CN220094938U - 一种pcf板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCF板成型模具，包括底座(1)、靠板(2)、侧挡边(3)、上挡边(4)和下挡边(5)，所述底座的一侧安装所述靠板，另一侧设置支撑台，所述支撑台的顶面和近靠板侧面连接形成L形支撑面，所述L形支撑面上设置系列第一连接孔和系列第二连接孔，所述第一连接孔沿支撑台长度方向布置，所述第二连接孔沿支撑台的宽度方向或高度方向布置；所述L形支撑面的两侧分别通过第二连接孔可拆卸安装所述侧挡边，所述L形支撑面的两端分别通过第一连接孔可拆卸安装所述上挡边和所述下挡边，所述靠板、侧挡边、上挡边和下挡边围合形成墙板成型腔室。本实用新型可用于不同规格PCF板的成型，故能大幅节省模具成本。

Description

一种PCF板成型模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑用混凝土墙板的生产模具，特别是一种PCF板成型模具。

背景技术

PCF板(Precast concrete panel)，即预制外挂墙板，根据《JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程》定义，指的是安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板。

现有PCF板都在工厂预制生产完成，产量十分大，且PCF板的尺寸种类较多，现有PCF板模具都只能生产具体尺寸的PCF板(比如中国专利CN209350491U公开的预制墙板反打模具)，故PCF板生产的模具成本较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对的PCF板生产的模具成本大的不足，本实用新型提供一种适应不同规格PCF板生产的PCF板成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCF板成型模具，包括底座、靠板、侧挡边、上挡边和下挡边，其中：

所述底座的一侧安装所述靠板，另一侧设置支撑台，所述支撑台的顶面和近靠板侧面连接形成L形支撑面，所述L形支撑面上设置系列第一连接孔和系列第二连接孔，所述第一连接孔沿支撑台长度方向布置，所述第二连接孔沿支撑台的宽度方向或高度方向布置；

所述L形支撑面的两侧分别通过第二连接孔可拆卸安装所述侧挡边，所述L形支撑面的两端分别通过第一连接孔可拆卸安装所述上挡边和所述下挡边，所述靠板、侧挡边、上挡边和下挡边围合形成墙板成型腔室。

本实用新型通过在支撑台的L形支撑面上设置系列第一连接孔和系列第二连接孔，所述第一连接孔沿支撑台长度方向布置，所述第二连接孔沿支撑台的宽度方向或高度方向布置，且侧挡边、上挡边和下挡边分别经第一连接孔或第二连接孔与支撑台可拆卸连接，这样通过切换与侧挡边、上挡边和下挡边连接的第一连接孔或第二连接孔，就可将墙板成型腔室的尺寸调节至需求尺寸，使本实用新型可适应不同规格PCF板的生产。

优选地，所述支撑台的顶面和近靠板侧面上分别沿支撑台长度方向安装装配导轨，所述顶面的装配导轨上沿支撑台长度方向安装多根第一过渡撑杆，所述近靠板侧面的装配导轨上沿支撑台长度方向安装多根第二过渡撑杆，且所述装配导轨上设置所述第一连接孔，所述第一过渡撑杆和第二过渡撑杆上设置所述第二连接孔。

优选地，所述侧挡边、上挡边和下挡边安装在所述第一过渡撑杆或第二过渡撑杆上，且所述侧挡边经所述第二连接孔可拆卸安装，所述上挡边和所述下挡边经所述第二连接孔和所述第一连接孔可拆卸安装。

优选地，所述第一过渡撑杆的一端和所述第二过渡撑杆的一端连接形成L状支撑体。

优选地，所述侧挡边、上挡边和下挡边与所述第一过渡撑杆或第二过渡撑杆之间选择性安装调整块，以使本实用新型也可适应于不同厚度的PCF板生产。

优选地，所述靠板的顶部与所述支撑台顶面的侧挡边之间安装第一拉板，以避免墙板成型腔室的顶部变形，提高PCF板成型质量。

优选地，所述支撑台的两端分别设置靠板安装座，所述靠板的两端分别设置第二拉板，所述第二拉板与所述靠板安装座可拆卸连接，以使靠板的安装位置可调，适应不同厚度的PCF板生产。

优选地，所述支撑台的端部设置文件夹，以便生产用文件放置。

优选地，所述侧挡边上沿长度方向设置系列调节孔，所述调节孔上可拆卸安装定位板和调节板，所述侧挡边经所述调节板与所述第二连接孔可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可快速切换成用于不同规格产品生产的模具；

2、由于本实用新型可适应不同规格PCF板生产，因而可大幅节省模具成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为拆掉靠板后本实用新型的立体结构图。

图3为本实用新型底座的立体结构图。

图4为本实用新型侧挡边的立体结构图。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

请参阅图1－图4，本实用新型PCF板成型模具一实施例包括底座1、靠板2、侧挡边3、上挡边4和下挡边5。

所述底座1包括底架11和支撑台12。底架11由若干根钢材相互连接组成，整体呈矩形。支撑台12设置在底架11的上表面一侧。支撑台12是由多根横杆121、竖杆122和底架11拼焊形成的矩形框架。

所述靠板2为一体成型件，用于成型PCF板的一外侧面。靠板2相对支撑台12安装在底架11的另一侧。

所述支撑台12的顶面和近靠板侧面上分别沿支撑台长度方向安装装配导轨6，所述顶面的装配导轨6上沿支撑台长度方向安装多根第一过渡撑杆71，所述近靠板侧面的装配导轨6上沿支撑台长度方向安装多根第二过渡撑杆72，所述第一过渡撑杆71的一端和所述第二过渡撑杆72的一端垂直连接形成L状支撑体7，且所述装配导轨6上设置多个第一连接孔(图中未示)，所述第一过渡撑杆71和第二过渡撑杆72上设置多个第二连接孔(图中未示)，所述第一连接孔沿支撑台长度方向布置，所述第二连接孔沿支撑台的宽度方向或高度方向布置。

所述侧挡边3上沿其长度方向设置系列调节孔31，所述调节孔31上可拆卸安装调节板32，所述调节板32上设置第三连接孔321。

所述上挡边4和所述下挡边5为L形结构，分别用于PCF板的上端面和下端面成型。所述上挡边4和所述下挡边5上分别设有用于连接安装的第四连接孔51。

所述侧挡边3、上挡边4和下挡边5分别安装在所述L状支撑体7上，且所述靠板2、侧挡边3、上挡边4和下挡边5围合形成墙板成型腔室。所述侧挡边3经所述调节板32上的第三连接孔321与所述第二连接孔的螺栓连接实现可拆卸安装，所述上挡边4和所述下挡边5安装时，先在装配位置通过第二连接孔与第一连接孔的可拆卸连接(经螺栓副实现)安装第一过渡撑杆71和第二过渡撑杆72，然后再经上挡边4和下挡边5上的第四连接孔51和其安装位置的第一过渡撑杆71和第二过渡撑杆72上的第一连接孔经螺栓可拆卸安装。如此，本实用新型可通过侧挡边3、上挡边4和下挡边5与装配导轨6上不同的第一连接孔和不同的L形支撑体7上的第二连接孔的连接，改变墙板成型腔室的尺寸，使本实用新型可适应不同规格PCF板的生产需要。

为适应不同厚度的PCF板生产，所述侧挡边3、上挡边4和下挡边5与所述第一过渡撑杆71或第二过渡撑杆72之间选择性安装调整块8，同时，所述支撑台12的两端分别设置靠板安装座123，所述靠板2的两端分别设置第二拉板9，所述第二拉板9与所述靠板安装座123经螺杆副可拆卸连接，生产时，通过改变调整块8的厚度及第二拉板9的安装位置就可调整PCF的厚度，达到不同厚度PCF板的生产需要。

为避免墙板成型腔室的顶部变形，提高PCF板成型质量，所述靠板2的顶部与所述支撑台12顶面的侧挡边3之间安装第一拉板10。

为便于生产用文件放置，所述支撑台12的端部设置文件夹124。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方案，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种PCF板成型模具，包括底座(1)、靠板(2)、侧挡边(3)、上挡边(4)和下挡边(5)，其特征在于：

所述底座的一侧安装所述靠板，另一侧设置支撑台，所述支撑台的顶面和近靠板侧面连接形成L形支撑面，所述L形支撑面上设置系列第一连接孔和系列第二连接孔，所述第一连接孔沿支撑台长度方向布置，所述第二连接孔沿支撑台的宽度方向或高度方向布置；

所述L形支撑面的两侧分别通过第二连接孔可拆卸安装所述侧挡边，所述L形支撑面的两端分别通过第一连接孔可拆卸安装所述上挡边和所述下挡边，所述靠板、侧挡边、上挡边和下挡边围合形成墙板成型腔室。

2.根据权利要求1所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述支撑台的顶面和近靠板侧面上分别沿支撑台长度方向安装装配导轨，所述顶面的装配导轨上沿支撑台长度方向安装多根第一过渡撑杆，所述近靠板侧面的装配导轨上沿支撑台长度方向安装多根第二过渡撑杆，且所述装配导轨上设置所述第一连接孔，所述第一过渡撑杆和第二过渡撑杆上设置所述第二连接孔。

3.根据权利要求2所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述侧挡边(3)、上挡边(4)和下挡边(5)安装在所述第一过渡撑杆或第二过渡撑杆上，且所述侧挡边经所述第二连接孔可拆卸安装，所述上挡边和所述下挡边经所述第二连接孔和所述第一连接孔可拆卸安装。

4.根据权利要求2所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述第一过渡撑杆的一端和所述第二过渡撑杆的一端连接形成L状支撑体。

5.根据权利要求3所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述侧挡边(3)、上挡边(4)和下挡边(5)与所述第一过渡撑杆或第二过渡撑杆之间选择性安装调整块。

6.根据权利要求1所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述靠板的顶部与所述支撑台顶面的侧挡边之间安装第一拉板。

7.根据权利要求1所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述支撑台的两端分别设置靠板安装座，所述靠板的两端分别设置第二拉板，所述第二拉板与所述靠板安装座可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述支撑台的端部设置文件夹。

9.根据权利要求1所述的PCF板成型模具，其特征在于，所述侧挡边上沿长度方向设置系列调节孔，所述调节孔上可拆卸安装定位板和调节板，所述侧挡边经所述调节板与所述第二连接孔可拆卸连接。