CN211363340U - 一种长滑块油缸抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，尤其是一种长滑块油缸抽芯机构，包括底板，底板上部通过螺栓固定两个方铁，所述两方铁上端通过螺栓固定连接有后模板，同时后模板上通过螺栓固定连接有后模仁，两个所述方铁中间形成一空隙，放置有顶针底板，所述顶针底板上通过螺栓固定连接有顶针面板，顶针面板与顶针底板之间固定有顶针，同时顶针贯穿后模板和后模仁直至产品底部，所述产品两侧内镶有左右两个滑块，滑块背部同时通过螺栓固定有油缸，所述油缸固定在油缸座上，该长滑块油缸抽芯机构实现了产品具有较长行程的滑块顺利出模的特点，解决了传统使用斜导柱出模行程短及机构不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，尤其涉及一种长滑块油缸抽芯机构。
背景技术
随着注塑成型领域不断的兴起，人们对塑胶产品的形状结构要求也越来越多，其中就包括一种像图一所示长筒形塑胶产品，由于产品本身具有两侧有较深孔的特征，对滑块的要求必须要有足够的长度且足够的运动行程，使用最常见的斜导柱带动滑块出模行程很难达到，从而使用到了本实用创新的一种长滑块油缸抽芯机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有塑胶模具技术中存在的缺陷，而提出的一种长滑块油缸抽芯机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种长滑块油缸抽芯机构，包括底板，所述底板上部通过螺栓固定两块方铁，所述方铁上端通过螺栓固定连接有后模板，后模板上通过螺栓固定连接有后模仁，两个所述方铁中间形成一空隙，在空隙中放置有顶针底板，所述顶针底板上通过螺栓固定连接有顶针面板，顶针面板与顶针底板之间固定有顶针，所述顶针贯穿后模板和后模仁直至产品底部，所述产品两侧镶有下滑块和上滑块，下滑块和上滑块内侧同时通过螺栓固定有油缸，所述油缸固定在油缸座上，油缸座固定在后模板的两侧，所述顶针面板与顶针底板之间同时镶有KO 顶棍，所述KO顶棍贯穿底板直接与注塑成型机顶出系统相连接。
优选的，所述滑块的运动行程大于等于50MM。
优选的，所述油缸数目为两个。
优选的，所述下滑块和上滑块的运行方向相反且行程相同。
本实用新型提出的一种长滑块油缸抽芯机构，有益效果在于：利用油缸的灵活以及独立特性，结合塑胶产品本身固有的深孔特点，从而使油缸与滑块完美结合，达到一种出模行程大，不限于模具本身极为灵活和稳定的一种长滑块出模结构，彻底决了长滑块出模困难的问题。
附图说明
图1为一种长滑块油缸抽芯机构的滑块开模之后的结构示意图；
图2为一种长滑块油缸抽芯机构滑块退出时的结构示意图；
图3为一种长滑块油缸抽芯机构产品顶出结构示意图。
图中：底板1、方铁2、顶针底板3、顶针面板4、后模板5、后模仁6、下滑块7、上滑块8、油缸座9、油缸10、产品11、顶针12、KO顶棍13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种长滑块油缸抽芯机构，包括底板1，底板1上部通过螺栓固定两块方铁2，方铁2上端通过螺栓固定连接有后模板5，后模板5上通过螺栓固定连接有后模仁6，两个方铁2中间形成一空隙，在空隙中放置有顶针底板 3，顶针底板3上通过螺栓固定连接有顶针面板4，顶针面板4与顶针底板3之间固定有顶针12，顶针12贯穿后模板5和后模仁6直至产品11底部，产品11 两侧镶有下滑块7和上滑块8，下滑块7和上滑块8内侧同时通过螺栓固定有油缸10，油缸10固定在油缸座9上，油缸座9固定在后模板5的两侧，顶针面板4与顶针底板3之间同时镶有KO顶棍13，KO顶棍13贯穿底板1直接与注塑成型机顶出系统相连接。滑块的运动行程大于等于50MM。油缸10数目为两个。下滑块7和上滑块8的运行方向相反且行程相同。
工作原理：产品注塑成型开模之后如图1所示，产品11留在后模仁6上表面，同时下滑块7、上滑块8内镶在产品的两侧，将产品紧紧包住，接着油缸 10开始做活塞抽芯运动，在油缸10的带动下，下滑块7、上滑块8在设定轨道上往相反的方向脱离产品内腔，直至完全脱离产品11，成功完成长滑块抽芯，接下来顶出机构开始运作，KO顶棍13会在顶出推力的左右下，推动顶针面板4 和顶针底板3在两方铁2之间向前运动，由此固定在两顶针板之间的顶针会往前做顶出运动，直至将产品11完全顶出脱离后模仁6，完成一次产品成型。接下来顶出机构会做后退运动，带动顶针底板3、顶针面板4和顶针12退回，然后上下两油缸10再一次做活塞运动，将下滑块7、上滑块8往前推动直至下滑块7、上滑块8完全吻合紧贴，至此两油缸停止运动，接下来整个后模与前模板开始合模，为下次注塑成型做准备，模具合模继续进行下一次生产，一周期完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种长滑块油缸抽芯机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上部通过螺栓固定两块方铁(2)，所述方铁(2)上端通过螺栓固定连接有后模板(5)，后模板(5)上通过螺栓固定连接有后模仁(6)，两个所述方铁(2)中间形成一空隙，在空隙中放置有顶针底板(3)，所述顶针底板(3)上通过螺栓固定连接有顶针面板(4)，顶针面板(4)与顶针底板(3)之间固定有顶针(12)，所述顶针(12)贯穿后模板(5)和后模仁(6)直至产品(11)底部，所述产品(11)两侧镶有下滑块(7)和上滑块(8)，下滑块(7)和上滑块(8)内侧同时通过螺栓固定有油缸(10)，所述油缸(10)固定在油缸座(9)上，油缸座(9)固定在后模板(5)的两侧，所述顶针面板(4)与顶针底板(3)之间同时镶有KO顶棍(13)，所述KO顶棍(13)贯穿底板(1)直接与注塑成型机顶出系统相连接。
2.根据权利要求1所述的一种长滑块油缸抽芯机构，其特征在于，所述滑块的运动行程大于等于50MM。
3.根据权利要求1所述的一种长滑块油缸抽芯机构，其特征在于，所述油缸(10)数目为两个。
4.根据权利要求1所述的一种长滑块油缸抽芯机构，其特征在于，所述下滑块(7)和上滑块(8)的运行方向相反且行程相同。
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