CN214070190U - 线圈盘组件、底座组件以及烹饪器具 - Google Patents

线圈盘组件、底座组件以及烹饪器具 Download PDF

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吴玉兰
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Abstract

本实用新型提供了一种线圈盘组件、底座组件以及烹饪器具。其中,线圈盘组件包括:线圈盘本体,线圈盘本体上设置有中心孔;多个磁条,多个磁条沿线圈盘本体的周向间隔布置,并围设在中心孔的外侧,多个磁条包括第一磁条和第二磁条;安装孔,设置在第一磁条和中心孔之间;检测件,安装于安装孔;其中,安装孔位于第一磁条的两个端面的延长面之间。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的检测件测温不准确的问题。

Description

线圈盘组件、底座组件以及烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种线圈盘组件、底座组件以及烹饪器具。
背景技术
带有搅拌装置的烹饪器具由于其具有搅拌功能,能够为用户节约烹饪食物的时间,因此受到用户的喜爱。
在相关技术中,针对带有搅拌装置的烹饪器具,搅拌装置包括搅拌刀和搅拌轴,搅拌轴需要穿过锅体的中心位置,因此,将检测件设置在绕线盘上的磁条之间,并位于绕线的上方,采用种设置方式,绕线盘通电后产生磁场,会对检测件产生较大的影响,导致测温不准确。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线圈盘组件、底座组件以及烹饪器具,以解决相关技术中的检测件测温不准确的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种线圈盘组件,包括:线圈盘本体,线圈盘本体上设置有中心孔;多个磁条,多个磁条沿线圈盘本体的周向间隔布置,并围设在中心孔的外侧,多个磁条包括第一磁条和第二磁条;安装孔,设置在第一磁条和中心孔之间;检测件,安装于安装孔;其中,安装孔位于第一磁条的两个端面的延长面之间。
应用本实用新型的技术方案,第一磁条和中心孔之间设置有安装孔,检测件安装到安装孔中。安装孔位于第一磁条的两个端面的延长面之间,也即第一磁条与安装孔相邻的边的边长大于等于安装孔的直径,第一磁条完全将检测件与线圈盘本体上的线圈隔断。通过调整上述的第一磁条和检测件设置的位置,第一磁条能够有效地将线圈盘本体产生的磁场隔断,进而有效地避免检测件受到磁场的影响而导致其温度升高,进而提高了检测件的准确性。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的检测件测温不准确的问题。
进一步地,安装孔的外侧设置有环形槽,环形槽内设置有金属隔磁环。上述的金属隔磁环设置在检测件的外侧,能够进一步地起到保护检测件的作用,避免检测件受到磁场的作用而被加热,影响检测件的检测准确性。
进一步地,安装孔的中心在第一磁条的长边的垂直平分面内。上述的安装孔的孔心对应于第一磁条的中心位置,进一步地提高隔磁效果。
进一步地,第一磁条和检测件之间的距离在3毫米至20毫米之间。上述的距离能够保证检测件避免受到磁感线的切割。
进一步地,线圈盘组件还包括设置在线圈盘本体内的弹性件,弹性件向检测件施加向上的弹性力。上述的弹性件能够使得检测件与容器的接触更加紧密,进而使得检测效果更加准确。
进一步地,检测件上设置有凸部,弹性件套设在检测件上,弹性件的第一端与凸部抵接,弹性件的第二端与线圈盘本体的底部抵接。上述的凸部一方面能够与线圈盘本体止挡配合,起到防止检测件穿出安装孔的作用,另一方面通过凸部与弹性件的作用,使得弹性件能够支撑起检测件。同时,凸部的结构简单,便于设置。
进一步地,安装孔包括第一孔段和位于第一孔段上方的第二孔段,第一孔段的直径大于第二孔段的直径,凸部和弹性件位于第一孔段内,检测件的上端从第二孔段向上穿出。上述的第二孔段的直径小于凸部的尺寸,能够保证凸部不从第二孔段中脱出。
进一步地,安装孔还包括位于第一孔段下方的第三孔段,第一孔段的直径大于第三孔段的直径,检测件的导线向下穿出第三孔段;和/或,金属隔磁环的底端低于检测件的底端。上述的第三孔段的设置能够使得检测件的导线从其中穿出。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种底座组件,包括基体,基体上设置有驱动装置;线圈盘组件,安装于基体,驱动装置穿出于中心孔,线圈盘组件为上述的线圈盘组件。上述的线圈盘组件能够使得检测件的检测效果更加准确。因此具有该检测件的底座组件也具有上述的优点。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括容器,安装于基体,容器内设置有搅拌装置,驱动装置与搅拌装置驱动连接;底座组件,容器安装于底座组件上,底座组件为上述的底座组件。上述的底座组件的检测件的检测效果更加准确,不易受到磁感线的影响,因此具有该底座组件的烹饪器具的也具有上述的优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的线圈盘组件的实施例的线圈盘本体的俯视示意图;
图2示出了图1的线圈盘组件的A处局部放大图;
图3示出了图1的线圈盘组件的剖视示意图;
图4示出了图3的线圈盘组件B处局部放大图;以及
图5示出了根据本实用新型的底座组件的实施例的剖视示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、线圈盘本体;11、中心孔;20、磁条;21、第一磁条;211、端面;212、延长面;22、第二磁条;30、安装孔;31、第一孔段;32、第二孔段;33、第三孔段;40、检测件;41、凸部;50、环形槽;60、金属隔磁环;70、弹性件;100、基体;110、驱动装置;200、容器;210、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了避免检测件40被线圈盘组件上的线圈通电后产生的磁感线切割,而被加热,导致检测件40的检测效果不准确,影响用户的使用。如图1至图4所示,在本实施例中,线圈盘组件,包括:线圈盘本体10、多个磁条20、安装孔30以及检测件40。线圈盘本体10上设置有中心孔11;多个磁条20沿线圈盘本体10的周向间隔布置,并围设在中心孔11的外侧,多个磁条20包括第一磁条21和第二磁条22;安装孔30设置在第一磁条21和中心孔11之间;检测件40,安装于安装孔30;其中,安装孔30位于第一磁条21的两个端面211的延长面212之间。第二磁条22为多个。
应用本实施例的技术方案,第一磁条21和中心孔11之间设置有安装孔30,检测件40安装到安装孔30中。安装孔30位于第一磁条21的两个端面211的延长面212之间,也即第一磁条21与安装孔30相邻的边的边长大于安装孔30的直径,第一磁条21完全将检测件40与线圈盘本体10上的线圈隔断。通过调整上述的第一磁条21和检测件40设置的位置,第一磁条21能够有效地将线圈盘本体10产生的磁场隔断,进而有效地避免检测件40受到磁场的影响而导致其温度升高,进而提高了检测件40的准确性。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的检测件测温不准确的问题。
第一磁条的端面为其位于线圈盘本体的圆周方向上的两个面。在本实施例中,如图2所示,第一磁条21的端面211为平面,图2中能够示出该端面211的延长面212。该延长面212平行于第一磁条21的中心点和中心孔11的圆心的连线。当然,在图中未示出的实施例中,第一磁条的端面也可以不是平面,甚至可以是一个点。当第一磁条的端面不是平面时,延长面为经过第一磁条上距离其中心最远的点,并且延长面平行于第一磁条的中心点和中心孔的圆心的连线。上述的检测件40为感温杯,当然,还可以为识别装置或者保护开关等。
如图1至图4所示,在本实施例中,线圈盘组件还包括线圈盘座、线圈盘支架、线圈、磁条以及长磁条;检测件设置在线圈盘支架上任一位于内圈的磁条20的前方,即位于第一磁条21靠近中心的一侧,两者之间的最小间距大于3mm,在空间和功能允许的情况下,间距越大越好。磁条20的长度需大于检测件40的外壳的直径或者检测件40的外形长边,即检测件40的俯视图投影需要在磁条20的长度投影的覆盖范围,此种设置方式防止是磁感线加热检测件40的第一重有效防护。
为了进一步地避免检测件40受到磁感线的切割,如图2和图4所示,在本实施例中,安装孔30的外侧设置有环形槽50,环形槽50内设置有金属隔磁环60。金属隔磁环60设置在检测件40的外侧,能够进一步地起到保护检测件40的作用,避免检测件40受到磁场的作用而被加热,影响检测件40的检测准确性。上述的金属隔磁环60的材质为铜,当然还可以是铝。通过金属隔磁环60起到第二重保护的作用。
如图2所示,在本实施例中,安装孔30的中心在第一磁条21的长边的垂直平分面内。安装孔30的孔心对应于第一磁条21的中心位置,进一步地提高了隔磁效果。
综合考虑线圈盘组件的整体尺寸和隔磁效果,如图2所示,在本实施例中,第一磁条21和检测件40之间的距离为5毫米。5毫米的距离能够兼顾隔磁效果和线圈盘组件整体的尺寸。当然,第一磁条和检测件之间的距离只要满足在3毫米至20毫米之间均可,若小于3毫米,则会影响隔磁效果。并且由于线圈盘本体的尺寸有限,若大于20毫米,则导致安装孔会与中心孔发生干涉。
如图3和图4所示,在本实施例中,线圈盘组件还包括设置在线圈盘本体10内的弹性件70,弹性件70向检测件40施加向上的弹性力。弹性件70能够使得检测件40与容器200的接触更加紧密,进而使得检测效果更加准确。
如图4所示,在本实施例中,检测件40上设置有凸部41,弹性件70套设在检测件40上,弹性件70的第一端与凸部41抵接,弹性件70的第二端与线圈盘本体10的底部抵接。凸部41一方面能够与线圈盘本体10止挡配合,起到防止检测件40穿出安装孔30的作用,另一方面通过凸部41与弹性件70的作用,使得弹性件70能够支撑起检测件40。同时,凸部41的结构简单,便于设置。
如图4所示,在本实施例中,安装孔30包括第一孔段31和位于第一孔段31上方的第二孔段32,第一孔段31的直径大于第二孔段32的直径,凸部41和弹性件70位于第一孔段31内,检测件40的上端从第二孔段32向上穿出。第二孔段32的直径小于凸部41的尺寸,能够保证凸部41不从第二孔段32中脱出。
如图4所示,在本实施例中,安装孔30还包括位于第一孔段31下方的第三孔段33,第一孔段31的直径大于第三孔段33的直径,检测件40的导线向下穿出第三孔段33;安装孔30的外侧设置有环形槽50,环形槽50内设置有金属隔磁环60,金属隔磁环60的底端低于检测件40的底端,并且金属隔磁环60的底端与检测件40的底端的距离为5毫米。第三孔段33的设置能够使得检测件40的导线从其中穿出。金属隔磁环60的底端与检测件40的底端的距离为5毫米能够保证检测件40的导线避免受到磁感线的切割而被加热。当然,上述的距离只要满足3至20毫米之间即可满足条件。若距离小于3毫米,会使得导线被磁感线切割,进而使得导线被加热,容易导致导线损坏,若大于20毫米,会导致线圈盘组件的高度增加,使得烹饪器具的整体结构增大,不便于用户操作。
如图5所示,在本实施例中,底座组件包括基体100,基体100上设置有驱动装置110;线圈盘组件,安装于基体100,驱动装置110穿出于中心孔11,线圈盘组件为上述的线圈盘组件。上述的线圈盘组件能够使得检测件40的检测效果更加准确。因此具有该检测件40的底座组件也具有上述的优点。
在本实施例中,烹饪器具,包括,容器200,安装于基体100,容器200内设置有搅拌装置210,驱动装置110与搅拌装置210驱动连接;底座组件,容器安装于底座组件上,底座组件为上述的底座组件。上述的底座组件的检测件40的检测效果更加准确,不易受到磁感线的影响,因此具有该底座组件的烹饪器具的也具有上述的优点。
搅拌装置210设置在容器200和线圈盘组件的中心轴线位置。检测件40设置在线圈盘组件底部平面偏离中心轴线的位置,检测件40顶部平面弹性贴合在容器的底部,对容器的底部进行探温;
容器200为球状外形,容器200的底部
Figure BDA0002697934100000051
范围内为平面,中心固定搅拌装置210的区域内凹设置,并且呈阶梯状;检测件40贴合容器200的底部的平面设置,具体位置为靠近平面最大直径区域。因为平面与平面贴合,接触可靠,因此提高了测温的准确性。
上述的容器200为内胆,当然还可以为内锅或者杯体等。
本实施例的烹饪器具为搅拌电压力锅,当然还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅等。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线圈盘组件,其特征在于,包括:
线圈盘本体(10),所述线圈盘本体(10)上设置有中心孔(11);
多个磁条(20),多个所述磁条(20)沿所述线圈盘本体(10)的周向间隔布置,并围设在所述中心孔(11)的外侧,多个所述磁条(20)包括第一磁条(21)和第二磁条(22);
安装孔(30),设置在所述第一磁条(21)和所述中心孔(11)之间;
检测件(40),安装于所述安装孔(30);
其中,所述安装孔(30)位于所述第一磁条(21)的两个端面(211)的延长面(212)之间。
2.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述安装孔(30)的外侧设置有环形槽(50),所述环形槽(50)内设置有金属隔磁环(60)。
3.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述安装孔(30)的中心在所述第一磁条(21)的长边的垂直平分面内。
4.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述第一磁条(21)和所述检测件(40)之间的距离在3毫米至20毫米之间。
5.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述线圈盘组件还包括设置在所述线圈盘本体(10)内的弹性件(70),所述弹性件(70)向所述检测件(40)施加向上的弹性力。
6.根据权利要求5所述的线圈盘组件,其特征在于,所述检测件(40)上设置有凸部(41),所述弹性件(70)套设在所述检测件(40)上,所述弹性件(70)的第一端与所述凸部(41)抵接,所述弹性件(70)的第二端与所述线圈盘本体(10)的底部抵接。
7.根据权利要求6所述的线圈盘组件,其特征在于,所述安装孔(30)包括第一孔段(31)和位于第一孔段(31)上方的第二孔段(32),第一孔段(31)的直径大于所述第二孔段(32)的直径,所述凸部(41)和所述弹性件(70)位于所述第一孔段(31)内,所述检测件(40)的上端从所述第二孔段(32)向上穿出。
8.根据权利要求7所述的线圈盘组件,其特征在于,所述安装孔(30)还包括位于第一孔段(31)下方的第三孔段(33),所述第一孔段(31)的直径大于所述第三孔段(33)的直径,所述检测件(40)的导线向下穿出所述第三孔段(33);和/或,所述安装孔(30)的外侧设置有环形槽(50),所述环形槽(50)内设置有金属隔磁环(60),所述金属隔磁环(60)的底端低于所述检测件(40)的底端。
9.一种底座组件,包括:
基体(100)和线圈盘组件,所述线圈盘组件安装于所述基体(100),其特征在于,所述线圈盘组件为权利要求1至8中任一项所述的线圈盘组件;
其中,所述基体(100)上设置有驱动装置(110),所述驱动装置(110)穿出于所述中心孔(11)。
10.一种烹饪器具,包括:
容器(200)和底座组件,所述容器(200)安装于所述底座组件上,其特征在于,所述底座组件为权利要求9所述的底座组件;
所述容器(200)安装于所述底座组件的基体(100),所述容器(200)内设置有搅拌装置(210),所述驱动装置(110)与所述搅拌装置(210)驱动连接。
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