CN218803682U - 一种镶件冷却工艺注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镶件冷却工艺注塑模具，包括前模板、后模板、前模仁和后模仁，前模板位于后模板的上方，前模仁安装在前模板的下方，后模板的上方安装有后模铍铜镶件，后模铍铜镶件上设置有若干连接腔，后模仁从下往上穿过连接腔，前模仁的下方设置有若干成型腔，成型腔与连接腔一一对应，后模仁、后模铍铜镶件和前模仁之间形成有产品空间，后模铍铜镶件的内部设置有第一水路，后模板的侧边设置有第二水路，第一水路的端部穿过后模铍铜镶件的下端后与第二水路连通。该镶件冷却工艺注塑模具将增加两条水路，提高热传导的冷却工艺，把注塑过程中的循环热量带走，从而获得更好的产品结构和外观质量，降低生产成本。

Description

一种镶件冷却工艺注塑模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具的技术领域，尤其涉及一种镶件冷却工艺注塑模具。

背景技术

随着模具生产进程的发展，越来越多的模具开发制造，升级缺少不了结构创新，更新结构来降低模具生产成本，提升产品质量工艺。

注塑模具一般分为前模侧部分和后模侧部分，注塑成型后产品留在后模侧，然后通过注塑机顶杆顶出产品；对于有密集加强筋结构产品，注塑生产时存在产品易变形问题，影响产品功能和外观质量；常规的处理方法通过延长冷却时间来解决产品变形，但存在注塑周期长和成本增加问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种镶件冷却工艺注塑模具，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镶件冷却工艺注塑模具，包括前模板、后模板、前模仁和后模仁，所述前模板位于所述后模板的上方，所述前模仁安装在所述前模板的下方，所述后模板的上方安装有后模铍铜镶件，所述后模铍铜镶件上设置有若干连接腔，所述后模仁从下往上穿过所述连接腔，所述前模仁的下方设置有若干成型腔，所述成型腔与所述连接腔一一对应，所述后模仁、所述后模铍铜镶件和所述前模仁之间形成有产品空间，所述后模铍铜镶件的内部设置有第一水路，所述后模板的侧边设置有第二水路，所述第一水路的端部穿过所述后模铍铜镶件的下端后与所述第二水路连通。

作为一种优选的技术方案，所述后模板上安装有司筒，所述司筒穿过所述后模仁和所述后模铍铜镶件。

作为一种优选的技术方案，所述前模板的上方连接有热流板，所述热流板的下方安装有热嘴，所述热嘴指向所述后模铍铜镶件的上方。

作为一种优选的技术方案，所述后模板上设置有固定螺丝，所述固定螺丝竖直向上与所述后模仁的底部螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述前模板的下端边沿安装有导套，所述后模板的上端边沿安装有导柱，所述导柱插入所述导套内。

作为一种优选的技术方案，所述后模板上安装有密封圈，所述密封圈包围在所述第二水路与所述第一水路之间。

本实用新型的有益效果为：提供一种镶件冷却工艺注塑模具，该镶件冷却工艺注塑模具将增加两条水路，提高热传导的冷却工艺，把注塑过程中的循环热量带走，从而获得更好的产品结构和外观质量，降低生产成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种镶件冷却工艺注塑模具的整体爆炸图；

图2为实施例所述的一种镶件冷却工艺注塑模具的第一剖视图；

图3为实施例所述的一种镶件冷却工艺注塑模具的第二剖视图；

图4为实施例所述的后模铍铜镶件的透视图；

图5为实施例所述的一种镶件冷却工艺注塑模具的局部爆炸图。

图1至图5中：

1、前模板；2、后模板；3、前模仁；4、后模仁；5、后模铍铜镶件；6、连接腔；7、成型腔；8、第一水路；9、第二水路；10、司筒；11、热流板；12、热嘴；13、固定螺丝；14、导套；15、导柱；16、密封圈；17、产品。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，于本实施例中，一种镶件冷却工艺注塑模具，包括前模板1、后模板2、前模仁3和后模仁4，前模板1位于后模板2的上方，前模仁3安装在前模板1的下方，后模板2的上方安装有后模铍铜镶件5，后模铍铜镶件5上设置有若干连接腔6，后模仁4从下往上穿过连接腔6，前模仁3的下方设置有若干成型腔7，成型腔7与连接腔6一一对应，后模仁4、后模铍铜镶件5和前模仁3之间形成有产品空间，后模铍铜镶件5的内部设置有第一水路8，后模板2的侧边设置有第二水路9，第一水路8的端部穿过后模铍铜镶件5的下端后与第二水路9连通。

在模具使用生产时，产品17成型在后模仁4、后模铍铜镶件5和前模仁3之间形成有产品空间内，为了保证产品17不变形，保护产品17功能和外观质量，在拆模前，外部冷却的水流从第二水路9进入，经过第一水路8的流向，保持整个后模铍铜镶件5的冷却状态，脱模时处于后模铍铜镶件5上的产品17也将会得到快速的冷却。

后模板2上安装有司筒10，司筒10穿过后模仁4和后模铍铜镶件5，前模板1的上方连接有热流板11，热流板11的下方安装有热嘴12，热嘴12指向后模铍铜镶件5的上方，后模板2上设置有固定螺丝13，固定螺丝13竖直向上与后模仁4的底部螺纹连接，前模板1的下端边沿安装有导套14，后模板2的上端边沿安装有导柱15，导柱15插入导套14内，后模板2上安装有密封圈16，密封圈16包围在第二水路9与第一水路8之间。

在密封圈16的作用下，经过第一水路8和第二水路9的冷却水不会泄露出来，有效保护后模板2与后模铍铜镶件5之间的密封性，前模板1与后模板2之间的合并依靠导柱15和导套14进行定位连接，而固定螺丝13则是将后模仁4锁定在后模板2上，从热流板11上的热嘴12将流体材料注入产品空间成型，然后再用司筒10将产品17脱模顶出。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种镶件冷却工艺注塑模具，其特征在于，包括前模板、后模板、前模仁和后模仁，所述前模板位于所述后模板的上方，所述前模仁安装在所述前模板的下方，所述后模板的上方安装有后模铍铜镶件，所述后模铍铜镶件上设置有若干连接腔，所述后模仁从下往上穿过所述连接腔，所述前模仁的下方设置有若干成型腔，所述成型腔与所述连接腔一一对应，所述后模仁、所述后模铍铜镶件和所述前模仁之间形成有产品空间，所述后模铍铜镶件的内部设置有第一水路，所述后模板的侧边设置有第二水路，所述第一水路的端部穿过所述后模铍铜镶件的下端后与所述第二水路连通。

2.根据权利要求1所述的一种镶件冷却工艺注塑模具，其特征在于，所述后模板上安装有司筒，所述司筒穿过所述后模仁和所述后模铍铜镶件。

3.根据权利要求1所述的一种镶件冷却工艺注塑模具，其特征在于，所述前模板的上方连接有热流板，所述热流板的下方安装有热嘴，所述热嘴指向所述后模铍铜镶件的上方。

4.根据权利要求1所述的一种镶件冷却工艺注塑模具，其特征在于，所述后模板上设置有固定螺丝，所述固定螺丝竖直向上与所述后模仁的底部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种镶件冷却工艺注塑模具，其特征在于，所述前模板的下端边沿安装有导套，所述后模板的上端边沿安装有导柱，所述导柱插入所述导套内。

6.根据权利要求1所述的一种镶件冷却工艺注塑模具，其特征在于，所述后模板上安装有密封圈，所述密封圈包围在所述第二水路与所述第一水路之间。

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