CN211389311U - 一种轻质墙板成型用的热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质墙板成型用的热压机，包括机座和机箱，所述机座顶部设置有下模具，其中，所述下模具底部设置有加热盘管，所述下模具侧面安装有侧板，所述侧板内侧固定有锁定栓，所述锁定栓安装在锁定槽内部，所述锁定槽设置在所述下模具侧面，所述锁定栓侧面设置有紧固孔，所述紧固孔内部安装有紧固栓，所述紧固栓通过另一个所述紧固孔贯穿安装在所述下模具侧面，另一个所述紧固孔设置在所述下模具外侧，所述紧固栓一端固定有紧固旋钮，所述下模具外侧两端设置有进料孔。该轻质墙板成型用的热压机在加工时，可将连接块底部的调节旋钮进行旋转，使得调节柱在调节槽内部旋转移动，改变上模具一端的高度，使得上模具保持水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种轻质墙板成型用的热压机。
背景技术
轻质墙板成型用的热压机是采用气缸驱动合模操作，在上模板和下模板都设置有导热介质的加热盘管，将用于装配式建筑的轻质墙板进行加热压铸成型的设备，在这里，我们就来研究一种轻质墙板成型用的热压机，希望我们通过对该轻质墙板成型用的热压机的不断研究与改进，能够进一步的提升其使用效率和操作的成功率，提升该热压机的使用价值。
虽然现在的轻质墙板成型用的热压机种类众多，但是，现在的轻质墙板成型用的热压机在使用时不能快速的将上模板的平衡度进行调节，也不能方便的将下模板内部进行清洗，因此要对现在的轻质墙板成型用的热压机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质墙板成型用的热压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的轻质墙板成型用的热压机在使用时不能快速的将上模板的平衡度进行调节，也不能方便的将下模板内部进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质墙板成型用的热压机，包括机座和机箱，所述机座顶部设置有下模具，其中，
所述下模具底部设置有加热盘管，所述下模具侧面安装有侧板，所述侧板内侧固定有锁定栓，所述锁定栓安装在锁定槽内部，所述锁定槽设置在所述下模具侧面，所述锁定栓侧面设置有紧固孔，所述紧固孔内部安装有紧固栓，所述紧固栓通过另一个所述紧固孔贯穿安装在所述下模具侧面，另一个所述紧固孔设置在所述下模具外侧，所述紧固栓一端固定有紧固旋钮，所述下模具外侧两端设置有进料孔；
所述机箱设置在机座顶部一侧，所述机箱顶部通过支撑架固定有气缸，所述气缸输出端固定有连接块，所述连接块底部设置有旋转槽，所述旋转槽内部安装有旋转块，所述旋转块固定在调节柱顶部，所述调节柱外侧设置有调节旋钮，所述调节柱底部安装在调节槽内部，所述调节槽设置在上模具顶部，所述上模具内部安装有加热盘管，所述上模具设置在下模具顶部。
优选的，所述侧板的长度与下模具的长度相吻合，且所述侧板通过锁定栓与所述下模具之间构成卡合结构。
优选的，所述锁定栓设置有四个，且四个所述锁定栓对称固定在侧板内侧两端，而且所述紧固栓通过紧固孔与所述锁定栓之间构成螺纹啮合结构。
优选的，所述气缸设置有两个，且两个所述气缸对称安装在上模具顶部两侧，而且所述气缸的型号设置为：SU50-50。
优选的，所述调节柱设置在连接块与上模具之间，且所述调节柱通过旋转块与所述连接块之间构成旋转结构。
优选的，所述调节柱底部设置为外螺纹结构，且所述调节柱通过调节槽与上模具之间构成螺纹啮合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻质墙板成型用的热压机：
(1)、该轻质墙板成型用的热压机在压制成型过程中，如果上模具的水平角度发生偏移，导致成型后的墙板厚度不均匀，则我们可以将连接块底部的调节旋钮进行旋转，使得调节柱在调节槽内部旋转移动，改变气缸与上模具之间的距离，由此改变上模具一端的高度，使得上模具保持水平，使得墙板厚度均匀；
(2)、该轻质墙板成型用的热压机在墙板压制完成后，我们可将下模具内部进行清洗，将下模具侧面的紧固旋钮进行旋转，使得紧固栓从紧固孔内部旋转取出，紧接着，将侧板向上提起，即可将侧板从下模具侧面取下，由此可以更加便捷的将下模具内部进行清洗，将下模具内部的污渍从下模具外侧清理出，清理的更加彻底；
(3)、该轻质墙板成型用的热压机将下模具内部清理完成后，再将侧板安装在下模具侧面，将侧板侧面的锁定栓插入锁定槽内部，紧接着将紧固栓通过紧固旋钮旋转安装在紧固孔内部，即可将锁定栓固定在锁定槽内部，即可将侧板固定在下模具侧面，继续进行墙板成型操作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B部分剖面放大结构示意图。
图中：1、机座；2、下模具；3、加热盘管；4、侧板；5、锁定栓；6、锁定槽；7、紧固孔；8、紧固栓；9、紧固旋钮；10、进料孔；11、机箱；12、支撑架；13、气缸；14、连接块；15、旋转槽；16、旋转块；17、调节柱；18、调节旋钮；19、调节槽；20、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质墙板成型用的热压机，包括机座1、下模具2、加热盘管3、侧板4、锁定栓5、锁定槽6、紧固孔7、紧固栓8、紧固旋钮9、进料孔10、机箱11、支撑架12、气缸13、连接块14、旋转槽15、旋转块16、调节柱17、调节旋钮18、调节槽19和上模具20，所述机座1顶部设置有下模具2，其中，
所述下模具2底部设置有加热盘管3，所述下模具2侧面安装有侧板4，所述侧板4的长度与下模具2的长度相吻合，且所述侧板4通过锁定栓5与所述下模具2之间构成卡合结构，在墙板压制完成后，我们可将下模具2内部进行清洗，我们将下模具2侧面的紧固旋钮9进行旋转，使得紧固栓8从紧固孔7内部旋转取出，紧接着，将侧板4向上提起，即可将侧板4从下模具2侧面取下，由此可以更加便捷的将下模具2内部进行清洗，所述侧板4内侧固定有锁定栓5，所述锁定栓5设置有四个，且四个所述锁定栓5对称固定在侧板4内侧两端，而且所述紧固栓8通过紧固孔7与所述锁定栓5之间构成螺纹啮合结构，将下模具2内部清理完成后进行烘干，再将侧板4安装在下模具2侧面，将侧板4侧面的锁定栓5插入锁定槽6内部，紧接着将紧固栓8通过紧固旋钮9旋转安装在紧固孔7内部，即可将锁定栓5固定在锁定槽6内部，即可将侧板4固定在下模具2侧面，继续进行墙板成型操作，所述锁定栓5安装在锁定槽6内部，所述锁定槽6设置在所述下模具2侧面，所述锁定栓5侧面设置有紧固孔7，所述紧固孔7内部安装有紧固栓8，所述紧固栓8通过另一个所述紧固孔7贯穿安装在所述下模具2侧面，另一个所述紧固孔7设置在所述下模具2外侧，所述紧固栓8一端固定有紧固旋钮9，所述下模具2外侧两端设置有进料孔10；
所述机箱11设置在机座1顶部一侧，所述机箱11顶部通过支撑架12固定有气缸13，所述气缸13设置有两个，且两个所述气缸13对称安装在上模具20顶部两侧，而且所述气缸13的型号设置为：SU50-50，使用时，先通过进料孔10将原料加入下模具2内部，随后通过气缸13伸长，将上模具20下降，使得上模具20将原料压制在下模具2内部，并通过下模具2和上模具20内部的加热盘管3进行加热，使得墙板快速成型，所述气缸13输出端固定有连接块14，所述连接块14底部设置有旋转槽15，所述旋转槽15内部安装有旋转块16，所述旋转块16固定在调节柱17顶部，所述调节柱17设置在连接块14与上模具20之间，且所述调节柱17通过旋转块16与所述连接块14之间构成旋转结构，在压制成型过程中，如果上模具20的水平角度发生偏移，导致成型后的墙板厚度不均匀，则我们可以将连接块14底部的调节旋钮18进行旋转，使得调节柱17在调节槽19内部旋转移动，改变气缸13与上模具20之间的距离，由此改变上模具20一端的高度，使得上模具20保持水平，使得墙板厚度均匀，所述调节柱17外侧设置有调节旋钮18，所述调节柱17底部安装在调节槽19内部，所述调节柱17底部设置为外螺纹结构，且所述调节柱17通过调节槽19与上模具20之间构成螺纹啮合结构，如果上模具20的水平角度发生偏移，导致成型后的墙板厚度不均匀，则我们可以将连接块14底部的调节旋钮18进行旋转，使得调节柱17在调节槽19内部旋转移动，改变气缸13与上模具20之间的距离，由此改变上模具20一端的高度，使得上模具20保持水平，所述调节槽19设置在上模具20顶部，所述上模具20内部安装有加热盘管3，所述上模具20设置在下模具2顶部。
工作原理：在使用该轻质墙板成型用的热压机时，首先，将该热压机打开，先通过进料孔10将原料加入下模具2内部，随后通过气缸13伸长，将上模具20下降，使得上模具20将原料压制在下模具2内部，并通过下模具2和上模具20内部的加热盘管3进行加热，使得墙板快速成型，在压制成型过程中，如果上模具20的水平角度发生偏移，导致成型后的墙板厚度不均匀，则我们可以将连接块14底部的调节旋钮18进行旋转，使得调节柱17在调节槽19内部旋转移动，改变气缸13与上模具20之间的距离，由此改变上模具20一端的高度，使得上模具20保持水平，使得墙板厚度均匀，在墙板压制完成后，我们可将下模具2内部进行清洗，我们将下模具2侧面的紧固旋钮9进行旋转，使得紧固栓8从紧固孔7内部旋转取出，紧接着，将侧板4向上提起，即可将侧板4从下模具2侧面取下，由此可以更加便捷的将下模具2内部进行清洗，将下模具2内部的污渍从下模具2外侧清理出，清理的更加彻底，将下模具2内部清理完成后进行烘干，再将侧板4安装在下模具2侧面，将侧板4侧面的锁定栓5插入锁定槽6内部，紧接着将紧固栓8通过紧固旋钮9旋转安装在紧固孔7内部，即可将锁定栓5固定在锁定槽6内部，即可将侧板4固定在下模具2侧面，继续进行墙板成型操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻质墙板成型用的热压机，包括机座(1)和机箱(11)，其特征在于：所述机座(1)顶部设置有下模具(2)，其中，
所述下模具(2)底部设置有加热盘管(3)，所述下模具(2)侧面安装有侧板(4)，所述侧板(4)内侧固定有锁定栓(5)，所述锁定栓(5)安装在锁定槽(6)内部，所述锁定槽(6)设置在所述下模具(2)侧面，所述锁定栓(5)侧面设置有紧固孔(7)，所述紧固孔(7)内部安装有紧固栓(8)，所述紧固栓(8)通过另一个所述紧固孔(7)贯穿安装在所述下模具(2)侧面，另一个所述紧固孔(7)设置在所述下模具(2)外侧，所述紧固栓(8)一端固定有紧固旋钮(9)，所述下模具(2)外侧两端设置有进料孔(10)；
所述机箱(11)设置在机座(1)顶部一侧，所述机箱(11)顶部通过支撑架(12)固定有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定有连接块(14)，所述连接块(14)底部设置有旋转槽(15)，所述旋转槽(15)内部安装有旋转块(16)，所述旋转块(16)固定在调节柱(17)顶部，所述调节柱(17)外侧设置有调节旋钮(18)，所述调节柱(17)底部安装在调节槽(19)内部，所述调节槽(19)设置在上模具(20)顶部，所述上模具(20)内部安装有加热盘管(3)，所述上模具(20)设置在下模具(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型用的热压机，其特征在于：所述侧板(4)的长度与下模具(2)的长度相吻合，且所述侧板(4)通过锁定栓(5)与所述下模具(2)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型用的热压机，其特征在于：所述锁定栓(5)设置有四个，且四个所述锁定栓(5)对称固定在侧板(4)内侧两端，而且所述紧固栓(8)通过紧固孔(7)与所述锁定栓(5)之间构成螺纹啮合结构。
4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型用的热压机，其特征在于：所述气缸(13)设置有两个，且两个所述气缸(13)对称安装在上模具(20)顶部两侧，而且所述气缸(13)的型号设置为：SU50-50。
5.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型用的热压机，其特征在于：所述调节柱(17)设置在连接块(14)与上模具(20)之间，且所述调节柱(17)通过旋转块(16)与所述连接块(14)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型用的热压机，其特征在于：所述调节柱(17)底部设置为外螺纹结构，且所述调节柱(17)通过调节槽(19)与上模具(20)之间构成螺纹啮合结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580329A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-02 | 李卫强 | 一种绿色建材隔墙板生产的热压成型装置 |
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2019
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