CN207633749U - 一种无缝现浇内隔墙体用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种无缝现浇内隔墙体用成型装置，包括两组正对设置的成型组件，两组成型组件之间构成浇注型腔，每组成型组件设有若干个并排设置浇注用模板，每个模板的背面均连接有驱动模板上下移动的模板升降机构，模板升降机构设有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机上连接有驱动电机，前述模板与驱动电机相连。本实用新型通过设置多组成型组件构成浇注型腔，而成型组件的模板通过模板升降机构驱动上下移动，浇筑时，同一层模板构成浇注型腔，浇灌轻质砂浆料进行墙体浇筑，待轻质砂浆料成型后，将模板沿着滑轨后退，然后根据需求自动驱动模板向上移动，继续重复上述操作，这样省时省力，大大降低了工人劳动强度，提高工程建设效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装置，特别是一种无缝现浇内隔墙体用成型装置。
背景技术
传统的内隔墙体在施工时，都是现场由下向上搭建模板，然后再向由模板形成的模腔中注入砂浆形成墙体。最下面一层的墙体成型后，将模板卸下，人工向上接一层，继续重复上述操作，这种操作费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种使用方便，自动升降模板的无缝现浇内隔墙体用成型装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特点是：包括两组正对设置的成型组件，两组成型组件之间构成浇注型腔，每组成型组件设有若干个并排设置浇注用模板，每个模板的背面均连接有驱动模板上下移动的模板升降机构，模板升降机构设有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机上连接有驱动电机，前述模板与驱动电机相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述丝杆升降机设有竖向设置的丝杠，丝杠的两端分别通过底座固定在楼底板和顶板之间，丝杠上设有蜗轮机构，上述电机与蜗轮机构的蜗杆相连，所述电机的底部设有安装座，安装座上设有水平设置的滑轨，在滑轨上设有与其垂直设置的安装板，安装板的底部设有与滑轨配合的滑槽，滑槽上设有固定滑轨和滑槽的螺栓，所述模板通过连杆与安装板相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述丝杠的一侧设有与其平行设置的定位杆，所述电机与定位杆相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的丝杠包括主丝杠以及与主丝杠相接的加长丝杠，主丝杠的顶端设有向内凹陷的螺纹孔，所述加长丝杠的一端设有与前述螺纹孔配合插接的连接部，连接部的外表面上设有外螺纹。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述丝杠的直径为8-12cm。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述模板设有主模板和辅助模板，主模板和辅助模板之间通过锁紧机构锁紧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的锁紧机构为若干锁紧螺栓，主模板和辅助模板上设有若干对应设置的螺栓孔，锁紧螺栓穿过螺栓孔固定主模板和辅助模板。
与现有技术相比，本实用新型通过设置多组成型组件构成浇注型腔，而成型组件的模板通过模板升降机构驱动上下移动，浇筑时，同一层模板构成浇注型腔，浇灌轻质砂浆料进行墙体浇筑，待轻质砂浆料成型后，将模板沿着滑轨后退，然后根据需求自动驱动模板向上移动，并将同一侧的模板连接成一体，继续重复上述操作，这样省时省力，大大降低了工人劳动强度，提高工程建设效率。
附图说明
图1为本实用新型成型组件的一种结构示意图。
图2为本实用新型的一种俯视结构示意图。
具体实施方式
参照附图1，一种无缝现浇内隔墙体用成型装置，包括两组正对设置的成型组件9，两组成型组件9之间构成浇注型腔，每组成型组件9设有若干个并排设置浇注用模板8，每个模板8的背面均连接有驱动模板8上下移动的模板升降机构。模板8长度可以根据需要浇注的墙体的长度确定，模板升降机构设有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机上连接有驱动电机5，前述模板8与驱动电机5相连。
所述丝杆升降机设有竖向设置的丝杠3，丝杠3的直径为10cm，丝杠3的一侧设有与其平行设置的定位杆2，定位杆2为光杆，驱动电机5通过定位套与定位杆2相连，并能沿着定位杆2上下移动，这样可以防止电机发生左右偏移旋转等现象。丝杠3的两端分别通过底座1固定在楼底板和顶板之间，底座1设有与丝杠3端部配合的安装盘，安装盘上设有定位杆2和丝杠3安装孔，在安装盘的四周均匀设有六个安装支腿，安装支腿上设有螺钉安装孔。
丝杠3上设有蜗轮机构4，上述电机5与蜗轮机构4的蜗杆相连，所述电机5的底部设有安装座6，安装座6可以由角钢制成。安装座6上设有两根水平设置的滑轨，两根滑轨平行设置，并垂直于待浇筑的墙体设置。在滑轨上设有与其垂直设置的安装板7，安装板7的底部设有与滑轨配合的滑槽，滑槽上设有固定滑轨和滑槽的螺栓，所述模板8通过连杆与安装板7相连，连接杆设在模板8的中心部。
使用时，将丝杠3的两端通过底座1固定在楼底板和顶板之间，并靠近待浇筑的墙体，然后将与模板8相连的安装板7固定在滑轨上，移动安装板7，确定模板8的位置，依照这样的安装方式安装完所有的，并将同一侧的模板8连接成一体，将两组成型组件9全部安装完所有的模板，这样一层的模板8之间就构成浇注型腔。向浇注型腔中浇灌轻质砂浆料进行墙体浇筑，待轻质砂浆料成型后，将模板8沿着滑轨后退，然后根据需求自动驱动模板8同时向上移动，继续重复上述操作，这样省时省力，大大降低了工人劳动强度，提高工程建设效率。
所述的丝杠3包括主丝杠以及与主丝杠相接的加长丝杠，主丝杠的顶端设有向内凹陷的螺纹孔，所述加长丝杠的一端设有与前述螺纹孔配合插接的连接部，连接部的外表面上设有外螺纹，加长丝杠的连接部与主丝杠螺纹连接。如果主丝杠的长度不够，可以接加长丝杠，加长丝杠的长度可以有多种，这样可以适合不同高度的楼层使用。
所述模板8设有主模板和辅助模板，主模板和辅助模板之间通过锁紧机构锁紧。所述的锁紧机构为若干锁紧螺栓，主模板和辅助模板上设有若干对应设置的螺栓孔，锁紧螺栓穿过螺栓孔固定主模板和辅助模板。正常使用时只用主模板，当主模板长度不够时，增加辅助模板，使多个主模板和辅助模板相接的长度与需要浇注的墙体长度相等。
Claims (7)
1.一种无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特征在于：包括两组正对设置的成型组件，两组成型组件之间构成浇注型腔，每组成型组件设有若干个并排设置浇注用模板，每个模板的背面均连接有驱动模板上下移动的模板升降机构，模板升降机构设有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机上连接有驱动电机，前述模板与驱动电机相连。
2.根据权利要求1所述的无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特征在于：所述丝杆升降机设有竖向设置的丝杠，丝杠的两端分别通过底座固定在楼底板和顶板之间，丝杠上设有蜗轮机构，上述电机与蜗轮机构的蜗杆相连，所述电机的底部设有安装座，安装座上设有水平设置的滑轨，在滑轨上设有与其垂直设置的安装板，安装板的底部设有与滑轨配合的滑槽，滑槽上设有固定滑轨和滑槽的螺栓，所述模板通过连杆与安装板相连。
3.根据权利要求2所述的无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特征在于：所述丝杠的一侧设有与其平行设置的定位杆，所述电机与定位杆相连。
4.根据权利要求2所述的无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特征在于：所述的丝杠包括主丝杠以及与主丝杠相接的加长丝杠，主丝杠的顶端设有向内凹陷的螺纹孔，所述加长丝杠的一端设有与前述螺纹孔配合插接的连接部，连接部的外表面上设有外螺纹。
5.根据权利要求2所述的无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特征在于：所述丝杠的直径为8-12cm。
6.根据权利要求1所述的无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特征在于：所述模板设有主模板和辅助模板，主模板和辅助模板之间通过锁紧机构锁紧。
7.根据权利要求6所述的无缝现浇内隔墙体用成型装置，其特征在于：所述的锁紧机构为若干锁紧螺栓，主模板和辅助模板上设有若干对应设置的螺栓孔，锁紧螺栓穿过螺栓孔固定主模板和辅助模板。
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| CN109594781A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-09 | 湖南易兴建筑有限公司 | 浇注系统 |
| CN113482355A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-08 | 中冶天工集团有限公司 | 一种滑动模板构造柱浇筑装置及施工方法 |
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