CN215747184U - 一种具有除尘结构的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的激光切割机，包括：切割平台，其设置在所述底座上侧位置处，且所述切割平台两侧对称开设有外部滑槽，并且外部滑槽内连接有移动横架，集尘箱，其设置在所述移动横架上侧位置处，且所述集尘箱底部设置有用于吸取粉尘的吸尘风扇箱，侧立支架，其对称安装在所述底座两侧上，且侧立支架上部开设有竖向滑槽，并且竖向滑槽中连接有滑动横杆。该具有除尘结构的激光切割机，能够利用多个吸尘结构对加工台面上的粉尘进行细致清理，从而避免粉尘飘散，以及能够便于对粉尘进行环保有效的收集存储，避免粉尘排出外界造成环境污染，并能对裁切板材的加工台面实现全方位的自清洁功能。

Description

一种具有除尘结构的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有除尘结构的激光切割机。

背景技术

激光切割机利用激光器发射出高功率高密度的激光束，并通过激光束集中在板材上产生高温而达到板材熔点，从而高效平整的切下板材，一般在切割板材时，木质或金属材质的板材在经过激光融化并产生缝隙时，容易产生细小的微尘颗粒，微尘颗粒容易飘散在切割机表面，而普通的激光切割机无法高效快捷的对微尘颗粒进行自动清洁处理，从而容易使粉尘进入激光器内部而造成设备污染损坏。

而根据专利CN207824183U所公开的一种激光切割机分区除尘结构，其结构为激光切割机包括工作台、移动滑台及激光头，工作台的表面设置运行轨道，移动滑台与运行轨道滑动连接，并带动激光头运行；激光切割机分区除尘结构设置在激光切割机的工作台内，激光切割机分区除尘结构包括除尘管道、吸尘风机以及多个相互隔离的除尘区；除尘区与外界连通；除尘管道与运行轨道平行，多个除尘区分别设置在除尘管道的两侧；除尘管道上设置有多个分别位于多个除尘区内的吸尘口，吸尘风机通过除尘管道上的吸尘口与外界连通；吸尘口内设置风门和风门开闭装置，上述结构虽能对切割时产生的粉尘进行吸取处理，但是吸收的粉尘颗粒排出外界后容易对外部环境造成污染，同时不能对掉落在板材下侧的加工台上的粉尘进行有效清洁，致使激光切割机的除尘效果不佳，针对上述问题，急需在原有的激光切割机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的激光切割机，以解决上述背景技术中提出目前所使用的激光切割机无法便于对粉尘进行环保有效的收集和清理，并不能对裁切板材的加工台面实现自清洁功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的激光切割机，包括：

切割平台，其设置在所述底座上侧位置处，且所述切割平台两侧对称开设有外部滑槽，并且外部滑槽内连接有移动横架；

集尘箱，其设置在所述移动横架上侧位置处，且所述集尘箱底部设置有用于吸取粉尘的吸尘风扇箱；

侧立支架，其对称安装在所述底座两侧上，且侧立支架上部开设有竖向滑槽，并且竖向滑槽中连接有滑动横杆。

上述结构的设置使装置能方便对激光切割周边的环境进行吸尘处理，并能保持吸尘设备跟随激光器的移动保持同时运作，从而高效快捷的对板材产生的粉尘进行净化处理，并且能够保持激光器平移滑动过程中不受清洁结构的影响和阻挡，能实现顺畅稳定的清洁运行。

优选的，所述移动横架通过外部滑槽与切割平台组成滑动结构，且移动横架与集尘箱固定连接，并且集尘箱与吸尘风扇箱构成一体化结构，上述结构的设置使装置能便于快速清理并收集粉尘，并能保持吸尘设备跟随激光切割器的移动而同步运行，以及有效减小吸尘设备在激光切割机上所占用的空间。

优选的，所述集尘箱和吸尘风扇箱共同在移动横架内组成连通结构，且集尘箱顶部呈封闭式结构，并且吸尘风扇箱在移动横架中呈嵌入式结构，同时吸尘风扇箱关于移动横架中心对称的设置有4个，上述结构的设置使装置能便于将吸收的粉尘颗粒进行封闭式收集，有效避免粉尘排放入空气中造成环境污染，并能实现多角度全方位的吸取板材上产生的粉尘，进而提升装置的除尘效率和质量。

优选的，所述侧立支架在底座两侧上呈“U”字形结构，且侧立支架通过竖向滑槽与滑动横杆组成滑动结构，并且滑动横杆与侧立支架保持垂直角度的连接关系，上述结构的设置使滑动横杆在侧立支架上的连接结构更为稳固，并能在不影响激光器移动的同时对清洁刷进行稳固支撑。

优选的，所述滑动横杆两端底面上还设置有电动伸缩杆，且滑动横杆上还设置有金属材质的圆管支架，并且圆管支架通过电动伸缩杆与切割平台组成升降结构，同时圆管支架与切割平台保持平行位置关系，上述结构的设置使装置能便于保持清洁刷在圆管支架的稳固，并能实现快速稳定的收纳清洁刷，并实现自清洁功能。

优选的，所述圆管支架两端上还设置有控制磁铁吸附开关的电磁铁块，且电磁铁块底侧还设置有用于清洁粉尘颗粒的清洁刷，并且清洁刷两端还开设有内部滑槽，同时清洁刷通过内部滑槽与切割平台组成滑动结构，上述结构的设置使清洁刷能够利用电磁铁块的吸附能力进行收纳和放置在加工台面上，进而能稳固带动清洁刷沿切割平台表面进行清扫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘结构的激光切割机，采用新型结构设计，在使用本装置时，能便于快速全方位收集板材上粉尘，并能对粉尘进行集中回收，避免污染环境，还可以使装置能实现高效稳固的自清洁台面上散落灰尘的功能，并能方便对清洁刷进行自动收纳存放，避免对激光钻头造成影响；

1.移动横架上设置集尘箱和吸尘风扇箱的结构，通过集尘箱和吸尘风扇箱相互组成连通结构，并利用集尘箱的封闭式结构存放粉尘的原理，达到装置能够便于快速全方位收集板材上粉尘，并能对粉尘进行集中回收，避免污染环境的目的；

2.底座上设置侧立支架、电动伸缩杆、圆管支架、电磁铁块、清洁刷和内部滑槽的结构，通过电动伸缩杆带动圆管支架升降移动，并利用电磁铁块通电控制磁性的功能实现对清洁刷的吸附开关，并利用电磁铁块吸附在内部滑槽上的小支架上进行稳固滑动的原理，实现装置能实现高效稳固的自清洁台面上散落灰尘的功能，并能方便对清洁刷进行自动收纳存放，避免对激光钻头造成影响的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型移动横架半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型侧立支架立体结构示意图；

图4为本实用新型清洁刷立体结构示意图。

图中：1、底座；2、切割平台；3、外部滑槽；4、移动横架；5、切割钻头；6、集尘箱；7、吸尘风扇箱；8、侧立支架；9、竖向滑槽；10、滑动横杆；11、电动伸缩杆；12、圆管支架；13、电磁铁块；14、清洁刷；15、内部滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘结构的激光切割机，包括：切割平台2，其设置在底座1上侧位置处，且切割平台2两侧对称开设有外部滑槽3，并且外部滑槽3内连接有移动横架4，集尘箱6，其设置在移动横架4上侧位置处，且集尘箱6底部设置有用于吸取粉尘的吸尘风扇箱7，侧立支架8，其对称安装在底座1两侧上，且侧立支架8上部开设有竖向滑槽9，并且竖向滑槽9中连接有滑动横杆10；

在使用该装置时，首先当移动横架4沿外部滑槽3滑动而带动激光器在板材上进行切割时，会产生一定的粉尘颗粒飘散，此时位于移动横架4内的4个吸尘风扇箱7，实现对切割板周边环境的粉尘吸收，并利用将吸收的粉尘收集入封闭的集尘箱6中，当移动横架4与激光器工作移动时，侧立支架8上的动横杆10位于竖向滑槽9的最顶端，以避免阻挡移动横架4与激光器的移动。

具体的，根据图1和图2所示，移动横架4通过外部滑槽3与切割平台2组成滑动结构，且移动横架4与集尘箱6固定连接，并且集尘箱6与吸尘风扇箱7构成一体化结构，当移动横架4沿外部滑槽3在切割平台2上进行前后滑动时，激光在板材上切割产生粉尘，受到连同移动横架4一起移动的吸尘风扇箱7的吸收处理，并将吸取的粉尘收集进入顶部的集尘箱6中存放；

集尘箱6和吸尘风扇箱7共同在移动横架4内组成连通结构，且集尘箱6顶部呈封闭式结构，并且吸尘风扇箱7在移动横架4中呈嵌入式结构，同时吸尘风扇箱7关于移动横架4中心对称的设置有4个，当激光切割板材产生粉尘时，4个吸尘风扇箱7同时在激光器周边环境进行粉尘吸收处理，从而高效快捷的控制粉尘的净化处理，而吸收进集尘箱6中的粉尘能被密封性包围，从而避免散播至空气中。

具体的，根据图2和图3所示，侧立支架8在底座1两侧上呈“U”字形结构，且侧立支架8通过竖向滑槽9与滑动横杆10组成滑动结构，并且滑动横杆10与侧立支架8保持垂直角度的连接关系，当板材加工完成后，取走板材后加工平台上会残留粉尘颗粒，此时可以将侧立支架8上的滑动横杆10沿侧立支架8平稳下降，从而开始对台面进行粉尘清理；

滑动横杆10两端底面上还设置有电动伸缩杆11，且滑动横杆10上还设置有金属材质的圆管支架12，并且圆管支架12通过电动伸缩杆11与切割平台2组成升降结构，同时圆管支架12与切割平台2保持平行位置关系，电动伸缩杆11带动滑动横杆10下降并贴合切割平台2，而安装在圆管支架12上的清洁刷14也保持与切割平台2保持平行贴合。

具体的，根据图3和图4所示，圆管支架12两端上还设置有控制磁铁吸附开关的电磁铁块13，且电磁铁块13底侧还设置有用于清洁粉尘颗粒的清洁刷14，并且清洁刷14两端还开设有内部滑槽15，同时清洁刷14通过内部滑槽15与切割平台2组成滑动结构，当清洁刷14降低并贴合在内部滑槽15上侧时，安装在圆管支架12两端上的电磁铁块13断开电流从而不产生磁性，进而将铁制的清洁刷14外壳脱离，并此时清洁刷14两端底部外壳吸附在内部滑槽15中小支撑架的磁铁上，并通过内置推杆带动清洁刷14在切割平台2表面进行移动清理粉尘。

工作原理：使用本装置时，根据图1-4所示，首先在移动横架4控制切割钻头5切割板材时，产生的粉尘受到移动横架4内部对称分布的吸尘风扇箱7的吸收，并将吸收的粉尘存放入集尘箱6中进行封闭式存储，以避免粉尘散播至空气中，当板材加工完成后，切割平台2上会残留粉尘颗粒，此时控制电动伸缩杆11带动滑动横杆10沿竖向滑槽9向下滑动，并逐渐靠近切割平台2，当圆管支架12下侧连接的清洁刷14贴合在内部滑槽15两侧的小支撑架上后，电磁铁块13断电失去磁性并与清洁刷14脱离，进而使清洁刷14与内部滑槽15连接，并通过内部滑槽15在切割平台2表面平移滑动，从而清理粉尘，这就是该具有除尘结构的激光切割机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的激光切割机，激光切割机主要由底座、移动横架和切割钻头所构成，所述移动横架安装在所述底座的上侧，且切割钻头安装在所述移动横架上；

其特征在于，包括：

切割平台，其设置在所述底座上侧位置处，且所述切割平台两侧对称开设有外部滑槽，并且外部滑槽内连接有移动横架；

集尘箱，其设置在所述移动横架上侧位置处，且所述集尘箱底部设置有用于吸取粉尘的吸尘风扇箱；

侧立支架，其对称安装在所述底座两侧上，且侧立支架上部开设有竖向滑槽，并且竖向滑槽中连接有滑动横杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的激光切割机，其特征在于：所述移动横架通过外部滑槽与切割平台组成滑动结构，且移动横架与集尘箱固定连接，并且集尘箱与吸尘风扇箱构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的激光切割机，其特征在于：所述集尘箱和吸尘风扇箱共同在移动横架内组成连通结构，且集尘箱顶部呈封闭式结构，并且吸尘风扇箱在移动横架中呈嵌入式结构，同时吸尘风扇箱关于移动横架中心对称的设置有4个。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的激光切割机，其特征在于：所述侧立支架在底座两侧上呈“U”字形结构，且侧立支架通过竖向滑槽与滑动横杆组成滑动结构，并且滑动横杆与侧立支架保持垂直角度的连接关系。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的激光切割机，其特征在于：所述滑动横杆两端底面上还设置有电动伸缩杆，且滑动横杆上还设置有金属材质的圆管支架，并且圆管支架通过电动伸缩杆与切割平台组成升降结构，同时圆管支架与切割平台保持平行位置关系。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的激光切割机，其特征在于：所述圆管支架两端上还设置有控制磁铁吸附开关的电磁铁块，且电磁铁块底侧还设置有用于清洁粉尘颗粒的清洁刷，并且清洁刷两端还开设有内部滑槽，同时清洁刷通过内部滑槽与切割平台组成滑动结构。

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