CN207203927U - 一种混合均匀的配料釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合均匀的配料釜,包括配料罐,所述配料罐的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖,且罐盖的顶部中间部位固定安装有变频电机,所述变频电机的输出轴贯穿罐盖传动连接有搅拌器,所述罐盖的顶部外侧焊接有加料罐,且加料罐的底端出料口设有流量阀,所述配料罐的底部出料口内安装有电磁阀,且配料罐的内部底端位于出料口的外侧固定安装有加热管,所述配料罐的内部一侧镶嵌有热电偶,且配料罐的表面一侧上端焊接有排气管,所述排气管的内部活动安装有填充活性炭的过滤层。该装置结构设计简单合理,操作方便,混料均匀,减少空气污染,安全稳定,保证配料的质量,适用范围广,有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于配料釜技术领域,具体涉及一种混合均匀的配料釜。
背景技术
配料釜故名思意就是为生产原料按照配比进行混合的设备,配料釜应用领域非常广泛,尤其是在涂料或者溶剂生产领域,目前很多生产工业涂料的企业用的配料釜都太过陈旧,结构复杂,操作麻烦,而且配料效果不好,混合不够均匀,不但达不到现在社会的要求还污染车间空气,室内遍布刺鼻气味,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的配料釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合均匀的配料釜,包括配料罐,所述配料罐的底部外侧等角度至少设有三组粘贴减震橡胶垫的支腿,所述配料罐的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖,且罐盖的顶部中间部位固定安装有变频电机,所述变频电机的输出轴贯穿罐盖传动连接有搅拌器,所述罐盖的顶部外侧焊接有加料罐,且加料罐的底端出料口设有流量阀,所述配料罐的底部出料口内安装有电磁阀,且配料罐的内部底端位于出料口的外侧固定安装有加热管,所述配料罐的内部一侧镶嵌有热电偶,且配料罐的表面一侧上端焊接有排气管,所述排气管的端部固定安装有抽风机,且排气管的内部活动安装有填充活性炭的过滤层。
优选的,所述配料罐和加料罐的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层,且加料罐和配料罐的内表面均镀有玻璃纤维保温层。
优选的,所述搅拌器包括旋转轴和其表面焊接的搅拌叶,且搅拌叶从上到下依次为桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶。
优选的,所述加料罐等角度至少设有四组,且配料罐和加料罐的表面一侧均设有带刻度线的透视窗。
优选的,所述配料罐的正面镶嵌有DSP控制器,且DSP控制器的表面镶嵌有LED显示屏。
优选的,所述变频电机、流量阀、电磁阀、加热管、热电偶和抽风机通过导线均与DSP控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该混合均匀的配料釜,结构设计简单合理,操作方便,混料均匀,减少空气污染,安全稳定,保证配料的质量,适用范围广,有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的电路模块示意图。
图中:1配料罐、2支腿、3罐盖、4变频电机、5搅拌器、6加料罐、7流量阀、8电磁阀、9加热管、10热电偶、11排气管、12抽风机、13过滤层、14DSP控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种混合均匀的配料釜,包括配料罐1,所述配料罐1的底部外侧等角度至少设有三组粘贴减震橡胶垫的支腿2,所述配料罐1的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖3,且罐盖3的顶部中间部位固定安装有变频电机4,所述变频电机4的输出轴贯穿罐盖3传动连接有搅拌器5,所述罐盖3的顶部外侧焊接有加料罐6,且加料罐6的底端出料口设有流量阀7,所述配料罐1的底部出料口内安装有电磁阀8,且配料罐1的内部底端位于出料口的外侧固定安装有加热管9,所述配料罐1的内部一侧镶嵌有热电偶10,且配料罐1的表面一侧上端焊接有排气管11,所述排气管11的端部固定安装有抽风机12,且排气管11的内部活动安装有填充活性炭的过滤层13。
具体的,所述配料罐1和加料罐6的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层,且加料罐6和配料罐1的内表面均镀有玻璃纤维保温层。
具体的,所述搅拌器5包括旋转轴和其表面焊接的搅拌叶,且搅拌叶从上到下依次为桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶。
具体的,所述加料罐6等角度至少设有四组,且配料罐1和加料罐6的表面一侧均设有带刻度线的透视窗。
具体的,所述配料罐1的正面镶嵌有DSP控制器14,且DSP控制器14的表面镶嵌有LED显示屏。
具体的,所述变频电机4、流量阀7、电磁阀8、加热管9、热电偶10和抽风机12通过导线均与DSP控制器14电性连接。
该混合均匀的配料釜,使用时,通过控制加料罐6底部的流量阀7可以使加料罐6内的物料定量的加入配料罐1内部,然后控制变频电机4和加热管9工作对物料进行加热搅拌混合,其中热电偶10实时感应配料罐1内的温度并在DSP控制器14表面的LED显示屏上显示出来,以便于控制和观察温度,搅拌器5中的桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶可以保证物料搅拌时从下到上由内向外呈周期循环搅拌,提高混料质量,保证混料的均匀性,混料的时候反应产生的有害气体会被抽风机12抽出配料罐1,在抽出的同时经过填充活性炭的过滤层13过滤吸附有害物质,减少空气污染,该装置结构设计简单合理,操作方便,混料均匀,减少空气污染,安全稳定,保证配料的质量,适用范围广,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合均匀的配料釜,包括配料罐(1),其特征在于:所述配料罐(1)的底部外侧等角度至少设有三组粘贴减震橡胶垫的支腿(2),所述配料罐(1)的顶部通过罐体法兰固定安装有罐盖(3),且罐盖(3)的顶部中间部位固定安装有变频电机(4),所述变频电机(4)的输出轴贯穿罐盖(3)传动连接有搅拌器(5),所述罐盖(3)的顶部外侧焊接有加料罐(6),且加料罐(6)的底端出料口设有流量阀(7),所述配料罐(1)的底部出料口内安装有电磁阀(8),且配料罐(1)的内部底端位于出料口的外侧固定安装有加热管(9),所述配料罐(1)的内部一侧镶嵌有热电偶(10),且配料罐(1)的表面一侧上端焊接有排气管(11),所述排气管(11)的端部固定安装有抽风机(12),且排气管(11)的内部活动安装有填充活性炭的过滤层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的配料釜,其特征在于:所述配料罐(1)和加料罐(6)的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层,且加料罐(6)和配料罐(1)的内表面均镀有玻璃纤维保温层。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的配料釜,其特征在于:所述搅拌器(5)包括旋转轴和其表面焊接的搅拌叶,且搅拌叶从上到下依次为桨式搅拌叶和螺旋搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的配料釜,其特征在于:所述加料罐(6)等角度至少设有四组,且配料罐(1)和加料罐(6)的表面一侧均设有带刻度线的透视窗。
5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的配料釜,其特征在于:所述配料罐(1)的正面镶嵌有DSP控制器(14),且DSP控制器(14)的表面镶嵌有LED显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的配料釜,其特征在于:所述变频电机(4)、流量阀(7)、电磁阀(8)、加热管(9)、热电偶(10)和抽风机(12)通过导线均与DSP控制器(14)电性连接。
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