CN216230015U - 一种楼梯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼梯模具，包括主体、一号支撑座、下支撑板、支撑架、一号燕尾座、调节座、调节螺杆、二号燕尾座、二号支撑座、紧固螺栓、成型部分，所述主体内壁固定有一竖直的一号支撑座，所述主体底部固定有一水平的下支撑板，所述下支撑板底端固定有一竖直的支撑架，所述主体内壁固定有两水平的一号燕尾座。本实用新型通过设置调节座能够实现对二号支撑座水平方向上的调节，然后通过调节顶紧螺母在顶紧螺栓上的位置能够实现对上成型模体竖直位置的调节，同时再辅以对支撑螺杆在滑动槽内位置的调节，能够实现对下成型模体进行有效的支撑，从而有利于浇灌出不同尺寸的楼梯预制件，同时又能够防止下成型模体的破裂。

Description

一种楼梯模具

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种楼梯模具。

背景技术

目前装配式生产中预制楼梯均采用钢质模具，极少数的公建项目中会采用木质模具，而钢质模具成本高，加工制作周期长，可改造同步使用的项目几乎为零，而木质模具重复使用的极限为4次，不适合蒸养，容易变形，成品表面质量极差，同时传统的楼梯模具在进行预制的过程中需要使用一些木材或钢材进行支撑，而由于预制楼梯的尺寸变化多样，从而使得进行支撑的木材和钢材难以重复进行使用，从而容易造成资源的浪费，突出了传统楼梯模具的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楼梯模具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种楼梯模具，包括主体、一号支撑座、下支撑板、支撑架、一号燕尾座、调节座、调节螺杆、二号燕尾座、二号支撑座、紧固螺栓、成型部分，所述主体内壁固定有一竖直的一号支撑座，所述主体底部固定有一水平的下支撑板，所述下支撑板底端固定有一竖直的支撑架，所述主体内壁固定有两水平的一号燕尾座，两所述一号燕尾座之间共同滑动连接有一水平的调节座，所述调节座左右两部通过轴承各转动连接有一水平的调节螺杆，两所述调节螺杆分别与主体前部相螺纹连接，所述调节座后端中部固定有一水平的二号燕尾座，所述二号燕尾座上滑动连接有一竖直的二号支撑座，所述二号支撑座右部螺纹连接有两水平的紧固螺栓，所述主体上安装有成型部分。

在上述技术方案基础上，所述成型部分包括上支撑板、滑动槽、支撑螺杆、支撑螺母、下成型模体、上成型模体、顶紧槽、顶紧螺栓、顶紧螺母，所述主体上部通过螺栓安装有一水平的上支撑板，所述下支撑板和上支撑板分别贯穿有多个竖直的滑动槽，所述上支撑板和下支撑板之间通过各滑动槽安装有多个竖直的支撑螺杆和支撑螺母，所述一号支撑座和二号支撑座之间置有一竖直的下成型模体，所述下成型模体内部滑动连接有一水平的上成型模体，所述上成型模体顶端中部固定有一水平的顶紧槽，所述顶紧槽内滑动连接有多个竖直的顶紧螺栓，各所述顶紧螺栓上部分别螺纹连接有两水平的顶紧螺母。

在上述技术方案基础上，所述紧固螺栓前端能够分别与二号燕尾座后端相接触，各所述支撑螺杆通过各支撑螺母紧固在上支撑板和下支撑板之间，各所述顶紧螺栓通过各顶紧螺母和滑动槽紧固在上支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置调节座能够实现对二号支撑座水平方向上的调节，然后通过调节顶紧螺母在顶紧螺栓上的位置能够实现对上成型模体竖直位置的调节，同时再辅以对支撑螺杆在滑动槽内位置的调节，能够实现对下成型模体进行有效的支撑，从而有利于浇灌出不同尺寸的楼梯预制件，同时又能够防止下成型模体的破裂，而采用塑料板材进行制作的下成型模体和上成型模体则便于制作，且成本低，而脱模效果又能够与钢质模具媲美，可省去涂刷脱模剂的人工成本和原料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型主体的背部结构示意图。

图3为本实用新型上支撑板的结构示意图。

图4为本实用新型上成型模体的安装示意图。

图中：1、主体，2、一号支撑座，3、下支撑板，4、支撑架，5、一号燕尾座，6、调节座，7、调节螺杆，8、二号燕尾座，9、二号支撑座，10、紧固螺栓，11、成型部分，12、上支撑板，13、滑动槽，14、支撑螺杆，15、支撑螺母，16、下成型模体，17、上成型模体，18、顶紧槽，19、顶紧螺栓，20、顶紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种楼梯模具，包括主体1、一号支撑座2、下支撑板3、支撑架4、一号燕尾座5、调节座6、调节螺杆7、二号燕尾座8、二号支撑座9、紧固螺栓10、成型部分11，所述主体1内壁固定有一竖直的一号支撑座2，所述主体1底部固定有一水平的下支撑板3，所述下支撑板3底端固定有一竖直的支撑架4，所述主体1内壁固定有两水平的一号燕尾座5，两所述一号燕尾座5之间共同滑动连接有一水平的调节座6，所述调节座6左右两部通过轴承各转动连接有一水平的调节螺杆7，两所述调节螺杆7分别与主体1前部相螺纹连接，所述调节座6后端中部固定有一水平的二号燕尾座8，所述二号燕尾座8上滑动连接有一竖直的二号支撑座9，所述一号支撑座2和二号支撑座8用于对下成型模体16的前后两部进行支撑，防止下成型模体16前后两部在浇筑过程中泄露，所述二号支撑座9右部螺纹连接有两水平的紧固螺栓10，所述紧固螺栓10前端能够与二号燕尾座8后端相接触，所述主体1上安装有成型部分11。

所述成型部分11包括上支撑板12、滑动槽13、支撑螺杆14、支撑螺母15、下成型模体16、上成型模体17、顶紧槽18、顶紧螺栓19、顶紧螺母20，所述主体1上部通过螺栓安装有一水平的上支撑板12，所述下支撑板3和上支撑板12分别贯穿有多个竖直的滑动槽13，所述上支撑板12和下支撑板3之间通过各滑动槽13安装有多个竖直的支撑螺杆14和支撑螺母15，所述下支撑板3、上支撑板12、支撑螺杆14和支撑螺母15用于对下成型模体16中部进行支撑，用于防止下成型模体16中部在浇筑过程中发生泄露，所述一号支撑座2和二号支撑座9之间置有一竖直的下成型模体16，所述下成型模体16内部滑动连接有一水平的上成型模体17，所述上成型模体17和下成型模体16均采用塑料板材进行制作，用于浇筑楼梯预制件，所述上成型模体17顶端中部固定有一水平的顶紧槽18，所述顶紧槽18内滑动连接有多个竖直的顶紧螺栓19，各所述顶紧螺栓19上部分别螺纹连接有两水平的顶紧螺母20。

所述紧固螺栓10前端能够与二号燕尾座8后端相接触，各所述支撑螺杆14通过各支撑螺母15紧固在上支撑板12和下支撑板3之间，各所述顶紧螺栓19通过各顶紧螺母20和滑动槽13紧固在上支撑板12上。

本实用新型的工作原理：根据预制混凝土尺寸制造相应尺寸的下成型模体16和上成型模体17，随后将上支撑板12卸掉，并将二号支撑座9调节至合适位置，并通过调节螺杆7和紧固螺栓10对其位置进行限定，随后将下成型模体16放置到一号支撑座2和二号支撑座9之间，同时将钢筋骨架放置在下成型模体16内，然后安装上支撑板12，并通过对预制楼梯宽度的需要调节顶紧螺母20在顶紧螺栓19的位置，随后将制作好的上成型模体17通过顶紧槽18与顶紧螺栓19相滑动连接，随后将上支撑板12安装在主体1上部，然后即可通过上成型模体17和下成型模体16进行混凝土浇筑工作。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种楼梯模具，包括主体（1）、一号支撑座（2）、下支撑板（3）、支撑架（4）、一号燕尾座（5）、调节座（6）、调节螺杆（7）、二号燕尾座（8）、二号支撑座（9）、紧固螺栓（10）、成型部分（11），其特征在于：所述主体（1）内壁固定有一竖直的一号支撑座（2），所述主体（1）底部固定有一水平的下支撑板（3），所述下支撑板（3）底端固定有一竖直的支撑架（4），所述主体（1）内壁固定有两水平的一号燕尾座（5），两所述一号燕尾座（5）之间共同滑动连接有一水平的调节座（6），所述调节座（6）左右两部通过轴承各转动连接有一水平的调节螺杆（7），两所述调节螺杆（7）分别与主体（1）前部相螺纹连接，所述调节座（6）后端中部固定有一水平的二号燕尾座（8），所述二号燕尾座（8）上滑动连接有一竖直的二号支撑座（9），所述二号支撑座（9）右部螺纹连接有两水平的紧固螺栓（10），所述主体（1）上安装有成型部分（11）。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯模具，其特征在于：所述成型部分（11）包括上支撑板（12）、滑动槽（13）、支撑螺杆（14）、支撑螺母（15）、下成型模体（16）、上成型模体（17）、顶紧槽（18）、顶紧螺栓（19）、顶紧螺母（20），所述主体（1）上部通过螺栓安装有一水平的上支撑板（12），所述下支撑板（3）和上支撑板（12）分别贯穿有多个竖直的滑动槽（13），所述上支撑板（12）和下支撑板（3）之间通过各滑动槽（13）安装有多个竖直的支撑螺杆（14）和支撑螺母（15），所述一号支撑座（2）和二号支撑座（9）之间置有一竖直的下成型模体（16），所述下成型模体（16）内部滑动连接有一水平的上成型模体（17），所述上成型模体（17）顶端中部固定有一水平的顶紧槽（18），所述顶紧槽（18）内滑动连接有多个竖直的顶紧螺栓（19），各所述顶紧螺栓（19）上部分别螺纹连接有两水平的顶紧螺母（20）。

3.根据权利要求2所述的一种楼梯模具，其特征在于：两所述紧固螺栓（10）前端能够分别与二号燕尾座（8）后端相接触，各所述支撑螺杆（14）通过各支撑螺母（15）紧固在上支撑板（12）和下支撑板（3）之间，各所述顶紧螺栓（19）通过各顶紧螺母（20）和滑动槽（13）紧固在上支撑板（12）上。

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