CN201593535U - 一种导向气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向气缸，该导向气缸适用于和自动对位冲孔机的模具相连，以控制下冲模上、下运动。所述导向气缸包括缸体，在所述缸体的上端和下端分别连接上端盖和下端盖，一活塞杆贯穿所述上端盖和所述下端盖，在所述活塞杆上连接一活塞，在所述活塞杆的上端面上设置一用于连接模具的定位盲孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导向气缸，尤其涉及自动对位冲孔机使用的导向气缸。
背景技术
自动对位冲孔机主要应用于制造行业印刷、成型、PCB加工等制程，用于其前工序有较高精度要求的定位孔的冲孔&铣孔，主要加工对象为0.1-0.5mm厚的塑料薄膜及0.5-5mm厚的PCB或其他非金属板材等。自动对位冲孔机的下冲模在一导向气缸的带动下上、下运动，完成冲孔动作。现有的导向气缸结构不适用于自动对位冲孔机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导向气缸，该导向气缸适用于和自动对位冲孔机的模具相连，以控制下冲模上、下运动。
本实用新型包括缸体，在所述缸体的上端和下端分别连接上端盖和下端盖，一活塞杆贯穿所述上端盖和所述下端盖，在所述活塞杆上连接一活塞，在所述活塞杆的上端面上设置一用于连接模具的定位盲孔。
由于在活塞杆的上端面设置一用于连接模具的定位盲孔，故自动对位冲孔机的下冲模可借助于上述定位盲孔直接连接在导向气缸的活塞杆上，以控制下冲模上、下运动。
优选地，在所述定位盲孔的侧壁上设置若干个螺纹孔。
下冲模可借助于上述螺纹孔，通过螺栓与活塞杆相互连接。
优选地，在所述活塞杆上、沿着活塞杆的轴向设置一卸料通道，所述卸料通道与上述定位盲孔相互连通。
自动对位冲孔机的模具冲孔后产生的废料可经由上述卸料通道排出。
优选地，在所述活塞杆的下端连接一真空发生器。
真空发生器可将卸料通道中的废料吸出，以方便废料的排出。
优选地，所述真空发生器包括一套管，所述套管的侧面上设置一高压气体进气孔。
高压气体自上述高压气体进气孔通入，从而在活塞杆的下端，即卸料通道的出料口处形成负压，由此可将卸料通道中的废料吸出。吸出的废料可直接进入布置在导向气缸下方的废料收集箱中。
优选地，所述套管和所述活塞杆之间设置密封件。
优选地，导向气缸还包括一导向套筒和一压盖；所述导向套筒套在所述活塞杆外；所述导向套筒的下端与设置在上端盖上的一内台阶相互配合连接，上端与设置在所述压盖上的另一内台阶相互配合连接；所述压盖与所述上端盖相互连接。
导向套筒可保证活塞杆上、下运动时其中心位置无偏差，从而提高模具冲孔的精度。压盖则用于固定导向套筒的位置。
优选地，在所述压盖与所述上端盖之间、所述压盖与所述活塞杆之间分别设置密封件。
附图说明
图1是导向气缸的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施方式中的导向气缸包括缸体1，在所述缸体1的上端和下端分别连接上端盖2和下端盖3。活塞杆4贯穿上端盖2和下端盖3，在活塞杆4上连接活塞5，所述活塞5处于缸体1内。
在所述活塞杆4的上端面上设置一用于连接模具的定位盲孔6。所述定位盲孔6的侧壁上设置若干个螺纹孔7。在所述活塞杆4上，沿着活塞杆4的轴向设置一卸料通道8。所述卸料通道8贯穿定位盲孔6的下底面，与上述定位盲孔6相互连通。在上述活塞杆4的下端连接一真空发生器9。所述真空发生器包括一套管9-1，所述套管的侧面上设置一高压气体进气孔9-2。套管9-1和活塞杆4之间设置一密封件9-3。
本实施方式中的导向气缸还包括一导向套筒10和压盖11。所述导向套筒10套在活塞杆4外。所述导向套筒10的下端与设置在上端盖2上的一内台阶2-1相互配合连接，上端与设置在压盖11上的另一内台阶11-1相互配合连接。所述压盖11与上端盖2相互连接。另外，在上述压盖11与上端盖2之间设置一密封件12，压盖11与活塞杆4之间设置密封件13和14。
Claims (8)
1.一种导向气缸，包括缸体，在所述缸体的上端和下端分别连接上端盖和下端盖，一活塞杆贯穿所述上端盖和所述下端盖，在所述活塞杆上连接一活塞，其特征在于：在所述活塞杆的上端面上设置一用于连接模具的定位盲孔。
2.根据权利要求1所述的导向气缸，其特征在于：在所述定位盲孔的侧壁上设置若干个螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的导向气缸，其特征在于：在所述活塞杆上、沿着活塞杆的轴向设置一卸料通道，所述卸料通道与上述定位盲孔相互连通。
4.根据权利要求3所述的导向气缸，其特征在于：在所述活塞杆的下端连接一真空发生器。
5.根据权利要求4所述的导向气缸，其特征在于：所述真空发生器包括一套管，所述套管的侧面上设置一高压气体进气孔。
6.根据权利要求5所述的导向气缸，其特征在于：所述套管和所述活塞杆之间设置密封件。
7.根据权利要求1或2所述的导向气缸，其特征在于：还包括一导向套筒和一压盖；所述导向套筒套在所述活塞杆外；所述导向套筒的下端与设置在上端盖上的一内台阶相互配合连接，上端与设置在所述压盖上的另一内台阶相互配合连接；所述压盖与所述上端盖相互连接。
8.根据权利要求7所述的导向气缸，其特征在于：在所述压盖与所述上端盖之间、所述压盖与所述活塞杆之间分别设置密封件。
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| CN201020022295XU CN201593535U (zh) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | 一种导向气缸 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720723A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 易于更换密封件的分体缸头液压油缸 |
| CN105805079A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 昆山昆江数控机床有限公司 | 油缸导向机构 |
| CN114018707A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-08 | 中国地质大学（北京） | 冒落带破碎岩体加压注浆试验装置及其试验方法 |
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2010
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Granted publication date: 20100929 Termination date: 20110119 |