CN211417200U - 一种小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构。它包括小腿保护梁横梁、吸能盒；所述吸能盒前端冲切出L形状切口与小腿保护梁横梁贴合焊接。本实用新型解决小腿保护梁横梁和吸能盒在不增加额外零件的情况下实现横梁和吸能盒的连接，降低零件和工装成本。

Description

一种小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构

技术领域

本实用新型属于汽车零部件技术领域，具体涉及一种小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构。

背景技术

随着汽车的普及化，客户对于车辆的碰撞安全需求也是越来越高。近年来行人保护也是越来越被提及，主机厂都在设计时考虑了行人保护，所以高档车都配置了小腿保护梁；小腿保护梁的作用是在发生行人碰撞时，避免行人的小腿被卷入车底。由于小腿保护梁的性能要求比前防撞梁要求低，而且其没有牵引功能，所以小腿保护梁的设计较前防撞梁简单，成本也较低。由于小腿保护梁没有低速碰撞要求，所以其横梁的截面尺寸可以不用像前防撞梁那样大，所以可以优化小腿保护梁的横梁截面以及和吸能盒的连接结构，降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构，包括小腿保护梁横梁、吸能盒；所述吸能盒前端冲切出L形状切口与小腿保护梁横梁贴合焊接。

进一步优选的结构，所述L形状切口截面横向尺寸小于小腿保护梁横梁截面横向尺寸，所述L形状切口截面纵向尺寸小于小腿保护梁横梁截面纵向尺寸。

进一步优选的结构，所述吸能盒包括右吸能盒、左吸能盒，所述右吸能盒、左吸能盒分别焊接于小腿保护梁横梁两端。

进一步优选的结构，所述右吸能盒、左吸能盒后端分别连接右安装底板和左安装底板。

本实用新型适用于钢制和铝制材料的小腿保护梁。解决小腿保护梁横梁和吸能盒在不增加额外零件的情况下实现横梁和吸能盒的连接，降低零件和工装成本。

采用本实用新型进行的小腿保护梁横梁和吸能盒连接结构有如下优点：

该结构不仅适用于铝制材料小腿保护梁，也适用于钢制材料小腿保护梁；该结构的横梁直接连接在吸能盒上，减少了中间过渡零件，降低了零件成本；该结构的横梁直接和吸能盒连接，减少了中间过渡零件的焊接夹具，降低了零件工装投资和装配工时；该结构的吸能盒L形状切口，减小了横梁的横截面尺寸，降低了零件成本。

附图说明

图1为小腿保护梁整体示意图；

图2为小腿保护梁横梁与吸能盒连接示意图；

图3为吸能盒L形状切口结构示意图；

图4为吸能盒剖面示意图；

图5为小腿保护梁横梁剖面示意图。

其中，1.1-右安装底板；1.2-右吸能盒；1.3-小腿保护梁横梁；1.4-左吸能盒；1.5-左安装底板；2.1-第一焊缝；2.2-第二焊缝；3.1-L形状切口截面纵向尺寸；3.2-L形状切口截面横向尺寸；5.1-小腿保护梁横梁截面纵向尺寸；5.2-小腿保护梁横梁截面横向尺寸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1-5所示，本实用新型包括小腿保护梁横梁1.3、吸能盒；所述吸能盒前端冲切出L形状切口A与小腿保护梁横梁1.3贴合焊接。

所述吸能盒包括右吸能盒1.2、左吸能盒1.4，所述右吸能盒1.2、左吸能盒1.4分别焊接于小腿保护梁横梁1.3两端。

所述右吸能盒1.2、左吸能盒1.4后端分别连接右安装底板1.1和左安装底板1.5。

右吸能盒1.2和左吸能盒1.4按照图4所示成型后，再将吸能盒1.2/1.4前端冲切出一个L形状切口A，L形状切口截面横向尺寸3.2小于小腿保护梁横梁截面横向尺寸5.2，保证小腿保护梁横梁1.3和吸能盒1.2/1.4在横向的焊接可行性；L形状切口截面纵向尺寸3.1小于小腿保护梁横梁截面纵向尺寸5.1，保证小腿保护梁横梁1.3和吸能盒在纵向的焊接可行性。

以下具体描述使用本实用新型小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构的装配过程：

步骤1：右吸能盒1.2首先和右安装底板1.1焊接在一起；

步骤2：左吸能盒1.4和左安装底板1.5焊接在一起；

步骤3：将小腿保护梁横梁1.3放在吸能盒1.2/1.4的L形状切口上，小腿保护梁横梁1.3的两端进行Y向限位，L形状切口截面横向尺寸3.2限制小腿保护梁横梁1.3的X向，而L形状切口截面纵向尺寸3.1限制小腿保护梁横梁1.3的Z向，然后在小腿保护梁横梁1.3焊接第一焊缝2.1和第二焊缝2.2。

采用本实用新型的小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构优势体现在右吸能盒1.2和左吸能盒1.4上。如果采用现有的小腿保护梁横梁1.3与右吸能盒1.2和左吸能盒1.4连接结构，那么需要在两者之间再增加一个连接板，吸能盒1.2/1.4得首先和连接板进行焊接，导致夹具成本和工时增加。而吸能盒1.2/1.4如果不为L形状的切口，横梁截面纵向尺寸必须大于吸能盒的纵向尺寸，保证焊缝2.1/2.2的可实施性。

而采用了本实用新型的连接结构，可以省掉与吸能盒1.2/1.4连接的连接板以及连接夹具和焊接工时，同时吸能盒1.2/1.4成L形状切口，减少了小腿保护梁横梁1.3在焊接时夹具上的定位部件,降低了夹具成本；另外在保证焊缝2.1/2.2可行性的前提下，减小了小腿保护梁横梁1.3的截面尺寸，降低了零件的成本。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构，包括小腿保护梁横梁、吸能盒；其特征在于：所述吸能盒前端冲切出L形状切口与小腿保护梁横梁贴合焊接。

2.根据权利要求1所述的小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构，其特征在于：所述L形状切口截面横向尺寸小于小腿保护梁横梁截面横向尺寸，所述L形状切口截面纵向尺寸小于小腿保护梁横梁截面纵向尺寸。

3.根据权利要求1所述的小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构，其特征在于：所述吸能盒包括右吸能盒、左吸能盒，所述右吸能盒、左吸能盒分别焊接于小腿保护梁横梁两端。

4.根据权利要求3所述的小腿保护梁横梁与吸能盒连接结构，其特征在于：所述右吸能盒、左吸能盒后端分别连接右安装底板和左安装底板。

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