CN211389915U - 一种免缠绕注塑芯组工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免缠绕注塑芯组工装，涉及注塑模具技术领域，具体为一种免缠绕注塑芯组工装，包括模具底板，所述模具底板的上表面开设有外安装槽和内安装槽，所述模具底板为长方体，所述模具底板四个角的上表面均固定连接有固定座，所述固定座的内表面固定连接有注塑外模板组，所述注塑外模板组的内部设置有注塑芯组，所述注塑芯组的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块插接在模具底板的上表面。该免缠绕注塑芯组工装，通过楔块的设置，通过楔块的配合连接和利用热胀冷缩材质的热胀冷缩原理，使该免缠绕注塑芯组工装具备了紧固密封的效果，通过滑轨和滑槽的配合设置，不仅达到了降低成本的目的，而且还结构美观，方便拆卸。

Description

一种免缠绕注塑芯组工装

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种免缠绕注塑芯组工装。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。在浇注时，需要使用到专用的模块组。

现有的浇筑模具组大多使用开拆卸模块，结构简单，方便更换，注塑芯组需要通过密封布过其他的密封材料进行缠绕密封，但是这种注塑模具存在注塑芯组的密封效果不好，结构不美观，成本较高，使用之后不方便拆卸的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免缠绕注塑芯组工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种免缠绕注塑芯组工装，包括模具底板，所述模具底板的上表面开设有外安装槽和内安装槽，所述模具底板为长方体，所述模具底板四个角的上表面均固定连接有固定座，所述固定座的内表面固定连接有注塑外模板组，所述注塑外模板组的内部设置有注塑芯组，所述注塑芯组的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块插接在模具底板的上表面。

可选的，所述注塑外模板组有注塑横板和注塑竖板组成，所述注塑横板和注塑竖板均设置有两个，两个所述注塑横板和两个注塑竖板组成长方体框架结构，所述注塑外模板组插接在模具底板的外安装槽内部。

可选的，所述注塑横板的两端和注塑竖板的两端均设置有楔块，所述楔块的数量为八个，所述楔块之间啮合连接，所述楔块长度与注塑横板和注塑竖板的宽度相同，所述楔块的材质为可热胀冷缩材质。

可选的，所述注塑芯组由芯组横板和芯组竖板组成，所述芯组横板和芯组竖板组成长方体框架结构，所述芯组横板的两端均设置有滑槽，所述芯组竖板的两端均设置滑轨，所述滑槽的内侧壁与滑轨的外侧壁抵接，所述滑轨的材质为可热胀冷缩材质。

可选的，所述芯组横板和芯组竖板均设置有两个，所述滑槽和滑轨均设置有四个，所述滑轨的凸缘长度为2cm,所述滑槽内部的槽深为2cm，所述注塑芯组插接在模具底板的内安装槽内部。

可选的，所述注塑芯组上表面固定连接有盖板，所述盖板表面的大小和芯组横板和芯组竖板组成的长方体框架的框架大小一致，所述盖板的厚度为3cm，所述盖板的下表面的中部固定连连接有紧固板，所述紧固板的侧壁与芯组竖板的侧壁接触，所述紧固板的侧壁固定连接有弹性垫。

可选的，所述注塑外模板组的上表面设置有模板盖，所述模板盖的两端设置有凸缘，所述模板盖凸缘的内表面与注塑横板和注塑竖板外表面的上端相抵接。所述模板盖的上端设置有注塑管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种免缠绕注塑芯组工装，具备以下有益效果：

1、该免缠绕注塑芯组工装，通过楔块的设置，在使用时，通过楔块的配合连接和利用热胀冷缩材质的热胀冷缩原理，使该免缠绕注塑芯组工装具备了紧固密封的效果，通过固定座设置，在使用的过程中可以固定注塑横板和注塑竖板，达到了防止注塑过程中注塑横板和注塑竖板移动的目的。

2、该免缠绕注塑芯组工装，通过滑轨和滑槽的配合设置，可以免除在注塑模芯的内部设置密封布等密封材质，使该免缠绕注塑芯组工装不仅达到了降低成本的目的，而且还结构美观，方便拆卸，通过盖板中密封层的设置，在使用的过程中可以防止注塑液体流入内腔，从而起到了密封保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型内部的俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型模具底板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型模具底板的三维结构示意图。

图中：1、模具底板；2、外安装槽；3、内安装槽；4、固定座；5、支撑块；6、注塑横板；7、注塑竖板；8、楔块；9、芯组横板；10、芯组竖板；11、滑槽；12、滑轨；13、盖板；14、紧固板；15、模板盖；16、注塑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种免缠绕注塑芯组工装，包括模具底板1，所述模具底板1的上表面开设有外安装槽2和内安装槽3，所述模具底板1为长方体，所述模具底板1四个角的上表面均固定连接有固定座4，所述固定座4的内表面固定连接有注塑外模板组，所述注塑外模板组有注塑横板6和注塑竖板7组成，所述注塑横板6和注塑竖板7均设置有两个，两个所述注塑横板6和两个注塑竖板7组成长方体框架结构，所述注塑外模板组插接在模具底板1的外安装槽2内部，所述注塑横板6的两端和注塑竖板7的两端均设置有楔块8，所述楔块8的数量为八个，所述楔块8之间啮合连接，所述楔块8长度与注塑横板6和注塑竖板7的宽度相同，所述楔块8的材质为可热胀冷缩材质，所述注塑外模板组的内部设置有注塑芯组，所述注塑芯组由芯组横板9和芯组竖板10组成，所述芯组横板9和芯组竖板10组成长方体框架结构，所述芯组横板9的两端均设置有滑槽11，所述芯组竖板10的两端均设置滑轨12，所述滑槽11的内侧壁与滑轨12的外侧壁抵接，所述滑轨12的材质为可热胀冷缩材质，所述芯组横板9和芯组竖板10均设置有两个，所述滑槽11和滑轨12均设置有四个，所述滑轨12的凸缘长度为2cm,所述滑槽11内部的槽深为2cm，所述注塑芯组插接在模具底板1的内安装槽3内部，所述注塑芯组上表面固定连接有盖板13，所述盖板13表面的大小和芯组横板9和芯组竖板10组成的长方体框架的框架大小一致，所述盖板13的厚度为3cm，所述盖板13的下表面的中部固定连连接有紧固板14，所述紧固板14的侧壁与芯组竖板10的侧壁接触，所述紧固板14的侧壁固定连接有弹性垫，所述注塑芯组的侧壁固定连接有支撑块5，所述支撑块5插接在模具底板1的上表面，所述注塑外模板组的上表面设置有模板盖15，所述模板盖15的两端设置有凸缘，所述模板盖15凸缘的内表面与注塑横板6和注塑竖板7外表面的上端相抵接。所述模板盖15的上端设置有注塑管16。

使用时，将两个注塑横板3和两个注塑竖板7进行拼接，再将拼接成的长方体框架插接在模具底板1的外安装槽2的内部，达到固定的效果，再将两个芯组横板9和两个芯组竖板10拼接成注塑芯组，插接在内安装槽3的内部，将盖板13用力插接在芯组的内部，使紧固板14的侧壁与注塑芯组的内侧壁紧固连接，再将模板盖15套接在注塑外模板组的上端，最后通过注塑管16向内部注入注塑液体。

本实用新型的工作原理及有益效果：工作原理：利用热胀冷缩的原理，使间隙在受热时减小，达到密封的效果；有益效果：该免缠绕注塑芯组工装，通过楔块8的设置，在使用时，通过楔块8的配合连接和利用热胀冷缩材质的热胀冷缩原理，使该免缠绕注塑芯组工装具备了紧固密封的效果，通过固定座4设置，在使用的过程中可以固定注塑横板6和注塑竖板7，达到了防止注塑过程中注塑横板6和注塑竖板7移动的目的，通过滑轨12和滑槽11的配合设置，可以免除在注塑模芯的内部设置密封布等密封材质，使该免缠绕注塑芯组工装不仅达到了降低成本的目的，而且还结构美观，方便拆卸。通过盖板13中密封层的设置，在使用的过程中可以防止注塑液体流入内腔，从而起到了密封保护的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种免缠绕注塑芯组工装，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)的上表面开设有外安装槽(2)和内安装槽(3)，所述模具底板(1)为长方体，所述模具底板(1)四个角的上表面均固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内表面固定连接有注塑外模板组，所述注塑外模板组的内部设置有注塑芯组，所述注塑芯组的侧壁固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)插接在模具底板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种免缠绕注塑芯组工装，其特征在于：所述注塑外模板组有注塑横板(6)和注塑竖板(7)组成，所述注塑横板(6)和注塑竖板(7)均设置有两个，两个所述注塑横板(6)和两个注塑竖板(7)组成长方体框架结构，所述注塑外模板组插接在模具底板(1)的外安装槽(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种免缠绕注塑芯组工装，其特征在于：所述注塑横板(6)的两端和注塑竖板(7)的两端均设置有楔块(8)，所述楔块(8)的数量为八个，所述楔块(8)之间啮合连接，所述楔块(8)长度与注塑横板(6)和注塑竖板(7)的宽度相同，所述楔块(8)的材质为可热胀冷缩材质。

4.根据权利要求1所述的一种免缠绕注塑芯组工装，其特征在于：所述注塑芯组由芯组横板(9)和芯组竖板(10)组成，所述芯组横板(9)和芯组竖板(10)组成长方体框架结构，所述芯组横板(9)的两端均设置有滑槽(11)，所述芯组竖板(10)的两端均设置滑轨(12)，所述滑槽(11)的内侧壁与滑轨(12)的外侧壁抵接，所述滑轨(12)的材质为可热胀冷缩材质。

5.根据权利要求1所述的一种免缠绕注塑芯组工装，其特征在于：所述芯组横板(9)和芯组竖板(10)均设置有两个，所述滑槽(11)和滑轨(12)均设置有四个，所述滑轨(12)的凸缘长度为2cm,所述滑槽(11)内部的槽深为2cm，所述注塑芯组插接在模具底板(1)的内安装槽(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种免缠绕注塑芯组工装，其特征在于：所述注塑芯组上表面固定连接有盖板(13)，所述盖板(13)表面的大小与芯组横板(9)和芯组竖板(10)组成的长方体框架的框架大小一致，所述盖板(13)的厚度为3cm，所述盖板(13)的下表面的中部固定连连接有紧固板(14)，所述紧固板(14)的侧壁与芯组竖板(10)的侧壁接触，所述紧固板(14)的侧壁固定连接有弹性垫。

7.根据权利要求1所述的一种免缠绕注塑芯组工装，其特征在于：所述注塑外模板组的上表面设置有模板盖(15)，所述模板盖(15)的两端设置有凸缘，所述模板盖(15)凸缘的内表面与注塑横板(6)和注塑竖板(7)外表面的上端相抵接。所述模板盖(15)的上端设置有注塑管(16)。

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