CN220994866U - 带自调平底座的楼梯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带自调平底座的楼梯模具，涉及楼梯模具结构技术领域，具体包括中段梯阶模具模块，中段梯阶模具模块的一侧通过螺栓固定安装有左段梯阶模具模块，中段梯阶模具模块的另一侧通过螺栓固定安装有右段梯阶模具模块，通过型材件、移动滚轮与滑动槽使移动滚轮在矩形支架表面的滑动槽的表面上移动同时移动的位置会使型材件角度发生变化并且角度的变化为了启动固定的作用以及同步将力进行分担将两个型材件之间通过固定臂进行连接两个型材件同步移动并且两个移动滚轮之间的水平板两侧的螺纹定位杆上的螺纹连接使螺纹定位杆螺纹固定在水平板上进行限位使角度可以进行定位避免调节倾斜度使需要重新制作模具消耗较高成本的问题。

Description

带自调平底座的楼梯模具

技术领域

本实用新型涉及楼梯模具结构技术领域，具体为带自调平底座的楼梯模具。

背景技术

目前的楼梯施工，一般是现场支设模板后绑扎钢筋，浇筑混凝土，连续浇水养护十多天，才能使混凝土强度达到设计强度，然后人工对楼梯表面剔凿做毛，再粘贴瓷砖或石材等其它饰材。整个过程费工费力，污水粉尘噪声污染严重，产生的垃圾较多。随着装配式建筑的发展，近几年提出了预制楼梯的概念：将楼梯在工厂用牙板和模壳预制成型，到施工现场后直接进行安装，现场不需要支设模板，也不需要浇水养护，节省了水资源和养护时间，极大地缩短建设周期。

现有的建筑预制楼梯所用模具的设计做法是先根据楼梯开间的尺寸设计建筑结构图，再对建筑结构图进行拆分，对倒模、侧立模的形式，其技术难点在于对模具的尺寸调整，使得模具成本、效率不容易控制，楼梯两侧的休息平台角度不可调节倾斜度的问题，则需要重新制作模具，消耗较高成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带自调平底座的楼梯模具，具有通过调整底座的角度，随后再进行浇筑，以及放平时起到缓冲保护的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带自调平底座的楼梯模具包括中段梯阶模具模块，所述中段梯阶模具模块的一侧通过螺栓固定安装有左段梯阶模具模块，所述中段梯阶模具模块的另一侧通过螺栓固定安装有右段梯阶模具模块，所述中段梯阶模具模块与两侧的右段梯阶模具模块与左段梯阶模具模块形成内中空结构，所述右段梯阶模具模块与左段梯阶模具模块之间相对放置，所述中段梯阶模具模块的内中空结构设有梯阶块，所述中段梯阶模具模块的下表面固定安装有轴座，所述轴座的内侧壁通过转轴活动连接有型材件，所述型材件的一端设有相同的轴座。

可选的，所述型材件的一端轴座一侧通过转轴活动连接有移动滚轮，所述型材件的数量为两个，并呈镜像对称分布，两个所述移动滚轮的一侧贯穿连接有矩形支架。

可选的，所述矩形支架是由两个C形横向板与两个C形纵向板构成，所述矩形支架两侧的C形横向板的表面开设有滑动槽，所述移动滚轮滑动连接在矩形支架两侧的滑动槽内。

可选的，两个所述型材件的一侧表面共同固定连接有固定臂，所述固定臂的数量为若干个，并呈横向阵列的形式均匀分布，所述移动滚轮一侧表面之间共同固定连接有水平板，通过型材件、移动滚轮与滑动槽使移动滚轮在矩形支架表面的滑动槽的表面上移动，同时移动的位置会使型材件角度发生变化，并且角度的变化为了启动固定的作用，以及同步将力进行分担，将两个型材件之间通过固定臂进行连接使其两个型材件同步移动，并且两个移动滚轮之间的水平板两侧的螺纹定位杆上的螺纹连接，使螺纹定位杆螺纹固定在水平板上进行限位使角度可以进行定位，避免调节倾斜度时需要重新制作模具，消耗较高成本的问题。

可选的，所述水平板的两侧均贯穿连接有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆的数量为两个，并呈镜像对称分布，所述螺纹定位杆的一端通过螺栓固定安装在矩形支架的一侧。

可选的，所述矩形支架远离水平板的表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面两侧均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有安装模具。

可选的，所述安装模具的数量为两个，并呈镜像对称分布在矩形支架的两侧，所述螺纹杆的数量为三个，三个所述螺纹杆的外弧面套接有压缩弹簧，通过螺纹杆与压缩弹簧使安装板放置在底部，当中段梯阶模具模块接触到安装板时多个螺纹杆外弧面的压缩弹簧使其对中段梯阶模具模块进行缓冲保护，避免梯阶块进行放平时出现磕碰的情况。

本实用新型提供了带自调平底座的楼梯模具，具备以下有益效果：

1、通过型材件、移动滚轮与滑动槽使移动滚轮在矩形支架表面的滑动槽的表面上移动，同时移动的位置会使型材件角度发生变化，并且角度的变化为了启动固定的作用，以及同步将力进行分担，将两个型材件之间通过固定臂进行连接使其两个型材件同步移动，并且两个移动滚轮之间的水平板两侧的螺纹定位杆上的螺纹连接，使螺纹定位杆螺纹固定在水平板上进行限位使角度可以进行定位，避免调节倾斜度时需要重新制作模具，消耗较高成本的问题。

2、通过螺纹杆与压缩弹簧使安装板放置在底部，当中段梯阶模具模块接触到安装板时多个螺纹杆外弧面的压缩弹簧使其对中段梯阶模具模块进行缓冲保护，避免梯阶块进行放平时出现磕碰的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的后端结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、中段梯阶模具模块；2、左段梯阶模具模块；3、右段梯阶模具模块；4、梯阶块；5、轴座；6、型材件；7、移动滚轮；8、矩形支架；9、滑动槽；10、固定臂；11、水平板；12、螺纹定位杆；13、安装板；14、安装模具；15、螺纹杆；16、压缩弹簧。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：带自调平底座的楼梯模具，包括中段梯阶模具模块1，中段梯阶模具模块1的一侧通过螺栓固定安装有左段梯阶模具模块2，中段梯阶模具模块1的另一侧通过螺栓固定安装有右段梯阶模具模块3，中段梯阶模具模块1与两侧的右段梯阶模具模块3与左段梯阶模具模块2形成内中空结构，右段梯阶模具模块3与左段梯阶模具模块2之间相对放置，中段梯阶模具模块1的内中空结构设有梯阶块4，中段梯阶模具模块1的下表面固定安装有轴座5，轴座5的内侧壁通过转轴活动连接有型材件6，型材件6的一端设有相同的轴座5，型材件6的一端轴座5一侧通过转轴活动连接有移动滚轮7，型材件6的数量为两个，并呈镜像对称分布，两个移动滚轮7的一侧贯穿连接有矩形支架8，矩形支架8是由两个C形横向板与两个C形纵向板构成，矩形支架8两侧的C形横向板的表面开设有滑动槽9，移动滚轮7滑动连接在矩形支架8两侧的滑动槽9内，两个型材件6的一侧表面共同固定连接有固定臂10，固定臂10的数量为若干个，并呈横向阵列的形式均匀分布，移动滚轮7一侧表面之间共同固定连接有水平板11。

通过型材件6、移动滚轮7与滑动槽9使移动滚轮7在矩形支架8表面的滑动槽9的表面上移动，同时移动的位置会使型材件6角度发生变化，并且角度的变化为了启动固定的作用，以及同步将力进行分担，将两个型材件6之间通过固定臂10进行连接使其两个型材件6同步移动，并且两个移动滚轮7之间的水平板11两侧的螺纹定位杆12上的螺纹连接，使螺纹定位杆12螺纹固定在水平板11上进行限位使角度可以进行定位，避免调节倾斜度时需要重新制作模具，消耗较高成本的问题。

水平板11的两侧均贯穿连接有螺纹定位杆12，螺纹定位杆12的数量为两个，并呈镜像对称分布，螺纹定位杆12的一端通过螺栓固定安装在矩形支架8的一侧，矩形支架8远离水平板11的表面固定安装有安装板13，安装板13的上表面两侧均固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15的底端固定安装有安装模具14，安装模具14的数量为两个，并呈镜像对称分布在矩形支架8的两侧，螺纹杆15的数量为三个，三个螺纹杆15的外弧面套接有压缩弹簧16。

通过螺纹杆15与压缩弹簧16使安装板13放置在底部，当中段梯阶模具模块1接触到安装板13时多个螺纹杆15外弧面的压缩弹簧16使其对中段梯阶模具模块1进行缓冲保护，避免梯阶块4进行放平时出现磕碰的情况。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过将梯阶块4放置在中段梯阶模具模块1的中空结构内，并将一侧的左段梯阶模具模块2固定安装在中段梯阶模具模块1的一侧，并将在另一侧通过螺栓固定右段梯阶模具模块3上，使其形成注塑模腔并将梯阶块4进行围边，同时中段梯阶模具模块1的下表面固定的轴座5将通过型材件6固定安装在矩形支架8上的平台，同时通过移动滚轮7在矩形支架8表面的滑动槽9的表面上移动，同时移动的位置会使型材件6角度发生变化，并且角度的变化为了启动固定的作用，以及同步将力进行分担，将两个型材件6之间通过固定臂10进行连接使其两个型材件6同步移动，并且两个移动滚轮7之间的水平板11两侧的螺纹定位杆12上的螺纹连接，使螺纹定位杆12螺纹固定在水平板11上进行限位使角度可以进行定位，同时需要将梯阶块4进行放平时为了防止对梯阶块4进行放平时出现磕碰，将安装板13放置在底部，当中段梯阶模具模块1接触到安装板13时多个螺纹杆15外弧面的压缩弹簧16使其对中段梯阶模具模块1进行缓冲保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.带自调平底座的楼梯模具，包括中段梯阶模具模块(1)，其特征在于：所述中段梯阶模具模块(1)的一侧通过螺栓固定安装有左段梯阶模具模块(2)，所述中段梯阶模具模块(1)的另一侧通过螺栓固定安装有右段梯阶模具模块(3)，所述中段梯阶模具模块(1)与两侧的右段梯阶模具模块(3)与左段梯阶模具模块(2)形成内中空结构，所述右段梯阶模具模块(3)与左段梯阶模具模块(2)之间相对放置，所述中段梯阶模具模块(1)的内中空结构设有梯阶块(4)，所述中段梯阶模具模块(1)的下表面固定安装有轴座(5)，所述轴座(5)的内侧壁通过转轴活动连接有型材件(6)，所述型材件(6)的一端设有相同的轴座(5)。

2.根据权利要求1所述的带自调平底座的楼梯模具，其特征在于：所述型材件(6)的一端轴座(5)一侧通过转轴活动连接有移动滚轮(7)，所述型材件(6)的数量为两个，并呈镜像对称分布，两个所述移动滚轮(7)的一侧贯穿连接有矩形支架(8)。

3.根据权利要求2所述的带自调平底座的楼梯模具，其特征在于：所述矩形支架(8)是由两个C形横向板与两个C形纵向板构成，所述矩形支架(8)两侧的C形横向板的表面开设有滑动槽(9)，所述移动滚轮(7)滑动连接在矩形支架(8)两侧的滑动槽(9)内。

4.根据权利要求3所述的带自调平底座的楼梯模具，其特征在于：两个所述型材件(6)的一侧表面共同固定连接有固定臂(10)，所述固定臂(10)的数量为若干个，并呈横向阵列的形式均匀分布，所述移动滚轮(7)一侧表面之间共同固定连接有水平板(11)。

5.根据权利要求4所述的带自调平底座的楼梯模具，其特征在于：所述水平板(11)的两侧均贯穿连接有螺纹定位杆(12)，所述螺纹定位杆(12)的数量为两个，并呈镜像对称分布，所述螺纹定位杆(12)的一端通过螺栓固定安装在矩形支架(8)的一侧。

6.根据权利要求5所述的带自调平底座的楼梯模具，其特征在于：所述矩形支架(8)远离水平板(11)的表面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面两侧均固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端固定安装有安装模具(14)。

7.根据权利要求6所述的带自调平底座的楼梯模具，其特征在于：所述安装模具(14)的数量为两个，并呈镜像对称分布在矩形支架(8)的两侧，所述螺纹杆(15)的数量为三个，三个所述螺纹杆(15)的外弧面套接有压缩弹簧(16)。