CN211390961U - 一种仪表板加强支架结构 - Google Patents

Abstract

一种仪表板加强支架结构，包括第一固定板、第二固定板和连接板，第一固定板和第二固定板相互平行，连接板的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，在连接板、第一固定板和第二固定板上设有相互连接的加强槽，通过第一固定板和第二固定板的两端分别与前围安装支架和仪表盘本体固定连接，通过本支架避免因为大屏太重导致仪表板的严重变形，既不影响外观，又提高了仪表板整体的可靠性，并且通过加强槽的设置，提高本支架的强度，进一步提高仪表板整体的可靠性。

Description

一种仪表板加强支架结构

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，具体涉及一种仪表板加强支架结构。

背景技术

随着当今汽车工业的发展，随着新技术的应用，汽车内饰件将集成更多的智能化、网络化功能，目前市面上的显示屏直接安装在仪表盘总成上，这样的安装方式，容易导致仪表盘整体强度较差，容易产生较大的变形，影响仪表盘的美观程度以及其使用寿命。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仪表板加强支架结构，避免因为大屏太重导致仪表板的严重变形，既不影响外观，又提高了仪表板整体的可靠性。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种仪表板加强支架结构，包括第一固定板、第二固定板和连接板，第一固定板和第二固定板相互平行，连接板的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，在连接板、第一固定板和第二固定板上设有相互连接的加强槽。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

进一步的，第一固定板和第二固定板的截面形状一致，第一固定板的宽度大于第二固定板的宽度。

进一步的，第一固定板包括第一固定段、第二固定段和第一竖直段，第一固定段和第二固定段分别倾斜连接在第一竖直段的两端。

进一步的，第二固定板包括第三固定段、第四固定段和第二竖直段，第三固定段和第四固定段分别倾斜连接在第二竖直段的两侧。

进一步的，连接板的两端分别与第一竖直段和第二竖直段垂直连接。

进一步的，在第一固定段、第二固定段和第一竖直段内设有第一加强槽，在第三固定段、第四固定段和第二竖直段内设有第二加强槽，在连接板上设有第三加强槽，第三加强槽的两端分别与第一加强槽和第二加强槽连接。

进一步的，在第一固定段和第三固定段内均设有第一仪表固定孔，在第二固定段和第四固定段内均设有第二仪表固定孔。

进一步的，在第二固定段内设有定位孔，在第四固定段内设有定位槽。

进一步的，第一固定段与第一竖直段之间的夹角为115°-135°，第二固定段与第一竖直段之间的夹角为3°-8°。

进一步的，第一固定段与第一竖直段之间通过圆弧过度连接。

本实用新型的有益效果是，通过第一固定板和第二固定板的两端分别与前围安装支架和仪表盘本体固定连接，通过本支架避免因为大屏太重导致仪表板的严重变形，既不影响外观，又提高了仪表板整体的可靠性，并且通过加强槽的设置，提高本支架的强度，进一步提高仪表板整体的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本支架安装的结构示意图。

附图标记：第一固定板1，第二固定板2，连接板3，加强槽4，前围安装支架5，仪表盘本体6，第一固定段7，第二固定段8，第一竖直段9，第三固定段10，第四固定段11，第二竖直段12，第一加强槽13，第二加强槽14，第三加强槽15，第一仪表固定孔16，第二仪表固定孔17，定位孔18，定位槽19，圆弧20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种仪表板加强支架结构，包括第一固定板1、第二固定板2和连接板3，第一固定板1和第二固定板2相互平行，连接板3的两端分别与第一固定板1和第二固定板2固定连接，在连接板3、第一固定板1和第二固定板2上设有相互连接的加强槽4，通过第一固定板1和第二固定板2的两端分别与前围安装支架5和仪表盘本体6固定连接，通过本支架避免因为大屏太重导致仪表板的严重变形，既不影响外观，又提高了仪表板整体的可靠性，并且通过加强槽的设置，提高本支架的强度，进一步提高仪表板整体的可靠性，如图1所示，图中标号21为本支架结构。

第一固定板1和第二固定板2的截面形状一致，便于对本支架进行加工，第一固定板1的宽度大于第二固定板2的宽度。

第一固定板1包括第一固定段7、第二固定段8和第一竖直段9，第一固定段7和第二固定段8分别倾斜连接在第一竖直段9的两端，第一固定段7与前围安装支架5固定连接，第二固定段8与仪表盘本体6固定连接。

第二固定板2包括第三固定段10、第四固定段11和第二竖直段12，第三固定段10和第四固定段11分别倾斜连接在第二竖直段12的两侧，第三固定段10与前围安装支架5固定连接，第四固定段11与仪表盘本体6固定连接。

连接板3的两端分别与第一竖直段7和第二竖直段12垂直连接，通过连接板3的设置可以提高第一固定板1和第二固定板2之间的整体性，从而提高本支架的可靠性。

在第一固定段7、第二固定段8和第一竖直段9内设有第一加强槽13，在第三固定段10、第四固定段11和第二竖直段12内设有第二加强槽14，在连接板3上设有第三加强槽15，第三加强槽15的两端分别与第一加强槽13和第二加强槽14连接，通过第一加强槽13、第二加强槽14和第三加强槽15的设置，提高本支架的强度，进一步提高仪表板整体的可靠性，优选的，第一加强槽13、第二加强槽14和第三加强槽15的截面呈圆弧形。

在第一固定段7和第三固定段10内均设有第一仪表固定孔16，第一固定孔16与前围安装支架5固定连接，在第二固定段8和第四固定段11内均设有第二仪表固定孔17，第二仪表固定孔17与仪表盘本体6固定连接，优选的，第一仪表固定孔16和第二仪表固定孔17的孔径一致，便于固定安装。

在第二固定段8内设有定位孔18，在第四固定段11内设有定位槽19，通过定位孔18和定位槽19的设置，便于对本支架进行固定安装，提高安装效率。

第一固定段7与第一竖直段9之间的夹角为115°-135°，第二固定段8与第一竖直段9之间的夹角为3°-8°，对应的，第三固定段10与第二竖直段12之间的夹角为115°-135°，第四固定段11与第二竖直段12之间的夹角为3°-8°。

第一固定段7与第一竖直段9之间通过圆弧20过度连接，对应的，第三固定段10与第二竖直段12之间通过圆弧20过度连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种仪表板加强支架结构，其特征在于，包括第一固定板（1）、第二固定板（2）和连接板（3），第一固定板（1）和第二固定板（2）相互平行，连接板（3）的两端分别与第一固定板（1）和第二固定板（2）固定连接，在连接板（3）、第一固定板（1）和第二固定板（2）上设有相互连接的加强槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，第一固定板（1）和第二固定板（2）的截面形状一致，第一固定板（1）的宽度大于第二固定板（2）的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，第一固定板（1）包括第一固定段（7）、第二固定段（8）和第一竖直段（9），第一固定段（7）和第二固定段（8）分别倾斜连接在第一竖直段（9）的两端。

4.根据权利要求2所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，第二固定板（2）包括第三固定段（10）、第四固定段（11）和第二竖直段（12），第三固定段（10）和第四固定段（11）分别倾斜连接在第二竖直段（12）的两侧。

5.根据权利要求3或4所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，连接板（3）的两端分别与第一竖直段（9）和第二竖直段（12）垂直连接。

6.根据权利要求5所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，在第一固定段（7）、第二固定段（8）和第一竖直段（9）内设有第一加强槽（13），在第三固定段（10）、第四固定段（11）和第二竖直段（12）内设有第二加强槽（14），在连接板（3）上设有第三加强槽（15），第三加强槽（15）的两端分别与第一加强槽（13）和第二加强槽（14）连接。

7.根据权利要求5所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，在第一固定段（7）和第三固定段（10）内均设有第一仪表固定孔（16），在第二固定段（8）和第四固定段（11）内均设有第二仪表固定孔（17）。

8.根据权利要求7所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，在第二固定段（8）内设有定位孔（18），在第四固定段（11）内设有定位槽（19）。

9.根据权利要求7所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，第一固定段（7）与第一竖直段（9）之间的夹角为115°-135°，第二固定段（8）与第一竖直段（9）之间的夹角为3°-8°。

10.根据权利要求5所述的一种仪表板加强支架结构，其特征在于，第一固定段（7）与第一竖直段（9）之间通过圆弧（20）过度连接。

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