CN215935129U - 烹饪器具及其线圈盘组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹饪器具及其线圈盘组件，该线圈盘组件，包括线圈支架，中心处设有中心孔，周边设有若干线槽；线圈，绕设在线槽内；线圈盘座，盖设在线圈支架上侧，设有与中心孔上下对齐的通孔及通槽；测温装置，毗邻中心孔，其顶部通过通槽露出线圈盘座；传动装置，安装在通孔内；环形隔磁片，位于线圈的内侧，环绕中心孔并具有分离的两末端。环形隔磁片可简化线圈盘组件的组装工序，避免多个磁条之间的缝隙产生的漏磁情况，并且采用断开的环形隔磁片，可降低成本。

Description

烹饪器具及其线圈盘组件

技术领域

本申请涉及一种烹饪器具及其线圈盘组件。

背景技术

现有一种具有搅拌功能的烹饪器具，搅拌装置位于内锅内用于搅拌食物，烹饪器具的底部设有电机及由电机驱动的传动装置，传动装置穿过线圈盘组件与搅拌装置连接带动搅拌装置转动。传动装置需要位于锅体的中心位置，线圈盘组件的绕线支架及线圈盘座为传动装置预留中心处的中心孔，绕线支架包括设有该中心孔的中心区域及布置线圈的周边区域，中心区域围绕中心孔布置有若干磁条，用于屏蔽磁场，避免线圈产生的磁场引起传动装置发热，但是由于磁条数量较多，组装比较麻烦，并且磁条之间会有漏磁的现象发生。

因此，需要对现有的烹饪器具及其线圈盘组件进行改进。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪器具及其线圈盘组件，该线圈盘组件组装简单且成本较低。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种线圈盘组件，包括：线圈支架，周边设有若干线槽，中心处设有中心孔；线圈，绕设在所述线槽内；线圈盘座，盖设在所述线圈支架上侧，设有与所述中心孔上下对齐的通孔及通槽；测温装置，毗邻所述中心孔，其顶部通过所述通槽露出所述线圈盘座；传动装置，安装在所述通孔内；环形隔磁片，位于所述线圈的内侧，环绕所述中心孔并具有分离的两末端。环形隔磁片可简化线圈盘组件的组装工序，避免多个磁条之间的缝隙产生的漏磁情况，并且采用断开的环形隔磁片，可降低成本。

依据本申请的一个实施方式，所述环形隔磁片的两端之间设有条形第一磁条。第一磁条与环形隔磁片共同形成接近整环的环形，形成更好的屏蔽效果。

依据本申请的一个实施方式，所述线圈支架设有固定所述环形隔磁片的固定槽，可可靠固定环形隔磁片。

依据本申请的一个实施方式，所述环形隔磁片具有大于300°的弧度。环形隔磁片两端之间仅需布置一个第一磁条即可，可简化组装工序。

依据本申请的一个实施方式，所述环形隔磁片向上超出相邻所述线圈1mm以内，可形成更好的磁场屏蔽效果，

依据本申请的一个实施方式，还包括对应所述线圈安装在所述线圈支架底面上的若干第二磁条，若干所述第二磁条呈径向发射状分布，所述环形隔磁片向下超出所述第二磁条2mm以上，可提高对磁场的屏蔽效果。

依据本申请的一个实施方式，所述测温装置位于所述环形隔磁片内侧并远离所述末端。环形隔磁片为测温装置的引脚隔开线圈产生的磁场，避免引脚发热，确保测温装置能够准确测温。

依据本申请的一个实施方式，所述线圈支架还设有毗邻所述中心孔的若干贯通的散热孔，为线圈盘组件的内部提供有效的散热

本申请还提供如下技术方案：一种烹饪器具，包括前述线圈盘组件。环形隔磁片可简化线圈盘组件的组装工序，避免多个磁条之间的缝隙产生的漏磁情况，并且采用断开的环形隔磁片，可降低成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的线圈盘组件的立体分解图。

图2为图1中的线圈盘组件的爆炸图。

图3为图1中的线圈盘组件的局部立体剖视图。

附图标记说明：

线圈支架1、中心区域11、周边区域12、凸肋13、线槽14、中心孔15、容纳槽16、固定槽17、放置槽18、散热孔19、线圈2、线圈盘座3、通孔30、通槽31、凸出部32、测温装置4、热敏电阻41、引脚42、传动装置5、传动轴51、联轴器52、环形隔磁片6、第一磁条7、第二磁条8。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。

本申请涉及一种烹饪器具及其线圈盘组件，该烹饪器具可以是电压力锅，电饭锅等，线圈盘组件作为热源，用于为内锅加热。该烹饪器具是具有搅拌功能的，其内锅(未图示)内设置搅拌组件(未图示)，用于搅拌内锅内的食物，其煲体底部设有驱动搅拌组件转动的电机(未图示)。

参考图1及图2所示，该线圈盘组件包括线圈支架1、线圈2、线圈盘座3及测温装置4、传动装置5等元件。

线圈支架1大致呈圆板状，周边顶面设有若干凸肋13及由相邻凸肋13形成的若干线槽14，线圈2绕设固定在这些线槽14内。中心处设有中心孔15，线圈盘座3盖设在线圈支架1上侧，设有与线圈支架1的中心孔15上下对齐的通孔30。

中心处还设有毗邻中心孔15的容纳槽16，测温装置4通过放置在容纳槽16内安装在线圈支架1的顶侧，毗邻中心孔15。线圈盘座3设有通槽31，测温装置4的顶部由线圈盘座3的通槽31露出，以便测温装置4的定面贴合内锅(未图示)底部检测内锅底部的温度。

为了便于后面的描述，以俯视角度观察，定义线圈支架1位于线圈2内侧的部分为中心区域11，环绕中心区域11的其他区域为周边区域12。前述中心孔15位于中心区域11，前述线槽14位于周边区域12。

传动装置5包括传动轴51及固定在传动轴51顶部的联轴器52，结合图3所示，线圈盘座3底部设有凸出部32，通孔30贯穿凸出部32，线圈盘座3与线圈支架1组装时，凸出部32突伸入中心孔15内。传动装置5由上向下安装在通孔30内，传动轴51向下露出线圈支架1与底部的电机(未图示)连接；联轴器52露出线圈盘座3表面外，用于与内锅(未图示)的对接联轴器连接，于是电机可通过传动装置5带动内锅(未图示)内的搅拌组件转动。

传动轴51为金属件，为了避免线圈2产生的磁场导致中心孔15内的传动轴51产生发热现象，线圈盘组件还包括安装在中心区域11顶侧的环形隔磁片6，即，环形隔磁片6安装在线圈2的内侧，环形隔磁片6环绕中心孔15并具有分离的两末端61。环形隔磁片6的材料优选为铜。环形隔磁片6可以替代多个磁条，简化组装工序，且可以避免多个磁条之间的缝隙产生的漏磁情况。采用断开的环形而不是整环结构，可以降低环形隔磁片6的成本，性价比更高。

线圈盘组件还包括条形第一磁条7，该第一磁条7放置在环形隔磁片6的两末端61之间，与环形隔磁片6共同形成接近整环的环形，形成更好的屏蔽效果，有效避免传动装置5发热。

线圈支架1中心区域11的周边缘设有固定槽17，该固定槽17为与环形隔磁片6的形状一致的环形，环形隔磁片6卡入固定槽17，可被可靠固定。中心区域11还相应设有固定第一磁条7的放置槽18，能够可靠固定第一磁条7。放置槽18及固定槽17排列成环形。

环形隔磁片6具有大于300°的弧度，接近整环，两末端61之间仅需布置一个第一磁条7即可，故，仅需组装一个环形隔磁片6和一个第一磁条7即可形成屏蔽传动轴51的隔磁环，可简化组装工序。

参考图3所示，环形隔磁片6向上超出相邻线圈2的距离为1mm以内，即环形隔磁片6的顶点位于相邻线圈2的顶点之上，且垂直距离不超过1mm。环形隔磁片6向上超过线圈2可以形成更好的磁场屏蔽效果，控制距离在1mm以内是避免环形隔磁片6与上侧的线圈盘座3发生干涉。

线圈盘组件还包括对应线圈2安装在线圈支架1底面的第二磁条8，即第二磁条8安装在周边区域12底面上，若干第二磁条8呈径向发射状分布，避免线圈2产生的磁场影响线圈盘组件下侧的元件。环形隔磁片6向下超出第二磁条8距离2mm以上，即环形隔磁片6的底面位于第二磁条8底面的下侧，且垂直距离为2mm以上。如此设置，可提高对磁场的屏蔽效果。

测温装置4包括热敏电阻41，热敏电阻41的引脚42容易受磁场影响而发热，影响测温的准确性。测温装置4位于环形隔磁片6内侧并远离末端61，因此环形隔磁片6可以很好的隔开线圈2产生的磁场，避免磁场导致热敏电阻41的引脚42发热，确保测温装置4能够准确测温。

线圈支架1的中心区域11还设有若干贯通的散热孔19，散热孔19毗邻中心孔15，位于放置槽18及中心孔15之间。外部空气通过散热孔19进入线圈支架1及线圈盘座3之间，为线圈盘组件的内部提供有效的散热。若干散热孔19围绕中心孔15分布，排列为弧形。如此设计，可充分利用中心区域11的圆形形状，在保证线圈支架1的强度的前提下尽可能多布置散热孔19，提高散热效能。散热孔19为扇形或梯形，靠近中心孔15的一端尺寸小于远离中心孔15另一端的尺寸。如此设计，可充分利用中心区域的圆形形状，可尽可能的增大散热孔19的尺寸，提高散热效能。在本实施方式中，散热孔19及容纳槽16共同形成环形状，容纳槽16与中心孔15之间由于空间所限并未布置散热孔19。可以理解的是，在空间允许的情况下，散热孔19可以排列为环形或其他形状。

本申请烹饪器具的线圈盘组件在线圈支架1的中心区域11设置了环形隔磁片6可以替代多个磁条，简化组装工序，且可以避免多个磁条之间的缝隙产生的漏磁情况。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。在本申请所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系，而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

需要说明的是，当元件被称为“固定在…”另外一个元件上，它可以是直接在另外一个元件的表面，也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

应当理解，本申请说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。

本申请烹饪器具以上仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：

线圈支架(1)，周边设有若干线槽(14)，中心处设有中心孔(15)；

线圈(2)，绕设在所述线槽(14)内；

线圈盘座(3)，盖设在所述线圈支架(1)上侧，设有与所述中心孔(15)上下对齐的通孔(30)及通槽(31)；

测温装置(4)，毗邻所述中心孔(15)，其顶部通过所述通槽(31)露出所述线圈盘座(3)；

传动装置(5)，安装在所述通孔(30)内；

环形隔磁片(6)，位于所述线圈(2)的内侧，环绕所述中心孔(15)并具有分离的两末端(61)。

2.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述环形隔磁片(6)的两端之间设有条形第一磁条(7)。

3.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈支架(1)设有固定所述环形隔磁片(6)的固定槽(17)。

4.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述环形隔磁片(6)具有大于300°的弧度。

5.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述环形隔磁片(6)向上超出相邻所述线圈(2)1mm以内。

6.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括对应所述线圈(2)安装在所述线圈支架(1)底面上的若干第二磁条(8)，若干所述第二磁条(8)呈径向发射状分布，所述环形隔磁片(6)向下超出所述第二磁条(8)2mm以上。

7.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述测温装置(4)位于所述环形隔磁片(6)内侧并远离所述末端(61)。

8.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈支架(1)还设有毗邻所述中心孔(15)的若干贯通的散热孔(19)。

9.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括如权利要求1至8中任意一项所述的线圈盘组件。

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