CN216454637U - 一种带有开口围边的玻璃锅盖 - Google Patents

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张桂生
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Abstract

本实用新型公开了一种带有开口围边的玻璃锅盖,包括玻璃盖体、把手、围边,围边具有向下延伸的围边外沿;围边外沿设有第一开口和出水孔,出水孔设有若干个并均匀排列,从锅盖径向方向贯穿围边外沿;围边安装在玻璃盖体的径向外沿上,把手安装在所述玻璃盖体的上部。当用户需要倒出锅内的汤汁,在刚开始倾倒时利用第一开口能快速倒出汤汁,倒出一部分汤汁后,利用出水孔能在隔开食材的同时倒出汤汁,同时在出水孔堵塞时可以使用第一开口倾倒汤汁,使用灵活,清洁便利,能避免出水孔堵塞无法倒出汤汁,提高用户的使用便利性。

Description

一种带有开口围边的玻璃锅盖
技术领域
本实用新型涉及炊具设计技术领域,特别涉及一种带有开口围边的玻璃锅盖。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,对饮食营养的要求也不断提高,越来越多人会选择煲汤这样营养美味的烹饪方式,在煲汤时放入各种食材,烹饪完成后把汤汁和食材分隔开。目前,现有的带有多个均匀分布的出水孔的锅盖能实现在烹饪完成后确保食材不倒出的同时倒出汤汁,但具有以下问题:出水孔分布范围太大,孔数太多导致清洗不方便,容易清洗不彻底而滋生细菌,对健康不利;在倒出汤汁时排水孔容易被小块的食材如蔬菜、肉沫等堵塞导致汤汁无法顺利排出,堵塞的锅盖只能马上清洗,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种带有开口围边的玻璃锅盖,具有方便倒出汤汁和减少堵塞的作用。
根据本实用新型的第一方面,提供一种带有开口围边的玻璃锅盖,包括:玻璃盖体,把手,围边,围边安装在玻璃盖体的径向外沿上,把手和玻璃盖体通过螺栓连接安装在玻璃盖体的中部,连接部位设有垫套和垫片,垫套安装在螺栓孔内,通过螺钉的旋入压紧垫片进而压紧垫套。围边具有向下延伸的围边外沿,围边外沿上设有第一开口和出水孔,出水孔设有若干个,从盖体径向方向贯穿围边外沿。
本实用新型提供的一种带有开口围边的玻璃锅盖至少具有以下有益效果:玻璃锅盖的圆周上包覆一个围边,围边具有向下延伸的围边外沿,在围边外沿上设置第一开口和多个出水孔均匀排列而成的出水口,在刚开始倾倒时利用第一开口能快速倒出汤汁,倒出一部分汤汁后,利用出水孔能在隔开食材的同时倒出汤汁,同时在出水孔堵塞时可以使用第一开口倾倒汤汁,使用灵活,清洁便利,能避免出水孔堵塞无法倒出汤汁,提高用户的使用便利性。
在本实用新型的一个实施例中,出水孔在锅盖高度方向上设置若干行,相邻两行出水孔均匀错位布置。每行之间的间距和同一行内的出水孔之间的间隔一致。
在本实用新型的一个实施例中,出水孔在围边外沿上圆周的宽度范围为圆心角,即同一行左右两端相隔最远的出水孔的圆心分别与锅盖圆周中心的连线之间的角度为可确定的数值。
在本实用新型的一个实施例中,第一开口在围边外沿的圆周方向上的开度与出水孔的覆盖范围相当,第一开口和出水孔的排水范围相当。
在本实用新型的一个实施例中,第一开口和出水孔的区域分别在围边往上延伸出上凹槽,便于盖上锅盖时顺利倒出汤汁。
在本实用新型的一个实施例中,围边上安装有面圈,面圈包覆围边的上表面和径向外沿表面,面圈起到一个装饰和保护围边的作用。
在本实用新型的一个实施例中,面圈上设有第一标识和第二标识,第一标识位于第一开口的正上方的面圈表面,第二标识位于出水孔的正上方的面圈表面,第一标识和第二标识具有明显区别,用于标示第一开口和出水孔的位置。
在本实用新型的一个实施例中,围边外沿上朝向锅体的一侧设有与锅体相配合的外沿凹槽,外沿凹槽用于与锅体的边缘配合。
在本实用新型的一个实施例中,围边上设有卡槽,围边与玻璃盖体通过卡槽配合安装,并且卡槽内设有定位键,定位键用于玻璃盖体的安装定位。
在本实用新型的一个实施例中,为了丰富使用场景,锅盖至少有三种不同直径大小的尺寸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例一种带有开口围边的玻璃锅盖的结构图;
图2为围边的结构图;
图3为玻璃锅盖的剖视图;
图4为把手与玻璃盖体的装配剖视图;
图5为出水孔的分布角度示意图;
图6为凹槽示意图;
图7为围边的正视图;
图8为围边的剖视图;
图9为三种不同尺寸的锅盖示意图。
附图标记:
锅盖100;
玻璃盖体110;
面圈120、第一标记121、第二标记122;
把手130、垫套131、垫片132、螺钉133;
围边140、第一开口141、出水孔142、卡槽143、外沿凹槽144、凹槽145、围边外沿146、第一平面147、第二平面148、定位键149;
第一直径锅盖150、第二直径锅盖151、第三直径锅盖152;
圆心角A。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型的实施例提供了一种带有开口围边的玻璃锅盖,包括玻璃盖体110,把手130,围边140,围边140具有向下延伸的围边外沿146。围边140上设有第一开口141和出水孔142,第一开口141和出水孔142分别位于围边外沿146上并沿锅盖100的径向方向贯穿围边外沿146。同时,第一开口141的中心和出水孔142相对而设,即第一开口141的中心和出水孔142的分布范围中心分别位于锅盖100的直径线两端。第一开口141为围边外沿146上的梯形缺口,第一开口141在高度方向的开口和围边外沿146的高度一致,出水孔142有若干个,每个出水孔142均从盖体径向方向贯穿围边外沿146。围边140安装在玻璃盖体110的径向外沿上,把手130安装在玻璃盖体110的上部。把手130可以是两脚固定的弧形拉手或通过中央固定的圆形把手,此处优选两脚固定的弧形拉手。考虑到需要保持在用户提起锅盖100时的平衡,把手130安装在玻璃盖体110的中央部位为宜,而且为了用户能轻松观察到第一开口141和出水孔142,把手130的两个安装孔中心点的连线与第一开口141的中心和出水孔142覆盖范围的中心之间的连线相互垂直。第一开口141和出水孔142从锅盖100的径向方向贯穿围边140,在使用中通过出水孔142倒出汤汁的同时把食材隔开在锅内,在出水孔142堵塞时能通过第一开口141能够实现快捷倒出汤汁,使用灵活方便,效果良好。
参考图4,把手130和玻璃盖体110通过螺栓连接,连接部位设有垫套131和垫片132,垫套131安装在螺栓孔内,通过螺钉133的旋入压紧垫片132进而压紧垫套131。可以理解的是,把手130设有螺纹孔,螺纹孔位于把手130的两个安装脚上,玻璃盖体110上相应的位置设有通孔,螺钉133穿过玻璃盖体110的通孔与把手130上的螺纹孔旋合产生预紧力,进而紧固把手130与玻璃盖体110。然而玻璃盖体110是玻璃制件具有一定的脆性,与金属的螺钉133硬性压紧容易造成玻璃破裂,因此在玻璃盖体110的通孔内放入垫套131,垫套131的长度比玻璃盖体110的通孔深度大,并且垫套131伸出通孔外的部位有突出的外沿,外沿的直径大于通孔直径,因此外沿能对螺钉133进行有效的支撑。
垫套131的材质要选用弹性材料如硅胶、聚氨酯、橡胶等,考虑到硅胶耐高温且无毒无味,因此本方案优选垫套131使用硅胶材质。同时,垫套131的横截面内外轮廓包括但不限于圆柱形、三角形、矩形等其他多边形。另一方面,垫套131的外径比通孔的内径相等或稍大,保证在垫套131安装时产生一定程度的过盈配合,增加安装的稳固性,而垫套131的内径要比螺钉133的外径大,避免安装过程中螺钉133的螺纹对垫套131内壁的损坏。
同时为了避免在拧紧把手130的过程中螺钉133和垫套131的外沿有互相摩擦,可能导致垫套131过度扭动而变形甚至破裂失去作用,因此在螺钉133和垫套131之间设置垫片132,垫片132能有效减少垫套131的扭动变形,同时增大对垫套131的接触面,使安装更稳固。进一步地,垫片132设有指向玻璃盖体110一侧的翻边,翻边包覆着垫套131的突出外沿,减少油烟或水蒸气进入垫套131和通孔的可能性,减少锅盖100的细菌滋生及其产生的污染和异味。
可选地,出水孔142在锅盖100的高度方向上设置若干行,相邻两行的出水孔142均匀错位布置,每行之间的间距和同一行内的出水孔142之间的间隔一致。考虑到更好地过滤食材,优选出水孔142的孔径为3mm,相邻两个出水孔142的最小间距不小于一个孔径的长度,同时相邻两行的出水孔142的最小间距也不小于一个孔径的长度。考虑到出水孔142的数目不宜过多导致不易清洗且减弱围边140在出水孔142范围的强度从而导致围边外沿146容易变形,因此本技术方案优选出水孔142设置四行。均匀分布的出水孔142较为美观且便于清洗,同时也易于围边140的模具的设计和加工制作。出水孔142的错位布置有利于保持围边140在出水孔142范围的强度。
进一步地,参考图5,出水孔142在围边外沿146上的圆周宽度范围为圆心角A,即同一行左右两端相隔最远的出水孔142的圆心分别与锅盖100圆周中心的连线之间的角度。考虑到实际使用中,过宽的排水范围容易导致倾倒范围太宽,汤汁容易溢出容器甚至溅落在人体上造成烫伤,因此本技术方案优选圆心角A为30°。同时也是出于对清洁便利的考虑,把出水孔142的孔数控制在合理的范围内,另外需要注意的是,圆心角A可以作为参考值,允许有一定的误差(<20%),实际的角度值以出水孔142的间距和每行的数量而定。
进一步地,第一开口141在围边外沿146的圆周方向上的开度与出水孔142的覆盖范围相当。出于对称性的考虑,第一开口141和出水孔142的排水范围相当,在锅盖100的圆周方向上的范围约为30°,有利于减少对于围边外沿146的强度的过分削弱从而导致围边外沿146容易变形,同时便于用户使用,减少汤汁溢出的可能性。
可选地,参考图3和图6,第一开口141和出水孔142的区域分别在围边往上延伸出上凹槽145,上凹槽145包括第二平面148,第二平面148高于第一平面147,第一平面147为围边140与锅体的配合平面,第一平面147和第二平面148均为水平面。考虑到锅盖100所使在的锅体的边缘没有用于引导排水的出口,因此第二平面148高于第一平面147的部分空间为用于倒出汤汁的出口,同时上凹槽145往上的深度会导致围边140的强度削弱,因此需要选取适宜的深度(约5-8mm)。上凹槽145在锅盖100的圆周方向上的宽度比第一开口141和出水孔142的宽度范围稍宽,第二平面148与围边外沿146平滑过渡,有利于汤汁的顺利排出。
可选地,参考图1,围边140上安装有面圈120,面圈120包覆围边140的上表面和径向外沿表面,面圈120起到一个装饰和保护围边的作用。考虑到美观和实用性,面圈120可以使用不锈钢、铝合金等金属材料制造,由于不锈钢强度高耐高温且通过抛光后表面光洁美观,因此本方案优选面圈120使用不锈钢材质。面圈120和围边140的安装包括螺栓连接、热熔胶粘合、使用卡扣扣合等方式,考虑到美观性和安装便利性,本方案优选热熔胶粘合的方式把面圈120和围边140进行连接配合,其中热熔硅胶透明无味、结合力强,使用硅胶粘合将有利于提高装配效果和产品可靠性。
进一步地,参考图1,面圈120上设有第一标识121和第二标识122,第一标识121位于第一开口141的正上方的面圈120表面,第二标识122位于出水孔142的正上方的面圈120表面,第一标识121和第二标识122具有明显区别,用于标示第一开口141和出水孔142的位置。为了更直观地体现第一开口141和出水孔142的特征,第一标识121使用箭头或三角形等具有指向性的标志,而且指向锅体的方向,以提示用户从第一开口141处倒出汤汁;第二标识122突出多个出水孔142的特征,使用多个圆点或网状图案等标识,以提示用户从出水孔142处可以隔开食材倒出汤汁。本方案提出的第一标识121为指向锅体方向的等腰三角形,第二标识122为多个沿圆周方向排列的圆点,直观的标识有效地提高使用的便利性,并提升使用体验。
可选地,围边外沿146上朝向锅体的一侧设有与锅体相配合的外沿凹槽144,考虑到锅盖100与锅体要稳定盖合,外沿凹槽144在朝着锅体的方向上有第一平面147,第一平面147与锅体的边缘配合,同时外沿凹槽144具有一个圆弧面,圆弧面是第一平面147与围边外沿146的径向外表面的圆滑过渡弧面,过渡面有利于围边140在制造时的脱模,以及营造一定的美观性。围边外沿146往下延伸的部位截面为倒梯形,为用户盖上锅盖100时提供有效的导向,提升使用体验。
可选地,围边140上设有卡槽143,玻璃盖体110通过嵌合在卡槽143内进行与围边140的固定。玻璃盖体110和围边140的安装包括螺栓连接、热熔胶粘合、使用卡扣扣合等方式,考虑到美观性和安装便利性,本方案优选热熔胶粘合的方式把玻璃盖体110和围边140进行连接配合,其中热熔硅胶透明无味、结合力强,使用硅胶粘合将有利于提高装配效果和产品可靠性。
可选地,参考图7和图8,围边140上设有定位键149,定位键149用于玻璃盖体110与围边140的定位。考虑到用户的方便观察,把手130的两个安装孔中心点的连线与第一开口141的中心和出水孔142覆盖范围的中心之间的连线相互垂直,因此玻璃盖体110与围边140有相对位置的要求,因此定位键149位于卡槽143与玻璃盖体110径向外边沿接触的部位,并在向玻璃盖体110的方向突出。可以理解的是,玻璃盖体110与定位键149配合的位置设有相应的键槽,在生产装配中键槽与定位键149配合从而达到快速定位,同时键槽与定位键149之间有一定的间隙(约1mm),允许安装时有一定的误差能简化装配提高效率。
可选地,参考图9,锅盖100至少有三种不同直径大小的尺寸。本方案提供的第一直径锅盖150为适用于240mm直径的锅体,第二直径锅盖151为适用于200mm直径的锅体,第三直径锅盖152为适用于160mm直径的锅体。同时,锅盖100的使用场景包括但不限于各种加热用的炊具和储存食物或汤水的器皿等,因此设置多种尺寸能丰富锅盖100的使用场景,提高品牌知名度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有开口围边的玻璃锅盖,包括锅盖(100),其特征在于,包括:
玻璃盖体(110);
把手(130),所述把手(130)和所述玻璃盖体(110)通过螺栓连接,连接部位设有垫套(131)和垫片(132),所述垫片(132)压紧所述垫套(131);
围边(140),所述围边(140)安装在所述玻璃盖体(110)的径向外沿上,所述把手(130)安装在所述玻璃盖体(110)的上部;
所述围边(140)具有向下延伸的围边外沿(146),所述围边外沿(146)第一开口(141)和出水孔(142),所述第一开口(141)和出水孔(142)分别位于所述围边外沿(146)上;所述出水孔(142)设有若干个,从所述锅盖(100)径向方向贯穿所述围边外沿(146)。
2.根据权利要求1所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述出水孔(142)在所述锅盖(100)高度方向上设置若干行,相邻两行的出水孔(142)均匀错位布置,所述出水孔(142)在所述围边(140)外沿上的圆周宽度为圆心角(A)。
3.根据权利要求1所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述第一开口(141)在所述围边外沿(146)的圆周方向上的开度与所述出水孔(142)的覆盖范围相当。
4.根据权利要求1所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述第一开口(141)和所述出水孔(142)的区域分别在所述围边(140)往上延伸出上凹槽(145)。
5.根据权利要求1所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述围边(140)上安装有面圈(120),所述面圈(120)包覆所述围边(140)的上表面和径向外沿表面。
6.根据权利要求5所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述面圈(120)上设有第一标识(121)和第二标识(122),所述第一标识(121)位于所述第一开口(141)的正上方的所述面圈(120)表面,所述第二标识(122)位于所述出水孔(142)的正上方的所述面圈(120)表面,所述第一标识(121)和所述第二标识(122)具有明显区别。
7.根据权利要求1所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述围边外沿(146)上朝向锅体的一侧设有与锅体相配合的外沿凹槽(144),所述外沿凹槽(144)用于与锅体的边缘配合。
8.根据权利要求1所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述围边(140)上设有卡槽(143),所述围边(140)与所述玻璃盖体(110)通过所述卡槽(143)配合安装,并且所述卡槽(143)内设有定位键(149),所述定位键(149)用于所述玻璃盖体(110)的安装定位。
9.根据权利要求1所述的一种带有开口围边的玻璃锅盖,其特征在于:所述锅盖(100)至少有三种不同直径大小的尺寸。
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