CN211416085U - 水箱支架注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种水箱支架注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板与下模板配合后形成用于水箱支架成型的型腔，还包括安装在上模板上的前模板、分隔板，分隔板盖在上模板上，前模板盖在分隔板上，前模板上嵌有注塑头；分隔板朝前模板的一面具有一个凹腔，凹腔内底面上与之密封紧贴地安装有一个热流道系统，热流道系统的侧面与凹腔的内壁不接触而形成空隙；热嘴的下部贯穿凹腔腔底且在其贯穿孔处还连通地具有贯穿凹腔腔底的条形穿孔；热嘴的下端与下模板的下模凸台上的引流槽连通，以使得塑料液进入到上模腔和下模凸台组合成的所述型腔内。该水箱支架注塑成型模具可以稳定可靠地注塑出水箱支架。

Description

水箱支架注塑成型模具

技术领域

本实用新型属于汽车水箱支架技术领域，尤其涉及一种水箱支架注塑成型模具。

背景技术

目前的汽车水箱支架多为金属构件，重量较重，因为金属本身结构特性，难以很好地与水箱嵌入式安装匹配，因此设计了一种其结构如图10所示的水箱支架a，该水箱支架为壳体塑料件，具有繁多的凹腔等结构，为了生产该水箱支架a，亟待设计一种可以较好注塑成型的专用注塑模具，以推广水箱支架a的落地生产和安装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种汽车水箱支架，该水箱支架注塑成型模具可以稳定可靠地注塑出本塑料水箱支架。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种水箱支架注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板与下模板配合后形成用于水箱支架成型的型腔，还包括安装在上模板上的前模板、分隔板，分隔板盖在上模板上，前模板盖在分隔板上，前模板上嵌有注塑头；

所述分隔板朝前模板的一面具有一个凹腔，凹腔内底面上与之密封紧贴地安装有一个热流道系统，热流道系统的侧面与凹腔的内壁不接触而形成空隙；用于引入塑料液的热嘴的上部嵌于热流道系统内且与同样嵌入热流道系统内的所述注塑头连通，该热嘴的下部贯穿凹腔腔底且在其贯穿孔处还连通地具有贯穿凹腔腔底的条形穿孔；在分隔板朝前模板的一面还设有若干第一水路，所述第一水路与所述空隙连通；在所述分隔板朝上模板的一面设有第二水路，所述第二水路与所述条形穿孔以及贯穿孔连通；

上模板内具有上模腔，所述热嘴的下端与下模板的下模凸台上的引流槽连通，以使得塑料液进入到上模腔和下模凸台组合成的所述型腔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过前模板、分隔板和上、下模板的配合设计，使得塑料粒子或塑料液更稳定而迅速地进入到上模板和下模板形成的模腔中，分隔板和前模板之间嵌入的热流道系统使得在整个塑料粒子流动过程中尽量保持充分的液态状，提升流动性，保证注塑成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图。

图2为本实用新型爆炸图。

图3为去掉前模板后的结构示意图。

图4为分隔板与上模板结合面的示意图。

图5为上模板的模腔的结构示意图。

图6为下模板的下模凸台结构示意图。

图7为热流道系统与下模板结合的示意图。

图8为本实用新型的上模板以下部分的结构示意图。

图9为下底板的底面结构示意图。

图10为其中一根顶杆与成型好后的水箱支架之间的连接示意图。

图11为顶杆的局部结构示意图。

元件标号说明：上模板1、下模板2、前模板3、分隔板4、注塑头5、热流道系统6、热嘴7、条形穿孔8、第一水路9、第二水路10、上模腔内的热嘴伸入端口11、引流槽12、条状部601、第三水路13、水槽14、下底板15、上底板16、导向柱17、插孔18、顶杆19、台阶1901、水箱支架a。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—2，本实施例记载的水箱支架注塑成型模具，主要包括上模板1和下模板2，所述上模板1与下模板2配合后形成用于水箱支架成型的型腔，所不同的是，还包括安装在上模板1上的前模板3、分隔板4，分隔板4盖在上模板1上，前模板3盖在分隔板4上，前模板3上嵌有注塑头5。其中，如图3，分隔板4朝前模板3的一面具有一个凹腔，凹腔内底面上与之密封紧贴地安装有一个热流道系统6，热流道系统6的侧面与凹腔的内壁不接触而形成空隙，以便需要时冷却水流经冷却。用于引入塑料液的热嘴7的上部嵌于热流道系统6内且与同样嵌入热流道系统6内的所述注塑头5连通，该热嘴7的下部贯穿凹腔腔底且在其贯穿孔处还连通地具有贯穿凹腔腔底的条形穿孔8。在分隔板4朝前模板3的一面还设有若干第一水路9，以便注塑完后或者在需要降温时候通入冷却水冷却，所述第一水路9与所述空隙连通，便可以便充分冷却整个系统。图4所示，本实施例还在分隔板4朝上模板1的一面设有第二水路10，所述第二水路10与所述条形穿孔8以及贯穿孔连通，以提升冷却性能，便于脱模。

具体地，注塑水箱支架的型腔，按以下结构设计，参见图5-7，在上模板1内具有上模腔，热嘴7的下端与下模板2的下模凸台上的引流槽12连通，以使得塑料液进入到上模腔和下模凸台组合成的所述型腔内，热嘴7能充分保证塑料粒子的流动性和注射的速度与射入的位置，以提高注塑效率和质量。在注塑时，液态粒子从注塑头5进入，经热流道系统6后被分别输送至相应的热嘴7中，被热嘴7分别射入相应的上述型腔内，热嘴7同时贯穿分隔板4和上模板1后直入型腔内，大大提升注射效率，减少塑料液的热量散失而避免塑料粒子因冷凝而导致的流动性差，使得注射效率低，水箱支架成品产生气孔等缺陷，最终稳定可靠地将水箱支架保质保量地注塑成型出来。

作为具体实施例，参见图3和图7，本实施例的热流道系统6具体地宜为：其包括左右设置的两对鸡爪状分支部，每个分支部上具有分开的三个条状部601，每个条状部601的自由端处嵌有所述热嘴7，所述注塑头5嵌于两分支部相接处，以便在尽量简化注塑流道的前提下将塑料粒子更分散地输送至型腔的内，以便保证水箱支架可以被稳定可靠地注塑成型，减少缺陷。

优选地，作为具体实施方式，如图2，在上模板1与分隔板4相配合的一面还设有若干第三水路13，第三水路13的末端连通有环形的水槽14，所述热嘴7在贯穿所述上模板1时穿过所述水槽14的圆心而被水槽14环绕，可以在需要时迅速提升冷却效率，尤其是作为关键部件的热嘴7的冷却。

为了更好地脱模，参见图8—9，本实施例还包括至下而上相接设置的下底板15和上底板16，在下底板15上固接有若干个导向柱17，上底板16贯穿导向柱17地安装在下底板15上，在下底板15上具有若干个插孔18，脱模杆(图中未示出，其实质可以为若干根可以轴向上下移动的轴)穿过插孔18后顶在所述上底板16上而将上底板16朝上顶起。参见图8，在所述上底板16上固接有若干用于脱模的顶杆19，所述顶杆19可轴向滑动地穿过下模板2并贯穿下模凸台后将上模顶起。进一步地，为了使得顶杆19更好地将成型好的水箱支架a顶出，如图10—11，上述顶杆19的顶部具有一个台阶1901，所述台阶1901参与形成所述下模凸台，以使得顶杆19上顶时其台阶1901刚好顶在水箱支架的下端面上且顶杆19台阶1901的侧壁与水箱支架的相应侧壁接触，具体实施时，顶杆19的台阶1901部参与形成上模凸台，其台阶1901面构成注塑型腔的其中一小部分模面，在顶杆19上移时即可很好地支撑水箱支架，使得本身为壳体结构的水箱支架很好地被顶起，解决了水箱支架因为只有一定厚度的壁厚而难以稳定地被顶起的问题，若干个顶杆19一起将水箱支架稳定地顶升、脱模，具体实施时，可以根据需要进行多种方式的顶杆19设置，例如水箱支架的周边设置若干根顶杆19，此处不做具体举例论述。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种水箱支架注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板与下模板配合后形成用于水箱支架成型的型腔，其特征在于：还包括安装在上模板上的前模板、分隔板，分隔板盖在上模板上，前模板盖在分隔板上，前模板上嵌有注塑头；

所述分隔板朝前模板的一面具有一个凹腔，凹腔内底面上与之密封紧贴地安装有一个热流道系统，热流道系统的侧面与凹腔的内壁不接触而形成空隙；用于引入塑料液的热嘴的上部嵌于热流道系统内且与同样嵌入热流道系统内的所述注塑头连通，该热嘴的下部贯穿凹腔腔底且在其贯穿孔处还连通地具有贯穿凹腔腔底的条形穿孔；在分隔板朝前模板的一面还设有若干第一水路，所述第一水路与所述空隙连通；在所述分隔板朝上模板的一面设有第二水路，所述第二水路与所述条形穿孔以及贯穿孔连通；

上模板内具有上模腔，所述热嘴的下端与下模板的下模凸台上的引流槽连通，以使得塑料液进入到上模腔和下模凸台组合成的所述型腔内。

2.根据权利要求1所述水箱支架注塑成型模具，其特征在于：所述热流道系统包括左右设置的两对鸡爪状分支部，每个分支部上具有分开的三个条状部，每个条状部的自由端处嵌有所述热嘴，所述注塑头嵌于两分支部相接处。

3.根据权利要求1所述水箱支架注塑成型模具，其特征在于：在所述上模板与分隔板相配合的一面还设有若干第三水路，所述第三水路的末端连通有环形的水槽，所述热嘴在贯穿所述上模板时穿过所述水槽的圆心而被水槽环绕。

4.根据权利要求1所述水箱支架注塑成型模具，其特征在于：还包括至下而上相接设置的下底板和上底板，在下底板上固接有若干个导向柱，上底板贯穿导向柱地安装在下底板上，在下底板上具有若干个插孔，脱模杆穿过插孔后顶在所述上底板上而将上底板朝上顶起；在所述上底板上固接有若干用于脱模的顶杆，所述顶杆可轴向滑动地穿过下模板并贯穿下模凸台后将上模顶起。

5.根据权利要求4所述水箱支架注塑成型模具，其特征在于：所述顶杆的顶部具有一个台阶，所述台阶参与形成所述下模凸台，以使得顶杆上顶时其台阶刚好顶在水箱支架的下端面上且顶杆台阶的侧壁与水箱支架的相应侧壁接触。

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