CN211363040U - 一种塑料制品生产用原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用原料混合装置,包括底座和混合桶,所述混合桶固定安装于底座上,混合桶顶部设有支架,支架上固定设有多个储料箱,混合桶上方设有汇料管,储料箱底部均设有导料管,汇料管底部通过连接套转动安装有旋转管,旋转管下端延伸至混合桶内腔下部并设有管堵,旋转管位于混合桶内的管段上由上到下环向等距设有多根搅拌管,多根搅拌管上均均匀开设有多个出料孔;混合桶侧壁固定设有伺服电机,混合桶上方通过多跟支撑杆固定设有加压扇,加压扇的出风口上设有加热组件,加热组件上连接有导风管,导风管远离加热组件的一端斜接于汇料管上,原料混合均匀且耗时短,大大提高企业生产效率,结构简单,方便实用。

Description

一种塑料制品生产用原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产装置领域,具体是一种塑料制品生产用原料混合装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料;塑料与其他材料相比较具有重量轻、化学稳定性优良和电绝缘性优异等优点,其应用领域非常广泛。
塑料制品的最主要原料就是塑料,塑料在使用前通常需要在其中添加各种辅料以及添加剂,然后进行搅拌混合,现有的混合装置由于辅料以及添加剂进料不均匀,会大大增加其与塑料搅拌混合的难度,搅拌时长也会相应增加,严重影响企业生产效率。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种塑料制品生产用原料混合装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料制品生产用原料混合装置,包括底座和混合桶,所述混合桶固定安装于底座上,混合桶顶部设有支架,支架上固定设有多个储料箱,混合桶上方设有汇料管,储料箱底部均设有导料管,所述导料管远离储料箱的一端均延伸至汇料管内,汇料管底部通过连接套转动安装有旋转管,旋转管下端延伸至混合桶内腔下部并设有管堵,旋转管位于混合桶内的管段上由上到下环向等距设有多根搅拌管,多根搅拌管上均均匀开设有多个出料孔;混合桶侧壁固定设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转管通过皮带传动机构相连接;混合桶上方通过多跟支撑杆固定设有加压扇,加压扇的出风口上设有加热组件,加热组件上连接有导风管,导风管远离加热组件的一端斜接于汇料管上。
在一种可选方案中:所述混合桶侧壁为双层结构,混合桶侧壁内填充有保温棉。
在一种可选方案中:所述混合桶侧壁上部及下部分别设有进料口和出料口,其中出料口上设有手动阀,所述手动阀转动把手上设有防滑纹。
在一种可选方案中:所述储料箱顶部均设有加料口,加料口上均螺纹连接有封盖。
在一种可选方案中:所述导料管上均设有电磁阀和流量计。
在一种可选方案中:所述加热组件包括箱体和多根电热棒,多根电热棒等距安装于箱体内。
在一种可选方案中:所述混合桶侧壁上设有出气阀。
相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果如下:
1、设有汇料管、加压扇、旋转管和搅拌管,辅料以及添加剂均匀出料的同时配合搅拌管不断搅拌,使塑料与辅料以及添加剂充分混合,耗时短且效果好,大大提高企业生产效率,结构简单,方便实用;
2、设有吸附净化层,能将从混合桶内排出的空气中的有毒物质充分有效吸收,保护工作人员身体健康的同时又避免污染环境,绿色健康,简单实用。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1中A处放大图。
附图标记注释:1-底座、2-保温棉、3-混合桶、4-进料口、5-支架、6-储料箱、7-加料口、8-汇料管、9-连接套、10-旋转管、11-搅拌管、12-出料孔、13-手动阀、14-出料口、15-皮带传动机构、16-伺服电机、17-电磁阀、18-流量计、19-加压扇、20-加热组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种塑料制品生产用原料混合装置,包括底座1和混合桶3,所述混合桶3固定安装于底座1上,混合桶3侧壁为双层结构,混合桶3侧壁内填充有保温棉2,混合桶3侧壁上部及下部分别设有进料口4和出料口14,其中出料口14上设有手动阀13,所述手动阀13转动把手上设有防滑纹。
混合桶3顶部设有支架5,所述支架5与混合桶3焊接固定,支架5上固定设有多个储料箱6,储料箱6顶部均设有加料口7,加料口7上均螺纹连接有封盖,混合桶3上方设有汇料管8,储料箱6底部均设有导料管,所述导料管远离储料箱6的一端均延伸至汇料管8内,导料管上均设有电磁阀17和流量计18;汇料管8底部通过连接套9转动安装有旋转管10,旋转管10下端延伸至混合桶3内腔下部并设有管堵,旋转管10与混合桶3转动连接,旋转管10位于混合桶3内的管段上由上到下环向等距设有多根搅拌管11,所述搅拌管11与旋转管10内部相通,多根搅拌管11上均均匀开设有多个出料孔12,出料孔12上均设有单向阀;混合桶3侧壁固定设有伺服电机16,所述伺服电机16的输出轴与旋转管10通过皮带传动机构15相连接。
混合桶3上方通过多跟支撑杆固定设有加压扇19,加压扇19的进风口上罩设有滤网,加压扇19的出风口上设有加热组件20,所述加热组件20包括箱体和多根电热棒,多根电热棒等距安装于箱体内,加热组件20上连接有导风管,导风管远离加热组件20的一端斜接于汇料管8上;混合桶3侧壁上设有出气阀,底座1上设有电源接口及控制柜。
在使用时,先将塑料加入到混合桶3内,然后依次通过流量计18设定辅料以及添加剂的添加量,随后启动装置,辅料以及添加剂汇合至汇料管8中并通过加压扇19加压后从搅拌管11上的出料口12均匀排至塑料内,同时伺服电机16带动搅拌管10转动从而使塑料与辅料以及添加剂均匀混合,结构简单,方便实用。
实施例2
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,进一步的,为了避免有毒气体散发到外界,所述出气阀上设有吸附净化层,净化层能将从混合桶3内排出的空气中的有毒物质充分有效吸收,保护工作人员身体健康的同时又避免污染环境,绿色健康,简单实用。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,先将塑料加入到混合桶3内,然后依次通过流量计18设定辅料以及添加剂的添加量,随后启动装置,辅料以及添加剂汇合至汇料管8中并通过加压扇19加压后从搅拌管11上的出料口12均匀排至塑料内,同时伺服电机16带动搅拌管10转动从而使塑料与辅料以及添加剂均匀混合,结构简单,方便实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品生产用原料混合装置,包括底座(1)和混合桶(3),所述混合桶(3)固定安装于底座(1)上,其特征在于,混合桶(3)顶部设有支架(5),支架(5)上固定设有多个储料箱(6),混合桶(3)上方设有汇料管(8),储料箱(6)底部均设有导料管,所述导料管远离储料箱(6)的一端均延伸至汇料管(8)内,汇料管(8)底部通过连接套(9)转动安装有旋转管(10),旋转管(10)下端延伸至混合桶(3)内腔下部并设有管堵,旋转管(10)位于混合桶(3)内的管段上由上到下环向等距设有多根搅拌管(11),多根搅拌管(11)上均均匀开设有多个出料孔(12);混合桶(3)侧壁固定设有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴与旋转管(10)通过皮带传动机构(15)相连接;
混合桶(3)上方通过多根支撑杆固定设有加压扇(19),加压扇(19)的出风口上设有加热组件(20),加热组件(20)上连接有导风管,导风管远离加热组件(20)的一端斜接于汇料管(8)上。
2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于,所述混合桶(3)侧壁为双层结构,混合桶(3)侧壁内填充有保温棉(2)。
3.根据权利要求1所述的塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于,所述混合桶(3)侧壁上部及下部分别设有进料口(4)和出料口(14),其中出料口(14)上设有手动阀(13),所述手动阀(13)转动把手上设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于,所述储料箱(6)顶部均设有加料口(7),加料口(7)上均螺纹连接有封盖。
5.根据权利要求1所述的塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于,所述导料管上均设有电磁阀(17)和流量计(18)。
6.根据权利要求1所述的塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于,所述加热组件(20)包括箱体和多根电热棒,多根电热棒等距安装于箱体内。
7.根据权利要求1-6任一所述的塑料制品生产用原料混合装置,其特征在于,所述混合桶(3)侧壁上设有出气阀。
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CN112720902A (zh) * 2020-12-15 2021-04-30 江西省萍乡市轩品塑胶制品有限公司 一种改性塑料用高效混合处理装置及其处理方法
CN112743721A (zh) * 2020-12-18 2021-05-04 台州耘智科技有限公司 一种阻燃型橡胶生产硫化装置

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