CN211135144U - 铸件侧面孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸件侧面孔加工设备，包括支撑台架、工作室、定位夹持组件、排屑机构，工作室固设于支撑台架上方，工作室被一竖向隔板分隔成电机室和加工室，电机室的内部设有两个伺服电机，两个伺服电机的输出轴均穿过竖向隔板连接有一打孔冲头，定位夹持组件设于加工室内部，定位夹持组件包括气动夹钳、气动压块、定位块、以及定位柱，排屑机构包括吹屑装置、排屑筒，吹屑装置设于加工室顶部，加工室的上表面设有排屑槽，排屑筒位于加工室底部设置，用于接收排屑槽排出的碎屑；本实用新型能够对铸件侧面进行精准的打孔，同时还能将打孔后产生的碎屑进行自动清理回收。

Description

铸件侧面孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及铸件侧面孔加工设备。

背景技术

在铸件生产中需要对铸件进行打孔，传统的铸件打孔机在对铸件侧面进行打孔时无法对其进行精准的定位夹持，所以会导致打孔位置发生偏差，提高产品的报废率，同时传统的铸件打孔机每次只能冲一个孔，这样的工作效率较低，会增加生产时间。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的问题，所以本实用新型公开了铸件侧面孔加工设备。

技术方案：铸件侧面孔加工设备，包括支撑台架、工作室、定位夹持组件、排屑机构，所述工作室固设于所述支撑台架上方，所述工作室被一竖向隔板分隔成电机室和加工室，所述电机室的内部设有两个伺服电机，所述两个伺服电机的输出轴均穿过所述竖向隔板连接有一打孔冲头，所述定位夹持组件设于所述加工室内部，所述定位夹持组件包括气动夹钳、气动压块、定位块、以及定位柱，所述排屑机构包括吹屑装置、排屑筒，所述吹屑装置设于所述加工室顶部，所述加工室的上表面设有排屑槽，所述排屑筒位于所述加工室底部设置，用于接收所述排屑槽排出的碎屑。

进一步的是，所述电机室通过数个合页连接有一密封门。

进一步的是，所述两个伺服电机输出轴所连接的打孔冲头之间形成有36°夹角。

进一步的是，所述竖向隔板表面设有两个用于伺服电机输出轴穿过的让位槽。

进一步的是，所述排屑出口下方设有一碎屑回收箱。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型提供的定位组件能够对待打孔的铸件进行自动定位夹持，可避免人工手动定位，不仅较快的实现了对铸件进行定位，而且还能提高定位精度。

2.本实用新型提供两个伺服电机驱动打孔冲头对铸件侧面进行同时打孔，避免了操作人员反复对铸件进行调整定位，工作效率较高。

3.本实用新型所提供的排屑机构能够将打孔后产生的碎屑进行自动清除，避免了操作人员手动清除，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1，铸件侧面孔加工设备，包括支撑台架2、工作室1、定位夹持组件、排屑机构，工作室固设于支撑台架上方，工作室被一竖向隔板6分隔成电机室4和加工室5，可避免打孔过程碎屑四处飞溅，能够减小排屑机构的清理范围；电机室的内部设有两个伺服电机，两个伺服电机8的输出轴均穿过竖向隔板连接有一打孔冲头9，用于对铸件的侧面打两个孔，定位夹持组件设于加工室内部，用于对铸件进行定位夹持，定位夹持组件包括气动夹钳74、气动压块71、定位块72、以及定位柱73，排屑机构包括吹屑装置13、排屑筒10，吹屑装置设于加工室顶部，加工室的上表面设有排屑槽12，且加工室四周向内为坡状面(未示出)，排屑筒位于加工室底部设置，用于接收排屑槽排出的碎屑。

具体工作原理：操作人员将待打孔的铸件放至加工室内，放置时加工室内设置的定位块、定位柱对其进行定位，气动夹钳从两侧对其进行夹持，气动压块从其顶部对其压紧，接着两个伺服电机驱动打孔冲头对所对铸件的侧面进行打孔，排屑机构包括的吹屑装置将铸件打孔过程中产生的碎屑进行清理，铸件打孔结束后操作人员将铸件取出，并通过吹屑装置将支撑台架表面的碎屑吹至排屑槽内，然后顺着排屑筒进行排屑。

实施例二

继续参考图1，本实用新型的实施例二是基于实施例一进行实施的；

电机室通过数个合页14连接有一密封门3，操作人员可通过打开此密封门对电机室内的两个伺服电机进行维护。

两个伺服电机输出轴所连接的打孔冲头之间形成有36°夹角，进而能够确定铸件侧面所要打孔的位置。

竖向隔板表面设有两个用于伺服电机输出轴穿过的让位槽(未示出)。

排屑出口下方设有一碎屑回收箱11，用于将排屑筒排出的碎屑进行回收。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.铸件侧面孔加工设备，其特征在于，包括支撑台架、工作室、定位夹持组件、排屑机构，所述工作室固设于所述支撑台架上方，所述工作室被一竖向隔板分隔成电机室和加工室，所述电机室的内部设有两个伺服电机，所述两个伺服电机的输出轴均穿过所述竖向隔板连接有一打孔冲头，所述定位夹持组件设于所述加工室内部，所述定位夹持组件包括气动夹钳、气动压块、定位块、以及定位柱，所述排屑机构包括吹屑装置、排屑筒，所述吹屑装置设于所述加工室顶部，所述加工室的上表面设有排屑槽，所述排屑筒位于所述加工室底部设置，用于接收所述排屑槽排出的碎屑。

2.根据权利要求1所述的铸件侧面孔加工设备，其特征在于，所述电机室通过数个合页连接有一密封门。

3.根据权利要求1所述的铸件侧面孔加工设备，其特征在于，所述两个伺服电机输出轴所连接的打孔冲头之间形成有36°夹角。

4.根据权利要求1所述的铸件侧面孔加工设备，其特征在于，所述竖向隔板表面设有两个用于伺服电机输出轴穿过的让位槽。

5.根据权利要求1所述的铸件侧面孔加工设备，其特征在于，所述排屑出口下方设有一碎屑回收箱。

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