CN211363252U - 一种塑料阀门井用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门井技术领域，且公开了一种塑料阀门井用注塑机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有模具，所述底板的顶面四角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有机架一，所述机架一的左侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮，所述连接板的中部活动连接有齿条。本实用新型通过电机一带动齿轮旋转，齿轮与齿条的啮合，使齿条可以在连接板的中部转动，从而带动安装在齿条内壁上的注塑管跟随齿条转动，使注塑管的底部可以在模具的表面进行转动，使注塑管内部的塑料在下料时围绕着模具旋转下料，降低塑料渗透到模具内的时间，提高了装置对的工作效率。

Description

一种塑料阀门井用注塑机

技术领域

本实用新型涉及阀门井技术领域，具体为一种塑料阀门井用注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理与打针用的注射器相似，借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品。

阀门井注塑机通过将熔融状态的塑料注入模具后，经过固化后得到产品面，现有的阀门井注塑机在进行注塑时，多采用在模具上某一点处进行注塑，通过螺杆的推动使塑料在模具内渗透冷却，但这种渗透方式使得注塑的时间较长，降低生产效率。

现有的注塑机进料口仅仅是对塑料进行加热，当投入的塑料中含有较大颗粒时，大颗粒不能完全融化，存在较大颗粒注入到成品中，会影响注塑效果和成品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料阀门井用注塑机，具备降低注塑时间，提高生产效率，对较大塑料颗粒进行融化，提高产品品质的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料阀门井用注塑机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有模具，所述底板的顶面四角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有机架一，所述机架一的左侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮，所述连接板的中部活动连接有齿条，所述齿条的内壁固定安装有注塑管，所述注塑管的顶面固定安装有料盒，所述料盒的表面固定安装有旋转板，所述旋转板活动连接在支撑板的中部，所述料盒的顶面固定安装有机架二，所述机架二的右侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有螺纹杆，所述料盒的内腔底部固定安装有固定板，所述旋转轴的表面固定安装有筛料板和破碎刀。

精选的，所述螺纹杆的位于固定板的下方，所述螺纹杆贴合在注塑管的内壁上。

精选的，所述齿轮的左面与齿条啮合，所述齿轮的底面位于连接板顶面的上方。

精选的，所述齿条的底部固定安装有卡环，所述齿条底部固定安装的卡环活动连接在连接板的中部。

精选的，所述料盒的顶面固定安装有进料口，所述进料口的左侧面在水平方向上位于电机二的右面。

精选的，所述旋转板的底部固定安装有夹板，所述夹板的底部活动连接有滚轮，所述滚轮位于机架一的右侧。

精选的，所述筛料板位于固定板的上面，所述筛料板与料盒活动连接，所述固定板与旋转轴活动连接。

精选的，所述破碎刀共有两个，两个所述破碎刀分别位于筛料板的上方和固定板的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机一带动齿轮旋转，齿轮与齿条的啮合，使齿条可以在连接板的中部转动，从而带动安装在齿条内壁上的注塑管跟随齿条转动，使注塑管的底部可以在模具的表面进行转动，使注塑管内部的塑料在下料时围绕着模具旋转下料，降低塑料渗透到模具内的时间，提高了装置对的工作效率。

2、本实用新型通过在旋转轴的表面固定安装筛料板，在料盒的内腔固定安装固定板，电机二带动旋转轴转动时，筛料板与固定板对料盒内腔的塑料起到研磨作用，当料盒内的塑料存在较大的颗粒无法及时融化时，筛料板和固定板对较大的颗粒进行研磨融化，同时破碎刀在旋转轴的带动下旋转可以对较大颗粒起到打碎的作用，提高了注塑效果和成品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构旋转轴示意图；

图3为本实用新型结构齿条示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、底板；2、模具；3、支撑杆；4、连接板；5、机架一；6、电机一；7、齿轮；8、齿条；9、注塑管；10、料盒；11、旋转板；12、支撑板；13、机架二；14、电机二；15、进料口；16、夹板；17、滚轮；18、旋转轴；19、螺纹杆；20、固定板；21、筛料板；22、破碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料阀门井用注塑机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有模具2，底板1的顶面四角处固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶面固定安装有连接板4，连接板4的顶面固定安装有机架一5，机架一5的左侧面固定安装有电机一6，电机一6的输出端固定套接有齿轮7，齿轮7的左面与齿条8啮合，齿轮7的底面位于连接板4顶面的上方，电机一6带动齿轮7旋转，齿轮7与齿条8的啮合，使齿条8可以在连接板4的中部转动，连接板4的中部活动连接有齿条8，齿条8的底部固定安装有卡环，齿条8底部固定安装的卡环活动连接在连接板4的中部，安装在齿条8内壁上的注塑管9跟随齿条8转动，使注塑管9的底部可以在模具2的表面进行转动，使注塑管9内部的塑料在下料时围绕着模具2旋转下料，降低塑料渗透到模具2内的时间，提高了装置对的工作效率，齿条8的内壁固定安装有注塑管9，注塑管9的顶面固定安装有料盒10，料盒10的顶面固定安装有进料口15，进料口15的左侧面在水平方向上位于电机二14的右面，进料口15将熔融状态的塑料加入料盒10的内部，避免进料口15在加料时与电机二14干涉，增加装置的实用性，料盒10的表面固定安装有旋转板11，旋转板11的底部固定安装有夹板16，夹板16的底部活动连接有滚轮17，滚轮17位于机架一5的右侧，在料盒10旋转时料盒10带动旋转板11在支撑板12的中部转动，安装在旋转板11底部的夹板16带动滚轮17在连接板4的顶面转动，对装置起到支撑作用，旋转板11活动连接在支撑板12的中部，料盒10的顶面固定安装有机架二13，机架二13的右侧面固定安装有电机二14，电机二14的输出端固定套接有旋转轴18，旋转轴18的底端固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19的位于固定板20的下方，螺纹杆19贴合在注塑管9的内壁上，旋转轴18带动螺纹杆19转动将塑料注入到模具2的内部，进行注塑工作，料盒10的内腔底部固定安装有固定板20，旋转轴18的表面固定安装有筛料板21和破碎刀22，筛料板21位于固定板20的上面，筛料板21与料盒10活动连接，固定板20与旋转轴18活动连接，破碎刀22共有两个，两个破碎刀22分别位于筛料板21的上方和固定板20的下方，旋转轴18的表面固定安装筛料板21，在料盒10的内腔固定安装固定板20，电机二14带动旋转轴18转动时，筛料板21与固定板20对料盒10内腔的塑料起到研磨作用，同时固定板20和筛料板21的内腔安装有加热装置，可以对料盒10内腔的塑料进行加热，当料盒10内的塑料存在较大的颗粒无法及时融化时，筛料板21和固定板20对较大的颗粒进行研磨融化，同时破碎刀22在旋转轴18的带动下旋转可以对较大颗粒起到打碎的作用，使进入注塑管9内部的熔融状态的塑料完全融化。

工作原理：使用时，通过进料口15将熔融状态的塑料加入料盒10的内部，旋转轴18的表面固定安装筛料板21，在料盒10的内腔固定安装固定板20，电机二14带动旋转轴18转动时，筛料板21与固定板20对料盒10内腔的塑料起到研磨作用，同时固定板20和筛料板21的内腔安装有加热装置，可以对料盒10内腔的塑料进行加热，当料盒10内的塑料存在较大的颗粒无法及时融化时，筛料板21和固定板20对较大的颗粒进行研磨融化，同时破碎刀22在旋转轴18的带动下旋转可以对较大颗粒起到打碎的作用，使进入注塑管9内部的熔融状态的塑料完全融化，旋转轴18带动螺纹杆19转动将塑料注入到模具2的内部，电机一6带动齿轮7旋转，齿轮7与齿条8的啮合，使齿条8可以在连接板4的中部转动，从而带动安装在齿条8内壁上的注塑管9跟随齿条8转动，使注塑管9的底部可以在模具2的表面进行转动，使注塑管9内部的塑料在下料时围绕着模具2旋转下料，在料盒10旋转时料盒10带动旋转板11在支撑板12的中部转动，安装在旋转板11底部的夹板16带动滚轮17在连接板4的顶面转动，对装置起到支撑作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料阀门井用注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有模具(2)，所述底板(1)的顶面四角处固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶面固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的顶面固定安装有机架一(5)，所述机架一(5)的左侧面固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定套接有齿轮(7)，所述连接板(4)的中部活动连接有齿条(8)，所述齿条(8)的内壁固定安装有注塑管(9)，所述注塑管(9)的顶面固定安装有料盒(10)，所述料盒(10)的表面固定安装有旋转板(11)，所述旋转板(11)活动连接在支撑板(12)的中部，所述料盒(10)的顶面固定安装有机架二(13)，所述机架二(13)的右侧面固定安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端固定套接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的底端固定安装有螺纹杆(19)，所述料盒(10)的内腔底部固定安装有固定板(20)，所述旋转轴(18)的表面固定安装有筛料板(21)和破碎刀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料阀门井用注塑机，其特征在于：所述螺纹杆(19)的位于固定板(20)的下方，所述螺纹杆(19)贴合在注塑管(9)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料阀门井用注塑机，其特征在于：所述齿轮(7)的左面与齿条(8)啮合，所述齿轮(7)的底面位于连接板(4)顶面的上方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料阀门井用注塑机，其特征在于：所述齿条(8)的底部固定安装有卡环，所述齿条(8)底部固定安装的卡环活动连接在连接板(4)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料阀门井用注塑机，其特征在于：所述料盒(10)的顶面固定安装有进料口(15)，所述进料口(15)的左侧面在水平方向上位于电机二(14)的右面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料阀门井用注塑机，其特征在于：所述旋转板(11)的底部固定安装有夹板(16)，所述夹板(16)的底部活动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)位于机架一(5)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种塑料阀门井用注塑机，其特征在于：所述筛料板(21)位于固定板(20)的上面，所述筛料板(21)与料盒(10)活动连接，所述固定板(20)与旋转轴(18)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料阀门井用注塑机，其特征在于：所述破碎刀(22)共有两个，两个所述破碎刀(22)分别位于筛料板(21)的上方和固定板(20)的下方。

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