CN211413374U - 一种辅助修边模具滑料的气动震动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，应用于修边冲孔模具上，包括震动滑料装置，设置在模具二层板及废料滑道之间；震动滑料装置包括滑料板、安装垫板及气动震动器，气动震动器位于废料滑道上，废料滑道上开设有避让孔，气动震动器的气管从避让孔穿出连接机床气源，气动震动器的顶面通过螺纹与安装垫板固定连接，安装垫板的顶面与滑料板焊接，滑料板倾斜设置，滑料板的下倾方向同废料滑道的倾斜方向一致，滑料板的下倾方向的前端延伸出修边冲孔模具；滑料板包括滑料面，滑料板还包括围在滑料面周圈的3块挡板；有益效果：本气动震动结构增大了废料往模具外侧滑出的动能，让废料滑出更顺畅，同时减小了废料留存在模具里面的风险。

Description

一种辅助修边模具滑料的气动震动结构

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种辅助修边模具滑料的气动震动结构。

背景技术

在修边冲孔模具的设计制造过程中，如何保证修完边的废料很顺畅的滑出模具，一直是修边模具需要不断攻克的一个难题。

一般的修边冲孔模具包括模具本体、模具二层板1、废料流出孔2-1、废料滑道2；废料滑道2倾斜设置，废料滑道2下倾方向的前端为敞开式；模具二层板1上设有多个废料流出孔1-1；

由于各种覆盖件形状的多样性，修边工艺排布的复杂性，加上模具闭合高等条件的限制，导致废料的流出角度较小，修完边后，废料滑出模具困难或者废料直接留存在模具里面，无法流出，直接影响生产甚至损坏模具等技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过气动震动器与滑料板的配合，将冲孔修边过程中产生的废料都顺利的排出修边冲孔模具，特别是滑料角度比较小的模具，通过本气动震动结构增大了废料往模具外侧滑出的动能，让废料滑出更顺畅，同时减小了废料留存在模具里面的风险。

本实用新型的技术方案如下：

一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，应用于修边冲孔模具上，包括震动滑料装置，震动滑料装置设置在模具二层板及废料滑道之间，震动滑料装置包括滑料板、安装垫板及气动震动器，所述气动震动器位于废料滑道上，所述废料滑道上开设有避让孔，所述气动震动器的气管从避让孔穿出并连接修边冲孔模具外部的机床气源，所述气动震动器的顶面通过螺纹与安装垫板固定连接，所述安装垫板的顶面与滑料板焊接，所述滑料板倾斜设置，所述滑料板的下倾方向同废料滑道的倾斜方向一致，所述滑料板的下倾方向的前端延伸出修边冲孔模具；

进一步，所述滑料板包括滑料面，所述滑料面的形状及大小根据模具二层板上废料流出孔的形状及大小进行确定，可以为长方形或异形，所述滑料面的确定原则是：所述模具二层板上所有的废料流出孔纵向垂直延伸到滑料面上后，所述模具二层板上所有的废料流出孔的投影都涵盖在滑料面的范围内；进一步，所述模具二层板上所有的废料流出孔纵向垂直延伸到滑料面上后，所述模具二层板上所有的废料流出孔的投影不但都涵盖在滑料面的范围内，且所述滑料面的长度及宽度大于投影的范围；

进一步，所述气动震动器的数量可以为1个或者多个；所述气动震动器的数量根据废料滑道的形状及大小进行确定；

作为优选，所述气动震动器为市面上常见的气动震动器；这种气动振动器只需要进气即可，排气自身就能完成，如果只有一个气动振动器，调速阀直接和气动振动器连接，根据工作需要如果需要两个气动振动器，增加一个三通，三通出口分别与两个气动振动器连接即可，如果需要多个气动振动器，手动添加多个三通串联即可；

进一步，所述气动震动器放置在废料滑道倾斜面的中上部；

所述滑料板还包括围在滑料面周圈的3块挡板，3块所述挡板分别设置在滑料板的上倾方向及上倾方向两侧的滑料板上；

进一步，所述滑料板的倾斜角度为滑料板在模具二层板与废料滑道之间能倾斜的最大角度，即：所述滑料板上倾方向上的挡板顶端抵在模具二层板的底面上，所述滑料板的下倾方向的一部分搭在废料滑道下倾方向的最低面上；

工作过程：在生产时，工件放在模具上进行冲孔修边并产生废料，工作时，将本震动滑料装置放置在所述模具二层板及废料滑道之间，所述气动震动器位于废料滑道上，所述气动震动器的气管从避让孔穿出并连接修边冲孔模具外部的机床气源，所述滑料板上倾方向上的挡板顶端抵在模具二层板的底面上，所述滑料板的下倾方向的一部分搭在废料滑道下倾方向的最低面上，所述模具二层板上所有的废料流出孔纵向垂直延伸到滑料面上后，所述模具二层板上所有的废料流出孔的投影不但都涵盖在滑料面的范围内，且所述滑料面的长度及宽度大于投影的范围；打开所述气动震动器，所述气动震动器带动滑料板抖动，废料从所述废料流出孔垂直调入到滑料面上后，由于所述气动震动器的震动作用及滑料板倾斜设置，所以废料从高处滑落到底部至修边冲孔模具以外，此时便完成了废料顺畅的滑出模具的过程。

本实用新型的有益效果：本辅助修边模具滑料的气动震动结构通过所述气动震动器与滑料板的配合能将冲孔修边过程中产生的废料都顺利的排出本修边冲孔模具。

在废料的流出角度较小的情况下，修边完成后，由于所述气动震动器与滑料板的配合，通过倾斜面及震动作用，能将冲孔修边过程中产生的废料都顺利的排出本修边冲孔模具，从而不影响生产，也不会损坏模具。

由于所述滑料板倾斜设置，所述滑料板的下倾方向同废料滑道的倾斜方向一致，所述滑料板的下倾方向的前端延伸出修边冲孔模具，所以便于废料向低处滑动；

由于所述滑料面的形状及大小根据模具二层板上废料流出孔的大小及形状进行确定，确定原则是：所述模具二层板上所有的废料流出孔纵向垂直延伸到滑料面上后，所述模具二层板上所有的废料流出孔的投影不但都涵盖在滑料面的范围内，且所述滑料面的长度及宽度大于投影的范围，也就是滑料板比废料流出孔大，所以所述滑料面能将所有的从废料流出孔掉下的废料都收集；

由于所述滑料板还包括围在滑料面周圈的3块挡板，可以避免废料从滑料面边部滑出到滑料板与废料滑道之间的区域。

由于气动震动器放置在废料滑道倾斜面的中上部，配合所述滑料板的倾斜角度为滑料板在模具二层板与废料滑道之间能倾斜的最大角度，即：所述滑料板上倾方向上的挡板顶端抵在模具二层板的底面上，所述滑料板的下倾方向的一部分搭在废料滑道下倾方向的最低面上，所以能争取在最大角度的斜坡面上将废料排出，本设置便于废料的排出；

本辅助修边模具滑料的气动震动结构增大了废料往模具外侧滑出的动能，让废料滑出更顺畅，减小了废料留存在模具里面的风险，大大改善了流料的情况。

附图说明

图1：本实用新型一种辅助修边模具滑料的气动震动结构侧视图；

图2：本实用新型一种辅助修边模具滑料的气动震动结构俯视图

图3：震动滑料装置示意图；

图4：滑料板底部的安装垫板示意图；

图中：

1.模具二层板 2.废料滑道 1-1.废料流出孔 2-1.避让孔

3.滑料板 4.气动震动器 3-1.滑料面 3-2.挡板

5.安装垫板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，应用于修边冲孔模具上，包括震动滑料装置；

修边冲孔模具包括模具本体、模具二层板1、废料流出孔2-1、废料滑道2，所述废料滑道2倾斜设置，所述废料滑道2下倾方向的前端为敞开式；所述模具二层板1上设有多个废料流出孔1-1；

所述模具二层板1及废料滑道2之间设有震动滑料装置，震动滑料装置包括滑料板3、安装垫板5及气动震动器4，所述气动震动器4位于废料滑道2上，所述废料滑道2上开设有避让孔2-1，所述气动震动器4的气管从避让孔2-1穿出并连接修边冲孔模具外部的机床气源，所述气动震动器4 的顶面通过螺纹与安装垫板5固定连接，所述安装垫板5的顶面与滑料板3 焊接，所述滑料板3倾斜设置，所述滑料板3的下倾方向同废料滑道2的倾斜方向一致，所以便于废料由高处向低处滑动；所述滑料板3的下倾方向的前端延伸出修边冲孔模具；

进一步，所述滑料板3包括滑料面3-1，所述滑料面3-1的形状及大小根据模具二层板1上废料流出孔1-1的大小及形状进行确定，也就是滑料面要比废料流出孔大，这样才能接住所有的从废料流出孔1-1掉下的废料，保障废料不会夹在滑料板3的外部废料滑道2与滑料板3之间的区域，

所述滑料板3面可以为长方形或异形，所述滑料面3-1的确定原则是：所述模具二层板1上所有的废料流出孔1-1纵向垂直延伸到滑料面3-1上后，所述模具二层板1上所有的废料流出孔1-1的投影都涵盖在滑料面3-1 的范围内；进一步，所述模具二层板1上所有的废料流出孔1-1纵向垂直延伸到滑料面3-1上后，所述模具二层板1上所有的废料流出孔1-1的投影不但都涵盖在滑料面3-1的范围内，且所述滑料面3-1的长度及宽度大于投影的范围，所以所述滑料面3-1能将所有的从废料流出孔1-1掉下的废料都收集；

进一步，所述气动震动器4的数量可以为1个或者多个；所述气动震动器4的数量根据废料滑道2的形状及大小进行确定；多个气动震动器4 共同工作震动效果更好，排料效果更好。

作为优选，所述气动震动器4为市面上常见的气动震动器4；这种气动振动器4只需要进气即可，排气自身就能完成，如果只有一个气动振动器4，调速阀直接和气动振动器连接，根据工作需要如果需要两个气动振动器4，增加一个三通，三通出口分别与两个气动振动器4连接即可，如果需要多个气动振动器4，手动添加多个三通串联即可；与机床连接的接头，可能会因客户不同需要调整外，其余属性都已经确定，需要手动调整三通的数量，手动增减气管的长度和数量；

进一步，所述气动震动器4放置在废料滑道2倾斜面的中上部，不要太靠上废料滑道2与模具二层板1的夹角，也别太靠下部；

所述滑料板3还包括围在滑料面3-1周圈的3块挡板3-2，3块所述挡板3-2分别设置在滑料板3的上倾方向及上倾方向两侧的滑料板3上；所述挡板3-2可以避免废料从滑料面3-1边部滑出到滑料板3与废料滑道2 之间的区域。

进一步，所述滑料板3的倾斜角度为滑料板3在模具二层板1与废料滑道2之间能倾斜的最大角度，即：所述滑料板3上倾方向上的挡板3-2 顶端抵在模具二层板1的底面上，所述滑料板3的下倾方向的一部分搭在废料滑道2下倾方向的最低面上，所以能争取在最大角度的斜坡面上将废料排出，本设置便于废料的排出；

工作过程：在生产时，工件放在模具上进行冲孔修边并产生废料，工作时，将本震动滑料装置放置在所述模具二层板1及废料滑道2之间，所述气动震动器4位于废料滑道2上，所述气动震动器4的气管从避让孔2-1 穿出并连接修边冲孔模具外部的机床气源，所述滑料板3上倾方向上的挡板3-2顶端抵在模具二层板1的底面上，所述滑料板3的下倾方向的一部分搭在废料滑道2下倾方向的最低面上，所述模具二层板1上所有的废料流出孔1-1纵向垂直延伸到滑料面3-1上后，所述模具二层板1上所有的废料流出孔1-1的投影不但都涵盖在滑料面3-1的范围内，且所述滑料面 3-1的长度及宽度大于投影的范围；打开所述气动震动器4，所述气动震动器4带动滑料板3抖动，废料从所述废料流出孔1-1垂直调入到滑料面3-1 上后，由于所述气动震动器4的震动作用及滑料板3倾斜设置，所以废料从高处滑落到底部至修边冲孔模具以外，此时便完成了废料顺畅的滑出模具的过程。

在拆除所述滑料板3之前，需要将所述气动振动器4拆除(安装的时候也是从避让孔2-1底部进行操作)，所以所述废料滑道2要挖开足够的让空，保证法向的拆装空间，靠近气动振动器4的地方，在本体上增加一处警示铭牌，提示现场拆装滑料板3时注意。

本辅助修边模具滑料的气动震动结构通过所述气动震动器4与滑料板3 的配合能将冲孔修边过程中产生的废料都顺利的排出本修边冲孔模具。

在废料的流出角度较小的情况下，修边完成后，由于所述气动震动器4 与滑料板3的配合，通过倾斜面及震动作用，能将冲孔修边过程中产生的废料都顺利的排出本修边冲孔模具，从而不影响生产，也不会损坏模具。

本辅助修边模具滑料的气动震动结构减小了废料留存在模具里面的风险，大大改善了流料的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：应用于修边冲孔模具上，包括震动滑料装置，震动滑料装置设置在模具二层板(1)及废料滑道(2)之间，震动滑料装置包括滑料板(3)、安装垫板(5)及气动震动器(4)，所述气动震动器(4)位于废料滑道(2)上，所述废料滑道(2)上开设有避让孔(2-1)，所述气动震动器(4)的气管从避让孔(2-1)穿出并连接修边冲孔模具外部的机床气源，所述气动震动器(4)的顶面通过螺纹与安装垫板(5)固定连接，所述安装垫板(5)的顶面与滑料板(3)焊接，所述滑料板(3)倾斜设置，所述滑料板(3)的下倾方向同废料滑道(2)的倾斜方向一致，所述滑料板(3)的下倾方向的前端延伸出修边冲孔模具。

2.根据权利要求1所述的一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：所述滑料板(3)包括滑料面(3-1)，所述滑料面(3-1)的形状及大小根据模具二层板(1)上废料流出孔(1-1)的大小及形状进行确定，可以为长方形或异形。

3.根据权利要求2所述的一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：所述滑料面(3-1)的确定原则是：所述模具二层板(1)上所有的废料流出孔(1-1)纵向垂直延伸到滑料面(3-1)上后，所述模具二层板(1)上所有的废料流出孔(1-1)的投影都涵盖在滑料面(3-1)的范围内。

4.根据权利要求3所述的一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：所述模具二层板(1)上所有的废料流出孔(1-1)纵向垂直延伸到滑料面(3-1)上后，所述模具二层板(1)上所有的废料流出孔(1-1)的投影不但都涵盖在滑料面(3-1)的范围内，且所述滑料面(3-1)的长度及宽度大于投影的范围。

5.根据权利要求4所述的一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：所述滑料板(3)包括围在滑料面(3-1)周圈的3块挡板(3-2)，3块所述挡板(3-2)分别设置在滑料板(3)的上倾方向及上倾方向两侧的滑料板(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：所述气动震动器(4)的数量可以为1个或者多个；所述气动震动器(4)的数量根据废料滑道(2)的形状及大小进行确定。

7.根据权利要求6所述的一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：所述气动震动器(4)放置在废料滑道(2)倾斜面的中上部。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种辅助修边模具滑料的气动震动结构，其特征在于：所述滑料板(3)的倾斜角度为滑料板(3)在模具二层板(1)与废料滑道(2)之间能倾斜的最大角度，即：所述滑料板(3)上倾方向上的挡板(3-2)顶端抵在模具二层板(1)的底面上，所述滑料板(3)的下倾方向的一部分搭在废料滑道(2)下倾方向的最低面上。

Images