CN211374391U - 一种航天航空螺母硬度检测设备 - Google Patents

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贾斌
赵小方
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Chengdu Jichuang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于检测设备领域,尤其是一种航天航空螺母硬度检测设备,针对现有的硬度计不便于进行更换,更换操作麻烦,更换速度慢问题,现提出如下方案,其包括液压泵,所述液压泵的输出轴上焊接有推动板,推动板的底部开设有适配槽,适配槽内设置有硬度计,硬度计的顶部焊接有两个定位板,适配槽的顶部内壁上开设有两个定位槽,定位板与定位槽相卡装,推动板的两侧顶部均焊接有侧板,侧板的顶部开设有垂直孔,垂直孔内滑动安装有垂直板,两个垂直板的顶部焊接有同一个水平板,推动板的顶部开设有调节槽。本实用新型实用性好,只需要转动旋钮即可实现对硬度计进行更换,操作简单,更换的效率高。

Description

一种航天航空螺母硬度检测设备
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种航天航空螺母硬度检测设备。
背景技术
随着航天航空事业的发展,人们对于探索星空奥秘逐渐产生了浓厚的兴趣,航天航空是一个国家强盛的重要标志之一,因此,航天航空设备所使用的零件的安全性便变得尤为重要,航天航空螺母硬度检测装置是对航天航空螺母进行硬度检测的重要装置,能够直观的通过数据反映出螺母的硬度质量,能够方便快捷的进行硬度检测。
目前在对螺母硬度检测时,都是通过驱动装置使得硬度计与螺母之间的压力越来越大,接着压力传感装置将压力传递到数据处理装置内部,数据经过处理后便能够通过数据显示装置直观的反应出来,对螺母的硬度进行检测,但是目前的硬度计不便于进行更换,更换操作麻烦,更换速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硬度计不便于进行更换,更换操作麻烦,更换速度慢缺点,而提出的一种航天航空螺母硬度检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种航天航空螺母硬度检测设备,包括液压泵,所述液压泵的输出轴上焊接有推动板,推动板的底部开设有适配槽,适配槽内设置有硬度计,硬度计的顶部焊接有两个定位板,适配槽的顶部内壁上开设有两个定位槽,定位板与定位槽相卡装,推动板的两侧顶部均焊接有侧板,侧板的顶部开设有垂直孔,垂直孔内滑动安装有垂直板,两个垂直板的顶部焊接有同一个水平板,推动板的顶部开设有调节槽,调节槽内转动安装有调节轴,调节轴的外侧开设有外螺纹,水平板的顶部开设有螺孔,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,适配槽的两侧内壁上均开设有第一孔和第二孔,第一孔内滑动安装有第一卡板,第二孔内滑动安装有第二卡板,位于同一竖直轴线上的第一卡板和第二卡板的同一侧焊接有同一个并联板,两个并联板相互远离的一侧均铰接有铰接板,两个铰接板相互远离的一侧分别与两个垂直板的底部相铰接,两个定位板相互远离的一侧均开设有第一卡槽,硬度计的两侧均开设有第二卡槽,第一卡板与第一卡槽相卡装,第二卡板与第二卡槽相卡装。
优选的,所述调节轴的顶端焊接有旋钮,方便转动调节轴。
优选的,所述第一卡槽的侧壁上设置有第一密封圈,第一卡板与第一密封圈的内侧滑动密封接触,增强第一卡板卡入第一卡槽后的稳定性。
优选的,所述第二卡槽的侧壁上设置有第二密封圈,第二卡板与第二密封圈的内侧滑动密封接触,增强第二卡板卡入第二卡槽后的稳定性。
优选的,两个铰接板对称设置,两个铰接板倾斜设置。
优选的,所述水平板的顶部开设有通孔,液压泵的输出轴与通孔的侧壁不接触。
本实用新型中,所述一种航天航空螺母硬度检测设备,当需要对硬度计进行更换时,转动旋钮,旋钮带动调节轴进行转动,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动水平板进行移动,水平板带动垂直板进行移动,垂直板带动铰接板进行转动,使得两个并联板向相互远离的方向进行移动,并联板带动第一卡板和第二卡板进行移动,使得第一卡板和第二卡板分别移出第一卡槽和第二卡槽,此时解除对硬度计的固定,然后取下硬度计更换上新的硬度计,然后反向转动旋钮,使得第一卡板和第二卡板分别卡入第一卡槽和第二卡槽内,便于对硬度计进行更换,更换便捷,更换速度快。
本实用新型实用性好,只需要转动旋钮即可实现对硬度计进行更换,操作简单,更换的效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种航天航空螺母硬度检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种航天航空螺母硬度检测设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种航天航空螺母硬度检测设备的B部分的结构示意图。
图中:1、液压泵;2、推动板;3、硬度计;4、定位板;5、侧板;6、垂直板;7、水平板;8、调节轴;9、第一卡板;10、第二卡板;11、并联板;12、铰接板;13、第一卡槽;14、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种航天航空螺母硬度检测设备,包括液压泵1,液压泵1的输出轴上焊接有推动板2,推动板2的底部开设有适配槽,适配槽内设置有硬度计3,硬度计3的顶部焊接有两个定位板4,适配槽的顶部内壁上开设有两个定位槽,定位板4与定位槽相卡装,推动板2的两侧顶部均焊接有侧板5,侧板5的顶部开设有垂直孔,垂直孔内滑动安装有垂直板6,两个垂直板6的顶部焊接有同一个水平板7,推动板2的顶部开设有调节槽,调节槽内转动安装有调节轴8,调节轴8的外侧开设有外螺纹,水平板7的顶部开设有螺孔,调节轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接,适配槽的两侧内壁上均开设有第一孔和第二孔,第一孔内滑动安装有第一卡板9,第二孔内滑动安装有第二卡板10,位于同一竖直轴线上的第一卡板9和第二卡板10的同一侧焊接有同一个并联板11,两个并联板11相互远离的一侧均铰接有铰接板12,两个铰接板12相互远离的一侧分别与两个垂直板6的底部相铰接,两个定位板4相互远离的一侧均开设有第一卡槽13,硬度计3的两侧均开设有第二卡槽14,第一卡板9与第一卡槽13相卡装,第二卡板10与第二卡槽14相卡装。
本实施例中,调节轴8的顶端焊接有旋钮,方便转动调节轴8。
本实施例中,第一卡槽13的侧壁上设置有第一密封圈,第一卡板9与第一密封圈的内侧滑动密封接触,增强第一卡板9卡入第一卡槽13后的稳定性。
本实施例中,第二卡槽14的侧壁上设置有第二密封圈,第二卡板10与第二密封圈的内侧滑动密封接触,增强第二卡板10卡入第二卡槽14后的稳定性。
本实施例中,两个铰接板12对称设置,两个铰接板12倾斜设置。
本实施例中,水平板7的顶部开设有通孔,液压泵1的输出轴与通孔的侧壁不接触。
本实用新型中,使用时,当需要对硬度计3进行更换时,转动旋钮,旋钮带动调节轴8进行转动,调节轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动水平板7进行移动,水平板7带动垂直板6进行移动,垂直板6带动铰接板12进行转动,铰接板12带动并联板11进行移动,使得两个并联板11向相互远离的方向进行移动,并联板11带动第一卡板9和第二卡板10进行移动,使得第一卡板9和第二卡板10分别移出第一卡槽13和第二卡槽14,此时解除对硬度计3的固定,然后取下硬度计3更换上新的硬度计3,使得硬度计3上的定位板4卡入定位槽内,然后反向转动旋钮,使得第一卡板9和第二卡板10分别卡入第一卡槽13和第二卡槽14内,便于对硬度计3进行更换,更换便捷,更换速度快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种航天航空螺母硬度检测设备,包括液压泵(1),其特征在于,所述液压泵(1)的输出轴上焊接有推动板(2),推动板(2)的底部开设有适配槽,适配槽内设置有硬度计(3),硬度计(3)的顶部焊接有两个定位板(4),适配槽的顶部内壁上开设有两个定位槽,定位板(4)与定位槽相卡装,推动板(2)的两侧顶部均焊接有侧板(5),侧板(5)的顶部开设有垂直孔,垂直孔内滑动安装有垂直板(6),两个垂直板(6)的顶部焊接有同一个水平板(7),推动板(2)的顶部开设有调节槽,调节槽内转动安装有调节轴(8),调节轴(8)的外侧开设有外螺纹,水平板(7)的顶部开设有螺孔,调节轴(8)上的外螺纹与螺孔螺纹连接,适配槽的两侧内壁上均开设有第一孔和第二孔,第一孔内滑动安装有第一卡板(9),第二孔内滑动安装有第二卡板(10),位于同一竖直轴线上的第一卡板(9)和第二卡板(10)的同一侧焊接有同一个并联板(11),两个并联板(11)相互远离的一侧均铰接有铰接板(12),两个铰接板(12)相互远离的一侧分别与两个垂直板(6)的底部相铰接,两个定位板(4)相互远离的一侧均开设有第一卡槽(13),硬度计(3)的两侧均开设有第二卡槽(14),第一卡板(9)与第一卡槽(13)相卡装,第二卡板(10)与第二卡槽(14)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种航天航空螺母硬度检测设备,其特征在于,所述调节轴(8)的顶端焊接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种航天航空螺母硬度检测设备,其特征在于,所述第一卡槽(13)的侧壁上设置有第一密封圈,第一卡板(9)与第一密封圈的内侧滑动密封接触。
4.根据权利要求1所述的一种航天航空螺母硬度检测设备,其特征在于,所述第二卡槽(14)的侧壁上设置有第二密封圈,第二卡板(10)与第二密封圈的内侧滑动密封接触。
5.根据权利要求1所述的一种航天航空螺母硬度检测设备,其特征在于,两个铰接板(12)对称设置,两个铰接板(12)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种航天航空螺母硬度检测设备,其特征在于,所述水平板(7)的顶部开设有通孔,液压泵(1)的输出轴与通孔的侧壁不接触。
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