CN217195934U - 一种混凝土叠合板生产用浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括底板，所述底板的表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向柱，且底板的右侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一丝杆，第一丝杆的表面螺纹连接有调节块，调节块的左侧固定连接有活动顶板，活动顶板的上表面设置有第二电机。该混凝土叠合板生产用浇筑装置，通过设置第一电机、第二丝杆和调节块，便于带动活动顶板进行上下移动，通过设置第二电机、第二丝杆和移动安装座，便于带动电动伸缩杆和按压板进行水平移动，从而可以对混凝土浇筑底板的表面进行按压和振捣，对浇筑在混凝土底板表面的混凝土叠合层进行整平和密实，提高了混凝土叠合板浇筑成形的质量。

Description

一种混凝土叠合板生产用浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土叠合板生产用浇筑装置。

背景技术

混凝土叠合楼板技术是指将楼板沿厚度方向分成两部分，底部是预制底板，上部后浇混凝土叠合层，配置底部钢筋的预制底板作为楼板的一部分，在施工阶段作为后浇混凝土叠合层的模板承受荷载。

在混凝土叠合板生产过程中需要将拌制好的混凝土料浇筑在混凝土底板的表面，再进行捣固和密实的整平操作，但是现有大多采用人工方式进行振捣和整平，不仅稳定性差，且不够均匀，影响叠合层的成形质量。为此，我们提出了一种混凝土叠合板生产用浇筑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括底板，所述底板的表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向柱，且底板的右侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一丝杆，第一丝杆的表面螺纹连接有调节块，调节块的左侧固定连接有活动顶板，活动顶板的上表面设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第二丝杆，第二丝杆的表面螺纹连接有移动安装座，移动安装座的下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有按压板，所述活动顶板的表面开设有与按压板位置相对应的条形限位孔，所述按压板与条形限位孔滑动连接。

优选的，所述活动顶板的表面开设有导向孔，所述导向柱与导向孔滑动连接。

优选的，所述底板的上表面固定连接有若干个固定块，固定块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆。

优选的，所述螺纹推杆的一端转动连接有抵紧板，且螺纹推杆的另一端设置有手轮。

优选的，所述底板的上表面固定连接有限位挡板，限位挡板与若干个抵紧板呈矩形阵列分布在底板的上表面。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有安装块，所述按压板通过螺栓固定安装在安装块的下表面。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，具备以下有益效果：

1．该混凝土叠合板生产用浇筑装置，通过设置第一电机、第二丝杆和调节块，便于带动活动顶板进行上下移动，通过设置第二电机、第二丝杆和移动安装座，便于带动电动伸缩杆和按压板进行水平移动，从而可以对混凝土浇筑底板的表面进行按压和振捣，对浇筑在混凝土底板表面的混凝土叠合层进行整平和密实，提高了混凝土叠合板浇筑成形的质量。

2．该混凝土叠合板生产用浇筑装置，通过在底板的表面设置有螺纹推杆、抵紧板和限位挡板，可以对浇筑混凝土叠合板使用的侧模板进行抵紧和限位，且方便根据混凝土底板的大小对抵紧板进行调节，通过设置方便安装更换的按压板，可以根据叠合层的大小更换不同尺寸的按压板，提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型底板立体结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1底板、2导向柱、3第一电机、4第一丝杆、5调节块、6活动顶板、7第二电机、8第二丝杆、9移动安装座、10电动伸缩杆、11按压板、12螺纹推杆、13抵紧板、14限位挡板、15手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有若干个固定块，固定块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆12，螺纹推杆12的一端转动连接有抵紧板13，且螺纹推杆12的另一端设置有手轮15。

底板1的上表面固定连接有限位挡板14，限位挡板14与若干个抵紧板13呈矩形阵列分布在底板1的上表面，通过在底板1的表面设置有螺纹推杆12、抵紧板13和限位挡板14，可以对浇筑混凝土叠合板使用的侧模板进行抵紧和限位，且方便根据混凝土底板的大小对抵紧板13进行调节。

底板1的表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向柱2，且底板1的右侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第一丝杆4，第一丝杆4的表面螺纹连接有调节块5，调节块5的左侧固定连接有活动顶板6，活动顶板6的表面开设有导向孔，导向柱2与导向孔滑动连接。

活动顶板6的上表面设置有第二电机7，第二电机7的输出端设置有第二丝杆8，第二丝杆8的表面螺纹连接有移动安装座9，移动安装座9的下表面设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端设置有按压板11，电动伸缩杆10的伸缩端设置有安装块，按压板11通过螺栓固定安装在安装块的下表面，通过设置方便安装更换的按压板11，可以根据叠合层的大小更换不同尺寸的按压板11，提高了装置的适用范围。

活动顶板6的表面开设有与按压板11位置相对应的条形限位孔，按压板11与条形限位孔滑动连接。

通过设置第一电机3、第二丝杆8和调节块5，便于带动活动顶板6进行上下移动，通过设置第二电机7、第二丝杆8和移动安装座9，便于带动电动伸缩杆10和按压板11进行水平移动，从而可以对混凝土浇筑底板的表面进行按压和振捣，对浇筑在混凝土底板表面的混凝土叠合层进行整平和密实，提高了混凝土叠合板浇筑成形的质量。

工作原理：在使用时，首先转动手轮15带动螺纹推杆12转动，进而带动抵紧板13对混凝土模板进行抵紧和限位，然后在混凝土底板的表面浇筑叠合层，再启动第一电机3带动第一丝杆4转动，带动调节块5向下移动，并带动活动顶板6向下移动，再启动第二电机7带动第二丝杆8转动，带动移动安装座9和电动伸缩杆10进行水平移动，同时由电动伸缩杆10带动按压板11对叠合层进行反复按压和振捣，使叠合层整平和密实，提高了叠合板的浇筑成形质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面固定连接有四个呈矩形阵列分布的导向柱（2），且底板（1）的右侧设置有第一电机（3），第一电机（3）的输出端设置有第一丝杆（4），第一丝杆（4）的表面螺纹连接有调节块（5），调节块（5）的左侧固定连接有活动顶板（6），活动顶板（6）的上表面设置有第二电机（7），第二电机（7）的输出端设置有第二丝杆（8），第二丝杆（8）的表面螺纹连接有移动安装座（9），移动安装座（9）的下表面设置有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）的伸缩端设置有按压板（11），所述活动顶板（6）的表面开设有与按压板（11）位置相对应的条形限位孔，所述按压板（11）与条形限位孔滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述活动顶板（6）的表面开设有导向孔，所述导向柱（2）与导向孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有若干个固定块，固定块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述螺纹推杆（12）的一端转动连接有抵紧板（13），且螺纹推杆（12）的另一端设置有手轮（15）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有限位挡板（14），限位挡板（14）与若干个抵紧板（13）呈矩形阵列分布在底板（1）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板生产用浇筑装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）的伸缩端设置有安装块，所述按压板（11）通过螺栓固定安装在安装块的下表面。

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