹槽,所述上壳设有覆盖有装饰膜的覆膜区及未覆盖装饰膜的避让区,所述避让区与所述覆膜区之间设有高低断差。高低断差可使覆膜区与避让区的交界处形成装饰膜的断面,且断面处整齐平整,无毛边缺口等缺陷。
依据本申请的一个实施方式,所述装饰膜为厚度0.02mm-1mm的金属膜。装饰膜的厚度需适宜,既容易转印又不会发生脱落现象。
依据本申请的一个实施方式,所述上壳由塑胶材质一体注塑成型并呈环状,结构简单,方便制造。
依据本申请的一个实施方式,所述外壳还包括装饰圈,所述装饰圈位于所述上壳及所述底座之间,所述装饰圈的外表面设有电镀层。外壳采用上壳和装饰圈的分体设置,可以更加灵活地设计锅体外观。
本申请还可以通过如下技术方案实现,一种烹饪器具,所述烹饪器具包括锅盖及前述的烹饪器具的锅体。锅体的外壳的凹槽与中板的限位筋互配,凹槽对限位筋形成双侧限位,可避免外壳与中板两者的连接脱开,减少物流运输过程中的损坏。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的立体组合图。
图2为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的剖面图。
图3为烹饪器具的立体分解图。
图4为烹饪器具的中板的立体图。
图5为烹饪器具的外壳的立体图。
图6为图2中A处的局部放大图。
附图标记说明:
中板1、顶沿11、限位筋12、枢接座13、缺口14、底座2、外壳3、上壳31、覆膜区311、避让区312、装饰圈32、凸筋33、凹槽34、保温罩4、加热盘5。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
参考图1至图3所示,一种烹饪器具包括锅盖及锅体,锅盖盖合在锅体上,并与锅体的内锅之间形成烹饪腔。锅体还包括中板1、底座2、外壳3、保温罩4、加热盘5。中板1为环形塑胶件,为锅体主要的结构支撑件,底座2安装在中板1的底部,加热盘5位于底座2内部的底部,保温罩4夹持在中板1的内圈与加热盘5之间,外壳3环绕中板1设置并夹持在中板1的外圈与底座2之间。内锅容纳在中板1、保温罩4及加热盘5共同形成的腔内,加热盘5位于内锅的底部,用于为内锅加热。
结合图3所示,中板1的顶部设有一圈径向向外凸伸的顶沿11,顶沿11位于外壳3的上方,形成锅体外侧面的顶缘。外壳3位于顶沿11与底座2之间,形成锅体外侧面的一圈中间部分,而底座2的侧壁则形成位于锅体的外侧面的一圈底部。
结合图4及图5所示,顶沿11还设有向下延伸的限位筋12,外壳3的顶部设有内外双层凸筋33以及位于双层凸筋33之间的凹槽34,中板1与外壳3相互装配时,限位筋12插入凹槽34内,顶沿11的底面抵压在凸筋33的顶面。外壳3顶部与中板1的连接采用限位筋12与凹槽34的配合,由于凹槽34对限位筋12有双侧(径向的内外两侧)限位作用,避免外壳3相对中板1大幅度移动,使外壳3与中板1两者的连接不易脱开,避免外壳3与中板1在烹饪器具跌落时松开,减少物流运输过程中的损坏。
在本实施方式中,限位筋12沿中板1的周向连续设置,靠近中板1后端的枢接座13处终止,基本可以实现整个中板1周向上的限位。
限位筋12的设计高度为0.3mm-10mm,限位筋12高度过低会影响限位效果,容易自凹槽34中滑出;限位筋12高度过高则容易受力断裂,高度设计为0.3mm-10mm较佳,即不容易脱离凹槽12又能避免断裂,优选2mm。
限位筋12的设计厚度为0.3mm-2mm,限位筋12厚度过低则强度不够容易受力断裂,限位筋12厚度过厚则要求凹槽34的尺寸较大,会影响凸筋33的厚度,会导致凸筋33容易受力断裂,厚度设计为0.3mm-2mm较佳,即不容易断裂又能不影响凸筋33的尺寸设计,优选0.8mm。
结合图6所示,考虑到中板1及外壳3在制造及装配时的公差,限位筋12与左右两侧的凸筋33之间留有间隙D1,该间隙为0.02mm-0.6mm,优选0.15mm,确保中板1及外壳3能够顺利装配。另外,限位筋12与凹槽34的槽底之间留有也有间隙D2,该间隙为0.02mm-3mm,优选0.7mm,确保中板1及外壳3能够顺利装配。
在本实施方式中,外壳3为分体结构,包括上壳31及装饰圈32,上壳31的顶部形成前述凹槽34,装饰圈32位于外壳3及底座2之间。上壳31由塑胶材质一体注塑成型,大致呈后端断开的环状,结构简单,方便制造。装饰圈32的形状与上壳31基本相同,只是高度比较小,外壳3采用分体设置的好处是更灵活地对锅体外观进行设计。
上壳31设有覆盖有装饰膜的覆膜区311,装饰膜是通过覆膜工艺采用转印设备对基片上的转印层施加一定温度和压力使转印层与基片脱离而转印到产品表面而形成,装饰膜上设有装饰花纹或图案,可美化烹饪器具的外观,提高层次感及美感。装饰膜还具有耐高温、耐腐蚀及耐氧化的特性,可避免锅盖打开后锅体内的热气体对外观装饰的不良影响。
外壳3还设有未覆盖装饰膜的避让区312,避让区312与覆膜区311之间设有高低断差。避让区312与覆膜区311形成高低断差,转印时,对应避让区312处的转印层由于高低断差而悬空无法转印,于是覆膜区311与避让区312的交界处将形成覆膜区311的断面,且断面处整齐平整,无毛边缺口等缺陷。中板1的两侧对称各设有一个缺口14,用于放置内锅的把手,避让区312则对应设置在每一缺口14的下侧。
另外,装饰膜的厚度需适宜,过薄不容易转印,装饰膜过厚又容易发生转印后脱落现象,本实施方式中,装饰膜的厚度为0.02mm-1mm,优选0.08mm。装饰膜可以是金属膜,也可以是非金属的,例如塑料薄膜,其中金属膜具有金属感,质感较好。
装饰圈32的外表面设有电镀层,与外壳的装饰膜可以采用不同的颜色或图案。装饰圈32的材质可以是金属、塑料、木质或陶瓷,具体材质不作限制,材质可选范围广;装饰圈32可以是一体成型,也可以是由多个弧形装饰条拼接而成;装饰圈32可整圈设置,也可部分区域断开,在本实施方式中,圈体在其后端断开。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系,而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解,根据产品摆放位置的不同,空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位,并不应当理解为对权利要求的限制。另外,本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向,允许有一定角度的倾斜。
“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。
需要说明的是,当元件被称为“固定在…”另外一个元件上,它可以是直接在另外一个元件的表面,也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
应当理解,本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。
本申请烹饪器具以上仅为本申请的较佳实施方式而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的锅体,包括中板(1)、底座(2)及外壳(3),所述底座(2)安装在所述中板(1)的底部,所述中板(1)设有顶沿(11),所述外壳(3)环绕所述中板(1)设置并位于所述顶沿(11)及所述底座(2)之间,其特征在于:所述顶沿(11)设有向下延伸的限位筋(12),所述外壳(3)的顶部设有双层凸筋(33)以及位于所述双层凸筋(33)之间的凹槽(34),所述限位筋(12)插入所述凹槽(34)内。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述限位筋(12)的高度为0.3mm-10mm,所述限位筋(12)的厚度为0.3mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述限位筋(12)与两侧的所述凸筋(33)的间隙为0.02mm-0.6mm。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述限位筋(12)与所述凹槽(34)的槽底的间隙为0.02mm-3mm。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述限位筋(12)沿所述中板(1)的周向连续设置。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述外壳(3)包括上壳(31),所述上壳(31)的顶部形成所述凹槽(34),所述上壳(31)设有覆盖有装饰膜的覆膜区(311)及未覆盖装饰膜的避让区(312),所述避让区(312)与所述覆膜区(311)之间设有高低断差。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述装饰膜为厚度0.02mm-1mm的金属膜。
8.根据权利要求6所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述上壳(31)由塑胶材质一体注塑成型并呈环状。
9.根据权利要求6所述的烹饪器具的锅体,其特征在于:所述外壳(3)还包括装饰圈(32),所述装饰圈(32)位于所述上壳(31)及所述底座(2)之间,所述装饰圈(32)的外表面设有电镀层。
10.一种烹饪器具,其特征在于:所述烹饪器具包括锅盖及如权利要求1至9中任意一项所述的烹饪器具的锅体。
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