CN211387256U - 一种新型自动定位的细孔放电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动定位的细孔放电机，包括机架与箱盖，所述机架的前端表侧设置有箱盖，所述机架与箱盖通过销轴固定连接，所述机架的下端设置有垫脚，所述垫脚与机架焊接固定，所述机架的左端设置有吸尘机构，所述吸尘机构与电源电性连接，本实用新型中通过在该设备的一侧设置有吸尘机构，这样可以使得加工时产生的碎屑可以通过该吸尘机构进行吸附，这样可以有效避免了碎屑不能很好的进行清理干净的问题，本实用新型中通过支杆可以带动吸尘管进行全方位的转动，从而可以使得吸尘管可以更好的对准夹具内部的工件，而且支杆的内部设置有硬质铁条，这样可以使得在进行吸附的时候不会产生较大的震动。

Description

一种新型自动定位的细孔放电机

技术领域

本实用新型属于机床设备相关技术领域，具体涉及一种新型自动定位的细孔放电机。

背景技术

细孔放电机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机，细孔放电机也是电火花机的一种，它主要用于打孔加工，就是在模具上打个孔。其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。

现有的细孔放电机技术存在以下问题：现有的细孔放电机在进行使用的时候在打磨时工件会产生大量的碎屑，传统的放电机一般都是在工作之后在进行清理，这样会导致一些碎屑没有清理干净进入到死角的部位，长时间会使得工作台内部由于碎屑导致移动不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动定位的细孔放电机，以解决上述背景技术中提出的现有的细孔放电机在进行工作的时候可能没有及时的进行碎屑的清理导致出现工作台移动不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动定位的细孔放电机，包括机架与箱盖，所述机架的前端表侧设置有箱盖，所述机架与箱盖通过销轴固定连接，所述机架的下端设置有垫脚，所述垫脚与机架焊接固定，所述机架的左端设置有吸尘机构，所述吸尘机构与电源电性连接，所述机架的右端设置有气动系统，所述气动系统与电源电性连接，所述机架的上端设置有工作台，所述工作台与机架通过螺栓固定连接，所述工作台的上端设置有第一托物台，所述第一托物台的上端设置有第二托物台，所述第二托物台的右端设置有转动轮，所述第二托物台的上端设置有夹具，所述夹具的上端设置有立柱，所述立柱的前端表侧设置有切割组件，所述立柱的左端设置有照明灯，所述照明灯与电源电性连接，所述立柱的右端设置有电控箱，所述电控箱与电源电性连接，所述吸尘机构的组成包括有集尘盒、出尘口、机身、鼓风机、支杆与吸尘管，所述机身的上端设置有鼓风机，所述鼓风机与机身通过螺栓固定连接，所述机身的下端前侧设置有集尘盒，所述机身的左端设置有出尘口，所述出尘口与机身通过法兰固定连接，所述鼓风机的上端设置有支杆，所述支杆与鼓风机通过螺栓固定连接，所述支杆的上端设置有吸尘管，所述吸尘管与支杆套接固定，所述吸尘机构通过机身与机架通过螺栓固定连接。

优选的，所述夹具的组成包括有板体、固定台、滑槽、卡槽、紧固螺栓与移动板，所述板体的上端内部表侧设置有滑槽，所述滑槽的左右两端各设置有一个卡槽，所述卡槽的左端上侧设置有固定台，所述卡槽的右端上侧设置有移动板，所述移动板的上端设置有紧固螺栓，所述夹具通过板体与第二托物台通过螺栓固定连接。

优选的，所述切割组件的组成包括有固定体、动力机构、固定端与电极管，所述电极管的上端设置有固定体，所述固定体的上端左侧设置有动力机构，所述动力机构与电源电性连接，所述动力机构的右端设置有固定端，所述固定端与固定体通过螺钉固定连接，所述切割组件通过固定体与立柱套接固定。

优选的，所述固定台与移动板的尺寸与规格均相同，所述固定台为固定不动的，所述移动板可以在卡槽的作用下进行移动。

优选的，所述第一托物台与第二托物台均为扁平状的板状结构，所述第一托物台与第二托物台分别为水平X轴移动机构与水平Y轴移动机构。

优选的，所述机架为内部中空的箱型结构，所述机架的下端两侧各设置有一个垫脚，所述垫脚与机架通过螺栓固定连接。

优选的，所述转动轮共设置有两个，两个所述转动轮均为圆盘体结构，两个所述转动轮分别控制第一托物台与第二托物台的运动方向。

优选的，所述吸尘机构与机架通过螺栓固定，所述吸尘机构与电源电性连接，所述吸尘机构的内部设置有开关键。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型自动定位的细孔放电机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过在该设备的一侧设置有吸尘机构，这样可以使得加工时产生的碎屑可以通过该吸尘机构进行吸附，这样可以有效避免了碎屑不能很好的进行清理干净的问题；

（2）、本实用新型中通过支杆可以带动吸尘管进行全方位的转动，从而可以使得吸尘管可以更好的对准夹具内部的工件，而且支杆的内部设置有硬质铁条，这样可以使得在进行吸附的时候不会产生较大的震动，从而解决了现有的细孔放电机在进行工作的时候可能没有及时的进行碎屑的清理导致出现工作台移动不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的自动定位的细孔放电机结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹具结构示意图；

图4为本实用新型的切割组件结构示意图；

图中：1、机架；2、箱盖；3、垫脚；4、吸尘机构；41、集尘盒；42、出尘口；43、机身；44、鼓风机；45、支杆；46、吸尘管；5、第一托物台；6、夹具；61、板体；62、固定台；63、滑槽；64、卡槽；65、紧固螺栓；66、移动板；7、照明灯；8、切割组件；81、固定体；82、动力机构；83、固定端；84、电极管；9、立柱；10、电控箱；11、第二托物台；12、工作台；13、转动轮；14、气动系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动定位的细孔放电机，包括机架1与箱盖2，机架1的前端表侧设置有箱盖2，机架1与箱盖2通过销轴固定连接，机架1的下端设置有垫脚3，垫脚3与机架1焊接固定，机架1的左端设置有吸尘机构4，吸尘机构4与电源电性连接，机架1的右端设置有气动系统14，气动系统14与电源电性连接，机架1的上端设置有工作台12，工作台12与机架1通过螺栓固定连接，工作台12的上端设置有第一托物台5，第一托物台5与第二托物台11均为扁平状的板状结构，从而可以使得更好的进行调节的作用，第一托物台5与第二托物台11分别为水平X轴移动机构与水平Y轴移动机构，第一托物台5的上端设置有第二托物台11，第二托物台11的右端设置有转动轮13，转动轮13共设置有两个，两个转动轮13均为圆盘体结构，从而可以使得更好的进行转动，两个转动轮13分别控制第一托物台5与第二托物台11的运动方向，第二托物台11的上端设置有夹具6，夹具6的组成包括有板体61、固定台62、滑槽63、卡槽64、紧固螺栓65与移动板66，板体61的上端内部表侧设置有滑槽63，滑槽63的左右两端各设置有一个卡槽64，卡槽64的左端上侧设置有固定台62，固定台62与移动板66的尺寸与规格均相同，从而可以更好的进行移动，固定台62为固定不动的，移动板66可以在卡槽64的作用下进行移动，从而可以使得更好的连接稳定，卡槽64的右端上侧设置有移动板66，移动板66的上端设置有紧固螺栓65，

一种新型自动定位的细孔放电机，包括夹具6通过板体61与第二托物台11通过螺栓固定连接，夹具6的上端设置有立柱9，立柱9的前端表侧设置有切割组件8，切割组件8的组成包括有固定体81、动力机构82、固定端83与电极管84，电极管84的上端设置有固定体81，固定体81的上端左侧设置有动力机构82，动力机构82与电源电性连接，从而可以使得更好的进行连接，动力机构82的右端设置有固定端83，固定端83与固定体81通过螺钉固定连接，切割组件8通过固定体81与立柱9套接固定，立柱9的左端设置有照明灯7，照明灯7与电源电性连接，立柱9的右端设置有电控箱10，电控箱10与电源电性连接，吸尘机构4的组成包括有集尘盒41、出尘口42、机身43、鼓风机44、支杆45与吸尘管46，机身43的上端设置有鼓风机44，鼓风机44与机身43通过螺栓固定连接，机身43的下端前侧设置有集尘盒41，机身43的左端设置有出尘口42，出尘口42与机身43通过法兰固定连接，鼓风机44的上端设置有支杆45，支杆45与鼓风机44通过螺栓固定连接，支杆45的上端设置有吸尘管46，吸尘管46与支杆45套接固定，吸尘机构4与机架1通过螺栓固定，从而可以使得更好的进行固定连接，吸尘机构4与电源电性连接，吸尘机构4的内部设置有开关键，吸尘机构4通过机身43与机架1通过螺栓固定连接，机架1为内部中空的箱型结构，机架1的下端两侧各设置有一个垫脚3，从而可以使得更好的进行支撑的作用，垫脚3与机架1通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该设备的使用时，这时首先将该设备接通电源，然后取出待要加工的工件，并且根据图纸进行分析加工的方式，之后在电控箱10的作用修改进行程序的设定，然后将待要加工的工件固定在夹具6的内部，并且通过移动移动板66在滑槽63的内部移动，使得移动板66将工件固定稳定，然后拧紧紧固螺栓65，这样就完成了工件的固定，并且在加工前，可以通过转动轮13对第一托物台5与第二托物台11的调节，使得工件可以与切割组件8相互对应，之后在电控箱10与气动系统14的作用下，电控箱10的型号为YH8018K，带动切割组件8在立柱9的内部进行对工件的加工，切割组件8内部的电极管84利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，而且在加工的同时，在该设备的一侧设置有吸尘机构4，通过吸尘机构4内部的支杆45可以带动吸尘管46进行全方位的转动，从而可以使得吸尘管46可以更好的对准夹具6内部的工件，而且支杆45的内部设置有硬质铁条，这样可以使得在进行吸附的时候不会产生较大的震动，这样可以使得加工时产生的碎屑可以通过该吸尘机构4进行吸附，然后吸附的碎屑通过出尘口42排出，这样就完成了该设备的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型自动定位的细孔放电机，包括机架（1）与箱盖（2），其特征在于：所述机架（1）的前端表侧设置有箱盖（2），所述机架（1）与箱盖（2）通过销轴固定连接，所述机架（1）的下端设置有垫脚（3），所述垫脚（3）与机架（1）焊接固定，所述机架（1）的左端设置有吸尘机构（4），所述吸尘机构（4）与电源电性连接，所述机架（1）的右端设置有气动系统（14），所述气动系统（14）与电源电性连接，所述机架（1）的上端设置有工作台（12），所述工作台（12）与机架（1）通过螺栓固定连接，所述工作台（12）的上端设置有第一托物台（5），所述第一托物台（5）的上端设置有第二托物台（11），所述第二托物台（11）的右端设置有转动轮（13），所述第二托物台（11）的上端设置有夹具（6），所述夹具（6）的上端设置有立柱（9），所述立柱（9）的前端表侧设置有切割组件（8），所述立柱（9）的左端设置有照明灯（7），所述照明灯（7）与电源电性连接，所述立柱（9）的右端设置有电控箱（10），所述电控箱（10）与电源电性连接，所述吸尘机构（4）的组成包括有集尘盒（41）、出尘口（42）、机身（43）、鼓风机（44）、支杆（45）与吸尘管（46），所述机身（43）的上端设置有鼓风机（44），所述鼓风机（44）与机身（43）通过螺栓固定连接，所述机身（43）的下端前侧设置有集尘盒（41），所述机身（43）的左端设置有出尘口（42），所述出尘口（42）与机身（43）通过法兰固定连接，所述鼓风机（44）的上端设置有支杆（45），所述支杆（45）与鼓风机（44）通过螺栓固定连接，所述支杆（45）的上端设置有吸尘管（46），所述吸尘管（46）与支杆（45）套接固定，所述吸尘机构（4）通过机身（43）与机架（1）通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述夹具（6）的组成包括有板体（61）、固定台（62）、滑槽（63）、卡槽（64）、紧固螺栓（65）与移动板（66），所述板体（61）的上端内部表侧设置有滑槽（63），所述滑槽（63）的左右两端各设置有一个卡槽（64），所述卡槽（64）的左端上侧设置有固定台（62），所述卡槽（64）的右端上侧设置有移动板（66），所述移动板（66）的上端设置有紧固螺栓（65），所述夹具（6）通过板体（61）与第二托物台（11）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述切割组件（8）的组成包括有固定体（81）、动力机构（82）、固定端（83）与电极管（84），所述电极管（84）的上端设置有固定体（81），所述固定体（81）的上端左侧设置有动力机构（82），所述动力机构（82）与电源电性连接，所述动力机构（82）的右端设置有固定端（83），所述固定端（83）与固定体（81）通过螺钉固定连接，所述切割组件（8）通过固定体（81）与立柱（9）套接固定。

4.根据权利要求2所述的一种新型自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述固定台（62）与移动板（66）的尺寸与规格均相同，所述固定台（62）为固定不动的，所述移动板（66）可以在卡槽（64）的作用下进行移动。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述第一托物台（5）与第二托物台（11）均为扁平状的板状结构，所述第一托物台（5）与第二托物台（11）分别为水平X轴移动机构与水平Y轴移动机构。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述机架（1）为内部中空的箱型结构，所述机架（1）的下端两侧各设置有一个垫脚（3），所述垫脚（3）与机架（1）通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述转动轮（13）共设置有两个，两个所述转动轮（13）均为圆盘体结构，两个所述转动轮（13）分别控制第一托物台（5）与第二托物台（11）的运动方向。

8.根据权利要求1所述的一种新型自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述吸尘机构（4）与机架（1）通过螺栓固定，所述吸尘机构（4）与电源电性连接，所述吸尘机构（4）的内部设置有开关键。

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