CN218443616U - 模具错漏孔检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具检查技术领域，尤其涉及模具错漏孔检查装置。其技术方案包括：安装板、背板与检测盒，安装板的顶部滑动安装有活动板，活动板的底部固定连接有延伸至安装板底部的螺纹套，螺纹套与安装板之间通过反向丝杆螺旋安装，安装板的顶部固定连接有背板。本实用新型通过设置有活动套、探针、活动杆与检测盒之间的相互配合，可以较为方便的通过探针与孔之间进行对接，能够使活动套顺着活动杆的表面进行滑动，使探针之间相互靠近，利用活动套能够对复位弹簧进行挤压，通过压力检测器能够进行测量，使检测的模具与探针之间进行能够方便的进行对位，防止在进行检测的过程中产生偏移的情况，增加精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检查技术领域，具体为模具错漏孔检查装置。
背景技术
在工业生产中，对一些工件的精确度要求很高，但由于工业化生产比较普遍，由于生产数量大，往往人工作业中确认工件上孔是否符合标准以及是否开孔出现偏差，从而频发质量问题，对后续的生产增加了发生重大质量事故风险。
经检索，专利公告号为CN211717342U公开了工装检具防错漏装置，该实用新型属于工装检具技术领域，尤其是工装检具防错漏装置，包括底板以及固定在底板一侧顶部的支撑柱，支撑柱的顶端固定有第二固定板，底板的顶部设置有夹持机构，夹持机构的上方设置有检测机构，检测机构包括与第二固定板滑动套接的固定杆，固定杆的底端固定有第一固定板，第一固定板的外圈安装有沿其中心轴线对称分布的两组压力传感器，压力传感器的另一端固定有弹簧，弹簧的另一端固定有第二连接板，现有的技术中CN211717342U在使用的过程中，不方便将需要检测的模具与检测探头之间进行对位，在进行上下检测的过程中会产生偏移的情况，从而导致对接不准确，影响检测精度，同时不方便对检测的模具进行限位固定，不能够保证探头与模具孔之间能够对接上，鉴于此我们提出模具错漏孔检查装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模具错漏孔检查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具错漏孔检查装置，包括安装板、背板与检测盒，所述安装板的顶部滑动安装有活动板，所述活动板的底部固定连接有延伸至安装板底部的螺纹套，所述螺纹套与安装板之间通过反向丝杆螺旋安装，所述安装板的顶部固定连接有背板，所述背板的前端固定连接有安装块，所述安装块的顶部限位固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述安装块底部的背板前端活动连接有与液压杆配合的限位套，所述液压杆的底部固定连接有检测盒，所述检测盒的内部滑动安装有活动套，所述检测盒的内部固定安装有固定块。
可以较为方便的通过探针与孔之间进行对接，能够使活动套顺着活动杆的表面进行滑动，使探针之间相互靠近，利用活动套能够对复位弹簧进行挤压，通过压力检测器能够进行测量，使检测的模具与探针之间进行能够方便的进行对位，防止在进行检测的过程中产生偏移的情况，增加精准度。
优选的，所述固定块的两侧固定安装有压力检测器，且压力检测器与活动套之间通过复位弹簧活动连接。使螺纹套能够带动活动板之间相互靠近，使活动板能够方便的对模具进行限位固定，方便将探针能够与模具之间进行对接，使在进行使用时更好的进行固定，防止产生偏移的情况。
优选的，所述检测盒与探针之间通过活动杆活动连接，活动板的内侧旋转安装有滚动轮。能够使活动套顺着活动杆的表面进行滑动，使探针之间相互靠近，利用活动套能够对复位弹簧进行挤压，通过压力检测器能够进行测量，使检测的模具与探针之间进行能够方便的进行对位。
优选的，所述安装块与液压缸之间通过连接杆固定连接，且液压缸的外侧固定连接有与连接杆配合的固定套。通过液压杆的伸缩，使液压杆能够顺着限位套的内部进行滑动，使探针与模具的表面进行对接，能够使活动套顺着活动杆的表面进行滑动，使探针之间相互靠近。
优选的，所述反向丝杆的一侧固定连接有转盘,限位套与背板之间通过限位杆活动连接。通过转盘能够方便的将反向丝杆进行转动，使螺纹套能够顺着反向丝杆的表面进行移动，使活动板能够方便将模具进行限位固定，使在进行使用的过程中更加方便，操作方便快捷，利用限位杆能够将限位套进行安装，使在进行使用时能够更加方便。
优选的，所述安装板上开设有与螺纹套配合的活动槽，且安装板的底部固定连接有支撑柱。通过活动槽能够方便的将螺纹套顺着活动槽的内部进行滑动，使活动槽方便将活动板进行带动，更好的进行限位通过支撑柱能够方便的将本装置进行支撑，使装置不易产生晃动，保持稳定状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有活动套、探针、活动杆与检测盒之间的相互配合，可以较为方便的通过探针与孔之间进行对接，能够使活动套顺着活动杆的表面进行滑动，使探针之间相互靠近，利用活动套能够对复位弹簧进行挤压，通过压力检测器能够进行测量，使检测的模具与探针之间进行能够方便的进行对位，防止在进行检测的过程中产生偏移的情况，增加精准度。
2、通过设置有活动板、滚动轮与螺纹套之间的相互配合，可以较为方便的通过旋转转盘同步带动反向丝杆旋转，使螺纹套能够带动活动板之间相互靠近，使活动板能够方便的对模具进行限位固定，方便将探针能够与模具之间进行对接，使在进行使用时更好的进行固定，防止产生偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型的第一外观立体示意图；
图2为本实用新型的螺纹套局部结构示意图；
图3为本实用新型的限位杆局部结构示意图；
图4为本实用新型的固定块局部结构示意图。
图中：1、安装板；101、支撑柱；102、活动板；103、滚动轮；104、活动槽；105、螺纹套；106、反向丝杆；107、转盘；2、背板；201、安装块；202、液压缸；203、固定套；204、连接杆；205、液压杆；206、限位杆；207、限位套；3、检测盒；301、活动杆；302、活动套；303、探针；304、固定块；305、压力检测器；306、复位弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的模具错漏孔检查装置，包括安装板1、背板2与检测盒3，安装板1的顶部滑动安装有活动板102，活动板102的底部固定连接有延伸至安装板1底部的螺纹套105，螺纹套105与安装板1之间通过反向丝杆106螺旋安装，安装板1的顶部固定连接有背板2，背板2的前端固定连接有安装块201，安装块201的顶部限位固定有液压缸202，液压缸202的输出端固定连接有液压杆205，安装块201底部的背板2前端活动连接有与液压杆205配合的限位套207，液压杆205的底部固定连接有检测盒3，检测盒3的内部滑动安装有活动套302，检测盒3的内部固定安装有固定块304，固定块304的两侧固定安装有压力检测器305，且压力检测器305与活动套302之间通过复位弹簧306活动连接，检测盒3与探针303之间通过活动杆301活动连接，活动板102的内侧旋转安装有滚动轮103，安装块201与液压缸202之间通过连接杆204固定连接，且液压缸202的外侧固定连接有与连接杆204配合的固定套203。
基于实施例1的模具错漏孔检查装置工作原理是：通过液压杆205的伸缩，使液压杆205能够顺着限位套207的内部进行滑动，使探针303与模具的表面进行对接，能够使活动套302顺着活动杆301的表面进行滑动，使探针303之间相互靠近，利用活动套302能够对复位弹簧306进行挤压，通过压力检测器305能够进行测量，使检测的模具与探针303之间进行能够方便的进行对位，防止在进行检测的过程中产生偏移的情况，通过旋转转盘107同步带动反向丝杆106旋转，使螺纹套105能够带动活动板102之间相互靠近，使活动板102能够方便的对模具进行限位固定，方便将探针303能够与模具之间进行对接，使在进行使用时更好的进行固定，防止产生偏移的情况。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型提出的模具错漏孔检查装置，相较于实施例一，本实施例还包括：反向丝杆106的一侧固定连接有转盘107,限位套207与背板2之间通过限位杆206活动连接，安装板1上开设有与螺纹套105配合的活动槽104，且安装板1的底部固定连接有支撑柱101。
本实施例中，如图1所示，通过转盘107能够方便的将反向丝杆106进行转动，使螺纹套105能够顺着反向丝杆106的表面进行移动，使活动板102能够方便将模具进行限位固定，使在进行使用的过程中更加方便，操作方便快捷，利用限位杆206能够将限位套207进行安装，使在进行使用时能够更加方便；如图2所示，通过活动槽104能够方便的将螺纹套105顺着活动槽104的内部进行滑动，使活动槽104方便将活动板102进行带动，更好的进行限位通过支撑柱101能够方便的将本装置进行支撑，使装置不易产生晃动，保持稳定状态。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.模具错漏孔检查装置，包括安装板(1)、背板(2)与检测盒(3)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部滑动安装有活动板(102)，所述活动板(102)的底部固定连接有延伸至安装板(1)底部的螺纹套(105)，所述螺纹套(105)与安装板(1)之间通过反向丝杆(106)螺旋安装，所述安装板(1)的顶部固定连接有背板(2)，所述背板(2)的前端固定连接有安装块(201)，所述安装块(201)的顶部限位固定有液压缸(202)，所述液压缸(202)的输出端固定连接有液压杆(205)，所述安装块(201)底部的背板(2)前端活动连接有与液压杆(205)配合的限位套(207)，所述液压杆(205)的底部固定连接有检测盒(3)，所述检测盒(3)的内部滑动安装有活动套(302)，所述检测盒(3)的内部固定安装有固定块(304)。
2.根据权利要求1所述的模具错漏孔检查装置，其特征在于：所述固定块(304)的两侧固定安装有压力检测器(305)，且压力检测器(305)与活动套(302)之间通过复位弹簧(306)活动连接。
3.根据权利要求1所述的模具错漏孔检查装置，其特征在于：所述检测盒(3)与探针(303)之间通过活动杆(301)活动连接，活动板(102)的内侧旋转安装有滚动轮(103)。
4.根据权利要求1所述的模具错漏孔检查装置，其特征在于：所述安装块(201)与液压缸(202)之间通过连接杆(204)固定连接，且液压缸(202)的外侧固定连接有与连接杆(204)配合的固定套(203)。
5.根据权利要求1所述的模具错漏孔检查装置，其特征在于：所述反向丝杆(106)的一侧固定连接有转盘(107),限位套(207)与背板(2)之间通过限位杆(206)活动连接。
6.根据权利要求1所述的模具错漏孔检查装置，其特征在于：所述安装板(1)上开设有与螺纹套(105)配合的活动槽(104)，且安装板(1)的底部固定连接有支撑柱(101)。
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| CN218443616U true CN218443616U (zh) | 2023-02-03 |
Family
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| CN202222381829.3U Active CN218443616U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 模具错漏孔检查装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-08 CN CN202222381829.3U patent/CN218443616U/zh active Active
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