CN102359282B - 墙体砌筑、粉刷装置 - Google Patents

Abstract

一种墙体砌筑、粉刷装置，由立柱、操作平台和砌筑槽、底座、升降机构及动力机构成，其中立柱为横截面为中空的四角有圆弧边的四边形空腔柱体，柱体的一个面至下而上有一条与内腔连通一体的滑槽；柱体内腔中安装有与操作平台和砌筑槽的支撑架连为一体的力臂，力臂与链条、丝杆或液压升降器构成的升降构中的任一种，支撑架用螺栓固定在升降机构的力臂伸出在立柱外部的位置；用两套以立柱为支撑的升降机构和支撑架组成，在两立柱同一侧的支撑架框体下部安装操作平台，在两立柱的另一侧固定垂直于水平面的砌筑槽；适应上下两层房间之间的墙壁的砌筑，可减少施工中调线、找水平以及搭建脚手架的工作量，砌筑的同时完成粉刷。提高工效，砌筑质量。

Description

墙体砌筑、粉刷装置

技术领域

本发明属于一种墙体砌筑、粉刷装置。

背景技术

墙体砌筑中，一层砖一层水泥沙浆，由多人砌筑，工序复杂，例如砌砖过程中，基础做好后，墙体砌筑前，首先需拉线确定墙体基线，之后每层砌砖都需要拉线找水平，砌筑工人还要不但调整砖块，以使砌筑成的墙面整齐平滑，操作复杂。砌到一定高度后还需多次搭支撑架，搭支撑架工序中，涉及零部件多，耗时长，致工作效率低，误工现象严重。砌完一面后，支撑架还需要拆分，人多时可一面砌砖，一面做墙体粉刷；反之，人少时还需要二次搭支撑架、粉墙，致工序繁杂纷乱，结果是事倍功半。

发明内容

本发明的目的就是提供一种墙体砌筑、粉刷装置，以解决目前建筑施工中砌筑墙体和粉刷，两部分工作分开进行和墙体砌筑操作复杂的问题。

采取的技术方案：一种墙体砌筑、粉刷装置，主要由立柱、操作平台和砌筑槽、底座、升降机构及动力机构成，其中立柱为横截面为中空的四角有圆弧边的四边形空腔柱体，柱体的一个面至下而上有一条与内腔连通一体的滑槽；柱体内腔中安装有与操作平台和砌筑槽的支撑架连为一体的力臂，力臂与链条、力臂与丝杆或液压升降器固接构成的三种升降机构中的任一种，支撑架用螺栓固定在升降机构的力臂伸出在立柱外部的位置；用两套以立柱为支撑的升降机构和支撑架组成，在两立柱同一侧的支撑架框体下部安装操作平台，在两立柱的另一侧固定垂直于水平面的砌筑槽；在底座的下方空间内安装升降机构的动力机。

所述立柱的横截面是一个四角制作有圆弧边的方形体，每个角处均有加强筋连接在相邻两壁间，立柱滑槽制作在立柱的一个面的中部。立柱还可以制成横截面是方形的结构。

所述升降机构的力臂穿过立柱的滑槽与支撑架连接，支撑架的架体与滑槽中伸出的力臂垂直固接。两支撑架上安装操作平台的框体制成方框形，框底的承载杆与平台限位杆间活动安装长方形板作为操作平台。两支撑架的另一侧的框架做成下方开口的框体，在构成框体的两根垂直的架框条上固定两块长方形槽板，构成砌筑槽。

两立柱固定在下方的带轮子的底座上，且两立柱的滑槽在同一直线位置相向安装。

前述的链条升降机构主要由与电机轴连接的主动链轮和固定在立柱内腔顶部的从动链轮以及与用于固定链条两端的与力臂一体的限位架构成，链条的两端分别固定连接在力臂的上、下部的链条连接件上，绕过主、从动链轮构成链条转动的回路。

链条升降机构的限位架有一个安装上、下各4组滑轮的滑轮架，每组滑轮均通过滑轮轴与两滑轮转动连接，每个滑轮均与立柱内腔的腔壁滚动接触，每组滑轮的滑轮轴均固定在与力臂一体的限位架中心条上。

前述的丝杆升降机构的结构包括：丝杆的下端与电机轴转动连接，丝杆的上端与立柱内腔顶部的轴承座转动连接，其中，在立柱底座上方的力臂里端固定一个让转动的丝杆推动力臂上升的螺套，螺套与丝杆螺纹转动连接，丝杆下端通过链轮和链条与电机轴转动连接。

前述的液压升降器构成的升降机构的结构包括：在立柱底座上开口安装一个液压缸，为液压缸提供动力的液压泵安装在底座外侧通过液压管与液压缸连通，液压缸的液压柱的顶端固定在限位架下端的卡口内，液压升降器构成的升降机构的限位架由套在液压柱上部的轴套，轴套固接在力臂里端，二者制成一体，在轴套外壁固定有上、下各4组滑轮构成，每组滑轮均由一根滑轮轴与轴套固接；每个滑轮均与立柱内壁滚动接触。

按照上述式即可制成一种墙体砌筑、粉刷装置。根据具体条件和使用需要，选择链条、链轮与电机，丝杆、螺套、链轮与电机和液压升降器与电机组成的三种不同升降机构安装在立柱底座与立柱内腔中的限位架间，即构成可以带动力臂外部的工作平台和砌筑槽自由升降的墙体砌筑机械。下部底座位置一经固定，砌筑槽就能沿一个垂直面上升，只需要在槽中砌筑砖块，把液压喷浆机的喷管安放在砌筑槽的板体上，即可把所需要的沙浆喷放到砖块面上，按砖墙结构要求，一层一层往槽内放砖块，即可完成墙体砌筑的施工；当墙体砌筑到槽腔深度相齐时，再通过升降机构提升工作平台和砌筑槽，由于采用喷浆形式提供水泥沙浆，只要水泥沙浆按设计要求配方，再提升砌筑槽的同时，就能使墙面保持光亮平滑的表面，解决了墙体的粉刷问题。槽腔的宽度与墙体厚度相适应，砌筑槽的长度与房间内相邻两承重柱间一段墙体的宽度一致。

采用这样的墙体砌筑、粉刷装置，主要适应两层房间间的墙壁的砌筑工作，可减少施工中调线、找水平以及搭建脚手架的工作量，墙体在砌筑的同时就可完成粉刷工作。提高工效，提高墙体砌筑质量，节约施工人员。

附图说明

图1是墙体砌筑、粉刷装置的整体外形图。

图2是立柱横截面形状图。

图3是链条升降机构结构及在立柱内腔中的安装方式示意图。

图4是链条升降机构的限位架在立柱内腔中的位置关系及链条的上端在力臂上部的连接位置示意图。

图5是丝杆升降机构结构及在立柱内腔中的安装方式示意图。

图6是丝杆升降机构与动力机的连接方式及丝杆与立柱内腔中的限位轴套的结合方式示意图。

图7是丝杆形状示意图。

图8是液压升降机构结构及在立柱内腔中的安装方式示意图。

图9是液压柱与力臂及其限位架的连接方式示意图。

图10是液压升降机构中的限位架的上、下滑轮与套在液压柱外围的轴套间的结合方式示意图。

具体实施方式

参照图1、2, 墙体砌筑、粉刷装置由安装在两个底座1的两个立柱4为承重支撑，其中立柱4的内腔中安装有力臂2,力臂2从立柱滑槽6伸出在柱体外，并通过螺钉固定支撑架，支撑架由工作平台架3和砌筑槽架8均固定在力臂2伸出部，分别位于两立柱的两侧。工作平台14穿过两个工作平台架3下部的承重横条13与限位条12间,放置在承重横条13上。砌筑槽7由两块长形槽板9和10固定在砌筑槽架8的垂直杆上构成。底座呈方形，四脚下端安装底座轮11，立柱上口固定有顶盖5。

参照图2,立柱4的横截面是一个四角制作有圆弧边的方形体，每个角处均有加强筋15连接相邻两壁间，立柱滑槽6制作在立柱的一个面的壁中部。

例1参照图1、3和4,为了使工作平台14和砌筑槽7在施工中随墙体向上砌筑而上升，在立柱内腔中安装一个与力臂2的上下两面固定连接的链条22；具体连接方式是：在力臂2位于立柱4腔内位置的上下两面上，位置对应的地方，各固定一个链条连接件30；链条的下端固接在力臂2下面的连接件30上，再绕过电机17轴头上的主动链轮27，经立柱内腔向上至立柱顶部再绕过从动链轮23后，向下延伸至立柱内腔中的力臂2上面的链条连接件30上，构成链轮带动链条转动，将力臂上的工作平台14和砌筑槽7作上下运行的链条升降机构。为了使链条在立柱内腔中的运行不发生摆动，在立柱内腔中的力臂上固定一个上、下各四组滑轮29构成的限位架，每个滑轮29均与立柱内腔滚动接触，每个立柱面壁上均有上下两组滑轮限位。由于滑轮架通过其中心条28与力臂2连接为一体，在上升和下降过程中，都有滑轮与立柱内壁接触，既使链条22不会产生大幅摆动，同时又保护立柱内壁不受到撞击。电机17安装在底座一侧的机架16上。并在底座1与立柱4的下端间制作一个高于电机的机架台，以便电机轴端的链轮与链条的运行及安装。机架台上固定一块立柱4的固定体18，用于固定立柱的四壁。且其中间的空间让链条22穿过并运行。在力臂2伸出在立柱滑槽6外的部分的下部固定连接一个定位框19,并通过一根定位杆26与安装槽板9、10的垂直杆25的上部固定，以保证施工中，砌筑槽7的方向和位置不发生改变。工作平台架3的上横条21的中部制作有与力臂2下部固接的连接臂20。从动链轮23与顶盖5上的链轮架转动连接。为了校正整个装置的垂直度，立柱的侧壁上安装一个水平器24。

例2、参照图1、3、5、6、7,工作平台14和砌筑槽7随墙体砌筑过程的需要而升降，还可以采用丝杆33升降机构实现。装置的支撑架，立柱、底座等主要部分与上例下同，只是推动支撑架上升、下降的力臂2的动力使用丝杆升降方式。具体是在底座1的一侧平台上开轴孔，安装一个电机17,电机轴端位于底座下方，电机轴头上安装主动轮34,在位于立柱4内腔的下部的底座平台上开轴孔，安装丝杆33的主轴32,及其从动轮31，丝杆上端延伸至立柱内腔顶端，转动安装在与立柱顶盖为一体的轴承座35中，丝杆与力臂内端固定一体的螺套36螺纹连接；带动丝杆转动的主动轮34和从动轮31均用方便控制转速的链轮。这样，电机转动的动作通过链条传递给丝杆主轴32，并使其转动，丝杆33上的螺套36即可上升或下降,带动与其为一体的力臂2作相应的运动，也就使工作平台14和砌筑槽8同步动作。与丝杆顶端连接的轴承座35，位于立柱4的内腔中心位置，以保证力臂2垂直平稳上下运行。

例3,参照图1、3、8、9、10，液压升降机构与立柱4内腔中的力臂2的配合方式是：液压缸40安装在力臂2的下方，为液压缸中的液压柱提供动力的液压泵38安装在底座1的外侧，通过高压管路41连通在液压缸的管嘴39上，液压缸40中的液压柱的顶部卡入与力臂2 一体的限位架的轴套下底的卡口43中，通过螺钉固接。液压缸中的液压柱采用粗细不等互相套接的多段伸缩结构的现有液压器。为保证液压柱升降中的平稳垂直运行，限位架的轴套42与立柱4四壁的接触部也制作了上、下四组滑轮29，每组滑轮均通过滑轮轴44中部与轴套42固接为一体。轴套42的下部固接在与液压柱卡接的底块上，底块中部开有卡台的卡口43，让液压柱的顶部卡入其中；这样即使液压升降机构在推动砌筑槽和工作平台上升下降中做到垂直平稳运行。使用此种升降机构，立柱4直接安装在底座1的平台上即可。平台上留有安装液压缸的开口即可。其它构件及其安装方式与例1、2相同。

参照图1、6、9，为了使工作平台架3和砌筑槽架8间有适度调节构成架体上部两根水平横杆长度的功能,在二者结合部加一条开有调节槽的连接件37，固定螺钉松开即可拉长或缩短二者结合处重叠部分的多少实现调节。

使用墙体砌筑、粉刷装置，在砌筑过程中，只需要把喷浆机的喷管安放在砌筑槽的任一块槽板上，即可随时向墙体内喷浆，可减去摊沙浆的工作，同时，向墙面与槽板的间隙间喷浆，就能让砌筑槽上升的同时，把粉墙的工作做好。可使墙体砌筑的操作简化，省时省工，墙体规范整齐。只是在砌筑到顶层与上层楼顶板间有10—20公分时，需按传统的砌筑方式将墙体上部补齐即可。

Claims (8)

1.一种墙体砌筑、粉刷装置，主要由立柱（4）、操作平台（14）和砌筑槽（7）、底座（1）、升降机构及动力机构成，其特征在于立柱（4）为横截面为中空的四角有圆弧边的四边形空腔柱体，柱体的一个面至下而上有一条与内腔连通一体的滑槽（6）；柱体内腔中安装有与操作平台和砌筑槽的支撑架连为一体的力臂（2），力臂与链条（ 22 ）、力臂与丝杆（ 33 ）或液压升降器构成三种升降机构中的任一种，支撑架用螺栓固定在升降机构的力臂（2）伸出在立柱（4）外部的位置；用前述三种升降机构中的任一种的两套，与以立柱（4）为支撑的升降机构和支撑架，组成操作平台（14）及砌筑槽自由升降的墙体砌筑机械；在两立柱（4）同一侧的支撑架框体下部安装操作平台（14），在两立柱的另一侧固定垂直于水平面的砌筑槽（7）；在底座（1）的下方空间内安装升降机构的动力机。

2.根据权利要求1所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于立柱（4）的横截面是一个四角制作有圆弧边的方形体，每个角处均有加强筋（15）连接在相邻两壁间，立柱滑槽（6）制作在立柱的一个面的中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于立柱（4）制成横截面是方形的结构。

4.根据权利要求1所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于所述升降机构的力臂（2）穿过立柱的滑槽（6）与支撑架连接，支撑架的架体与滑槽（6）中伸出的力臂（2）垂直固接。

5.根据权利要求1或4所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于支撑架上安装操作平台（14）的框体制成方框形，框底的承载杆（13）与限位杆（12）间活动安装长方形板作为操作平台（14）；支撑架的另一侧的框架做成下方开口的框体，在构成框体的两根垂直的框条上固定两块长方形槽板（9、10），构成砌筑槽。

6.根据权利要求1所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于所述的链条构成的升降机构主要由与电机轴连接的主动链轮（27）和固定在立柱内腔顶部的从动链轮（23）以及与用于固定链条（22）两端的与力臂（2）一体的限位架构成，链条（22）的两端分别固定连接在力臂（2）的上、下部的链条连接件（30）上，绕过主、从动链轮构成链条转动的回路。

7.根据权利要求6所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于所述的链条构成的升降机构的限位架有一个安装上、下各4组滑轮的滑轮架，每组滑轮（29）均通过滑轮轴与两滑轮转动连接，每个滑轮（29）均与立柱（4）内腔的腔壁滚动接触，每组滑轮的滑轮轴均固定在与力臂（2）一体的限位架中心条（28）上。

8.根据权利要求1所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于所述的丝杆构成的升降机构的结构是：丝杆（33）的下端与电机轴转动连接，丝杆（33）的上端与立柱内腔顶部的轴承座（35）转动连接，其中，在立柱底座上方的力臂（2）里端固定一个让转动的丝杆推动力臂上升的螺套（36），螺套（36）与丝杆（33）螺纹转动连接。

9. 根据权利要求1所述的一种墙体砌筑、粉刷装置，其特征在于前述的液压升降器构成的升降机构的结构是：在立柱底座上开口安装一个液压缸（40），为液压缸提供动力的液压泵（38）安装在底座外侧通过液压管（41）与液压缸连通，液压缸的液压柱的顶端固定在限位架下端的卡口（43）内；其中限位架包括轴套（42）及在轴套（42）外壁固定的上、下各4组滑轮（29），且轴套（42）套在液压柱上部并固接在力臂（2）里端构成；每组滑轮均由一根滑轮轴（44）与轴套（42）固接，每个滑轮均与立柱内壁滚动接触。

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