CN211402195U - 一种成像板检测装置 - Google Patents

Abstract

一种成像板检测装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设置有X光机和用于放置所述成像板的调节机构，所述调节机构与所述X光机对应设置，所述X光机和所述调节机构之间设置有用于放置并调节工件位置的运动机构。本实用新型可通过运动机构和调节机构实现工件在成像板上各个位置的成像，测试效率高，便于观察；可通过观察不同角度的工件在成像板上的成像情况来判断成像板的成像质量，测试结果可靠；可装夹测试多种规格的成像板，适用范围广。

Description

一种成像板检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种成像板检测装置。

背景技术

成像板是使用一种微量元素铕的钡氟溴化合物结晶制作而成的能够采集(记录)影像信息的载体，可以代替X胶片并重复使用2~3万次。目前，在对工件的探伤方面，通常采用X射线探伤，X射线探伤可用于检测各类材料、设备内部的状况，一般由X射线源和成像板构成，根据X射线检测的特性，成像板在与射线源垂直时，可以得到最好的X射线图像。

成像的质量与成像板本身的关系较大，成像板的优劣直接影响着成像的质量，虽然成像板在出厂时已经做了抽样检测，但是对探伤要求较高的使用厂家来说，为了确保成像清晰，保证产品质量，想对采购的成像板进行筛选，选出成像质量好的成像板来检测自家工件。因此，工程师设计了一种成像板检测装置。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种成像板检测装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种成像板检测装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设置有X光机和用于放置所述成像板的调节机构，所述调节机构与所述X光机对应设置，所述X光机和所述调节机构之间设置有用于放置并调节工件位置的运动机构；

所述调节机构包括安装架，所述安装架上设置有竖直的丝杆，所述丝杆两侧分别设有一竖直导轨，所述丝杆的螺母上设置有升降板，所述升降板背面设置在所述竖直导轨的滑块上，所述升降板正面设置有运动架，所述运动架下端设置有用于支撑所述成像板的托架；所述运动架的前端面上开设有竖直的运动槽，所述运动槽一侧设置有可上下移动的卡板，用于卡住所述成像板的上端。

优选的技术方案为：所述运动机构包括水平设置在所述工作台上的X轴移动模组，所述X轴移动模组上方水平设置有Y轴移动模组，所述X轴移动模组与所述Y轴移动模组垂直设置，所述Y轴移动模组上设置有电动旋转台，所述电动旋转台上方设置有转盘，所述转盘上方设置有夹具。

优选的技术方案为：所述卡板下端与所述运动架的前端面的夹角为锐角。

优选的技术方案为：所述夹具为四爪卡盘。

优选的技术方案为：所述托架为开口向上的槽形件。

优选的技术方案为：所述运动架的材料为铝型材。

优选的技术方案为：所述丝杆的上端设置有手柄。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型可通过运动机构和调节机构实现工件在成像板上各个位置的成像，测试效率高，便于观察；可通过观察不同角度的工件在成像板上的成像情况来判断成像板的成像质量，测试结果可靠；可装夹测试多种规格的成像板，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型调节机构示意图。

以上附图中，成像板1，工作台2，X光机3，安装架4，丝杆5，竖直导轨6，升降板7，运动架8，托架9，运动槽10，卡板11，手柄12，X轴移动模组13，Y轴移动模组14，电动旋转台15，夹具16。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 和图2所示，一种成像板检测装置，包括工作台2，工作台2的两端分别设置有X光机3和用于放置成像板1的调节机构，调节机构与X光机3对应设置，X光机3可放置在支撑架上，保证与调节机构位置对应。X光机3和调节机构之间设置有用于放置并调节工件位置的运动机构；调节机构包括安装架4，安装架4上设置有竖直的丝杆5，丝杆5两侧分别设有一竖直导轨6，丝杆5的螺母上设置有升降板7，升降板7背面设置在竖直导轨6的滑块上，升降板7正面设置有运动架8，运动架8下端设置有用于支撑成像板1的托架9；运动架8的前端面上开设有竖直的运动槽10，运动槽10一侧设置有可上下移动的卡板11，用于卡住成像板1的上端。运动机构包括水平设置在工作台2上的X轴移动模组13，X轴移动模组13上方水平设置有Y轴移动模组14，X轴移动模组13与Y轴移动模组14垂直设置，Y轴移动模组14上设置有电动旋转台15，电动旋转台15上方设置有转盘，转盘上方设置有夹具16。

X光机是产生X光的设备，其主要由X光管和X光机电源组成，而X光管又由阴极灯丝和阳极靶以及真空玻璃管组成，X光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别家在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流。

测试时，根据待测成像板1的尺寸适当将卡板11上移，然后将成像板1放置在托架9上，成像板1背面倚靠运动架8，令卡板11下移卡住成像板1上端，然后通过丝杆5调节运动架8的位置，保证X光机3可以照射到成像板1的位置；在夹具16上放置辅助测试的工件，通过运动机构对X轴和Y轴方向进行运动调节，使得工件位于X光机3和成像板1之间位置，保证X光机3开启时工件能在成像板1上成像，通过电动旋转台15旋转工件位置，使得工件在成像板1上呈现不同角度的形状，以遍观察成像板1的成像情况，测试时，通过运动机构调节工件前后左右位置，通过调节机构成像板1的上下位置，保证工件可以在成像板1的各个位置分别成像，判断成像质量并记录结果；然后，换一块成像板1继续进行测试，辅助测试的工件可以按需更换。

优选的实施方式为：如图2所示，卡板11下端与运动架8的前端面的夹角为锐角。成像板1放置在托架9上后，再通过卡板11下移将成像板1卡住，可适用于不同厚度的成像板1。

优选的实施方式为：夹具16为四爪卡盘。四爪卡盘夹紧力大，毛坯、形状不规则的工件都可以夹紧。

优选的实施方式为：如图2所示，托架9为开口向上的槽形件。便于托住成像板1，防止成像板1掉落，保证结构稳定。

优选的实施方式为：运动架8的材料为铝型材。成本低，质量轻，便于上下运动；而且很多铝型材上有槽，无需另外加工卡板11移动所用的运动槽10，降低了加工成本。

优选的实施方式为：如图2所示，丝杆5的上端设置有手柄12。可在更换完成像板1后，通过手柄12手动调节运动架8的上下位置，成本低，操作方便。

本实用新型可通过运动机构和调节机构实现工件在成像板上各个位置的成像，测试效率高，便于观察；可通过观察不同角度的工件在成像板上的成像情况来判断成像板的成像质量，测试结果可靠；可装夹测试多种规格的成像板，适用范围广。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种成像板检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的两端分别设置有X光机和用于放置所述成像板的调节机构，所述调节机构与所述X光机对应设置，所述X光机和所述调节机构之间设置有用于放置并调节工件位置的运动机构；

所述调节机构包括安装架，所述安装架上设置有竖直的丝杆，所述丝杆两侧分别设有一竖直导轨，所述丝杆的螺母上设置有升降板，所述升降板背面设置在所述竖直导轨的滑块上，所述升降板正面设置有运动架，所述运动架下端设置有用于支撑所述成像板的托架；所述运动架的前端面上开设有竖直的运动槽，所述运动槽一侧设置有可上下移动的卡板，用于卡住所述成像板的上端。

2.根据权利要求1所述的一种成像板检测装置，其特征在于：所述运动机构包括水平设置在所述工作台上的X轴移动模组，所述X轴移动模组上方水平设置有Y轴移动模组，所述X轴移动模组与所述Y轴移动模组垂直设置，所述Y轴移动模组上设置有电动旋转台，所述电动旋转台上方设置有转盘，所述转盘上方设置有夹具。

3.根据权利要求2所述的一种成像板检测装置，其特征在于：所述卡板下端与所述运动架的前端面的夹角为锐角。

4.根据权利要求3所述的一种成像板检测装置，其特征在于：所述夹具为四爪卡盘。

5.根据权利要求4所述的一种成像板检测装置，其特征在于：所述托架为开口向上的槽形件。

6.根据权利要求5所述的一种成像板检测装置，其特征在于：所述运动架的材料为铝型材。

7.根据权利要求6所述的一种成像板检测装置，其特征在于：所述丝杆的上端设置有手柄。

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