CN112875024B - 一种基于制药用的多功能配药罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制药设备技术领域,具体公开了一种基于制药用的多功能配药罐,包括旋转分药机构、旋转分药机构侧下方所设的中间存储机构、中间存储机构侧下方所设的定量给药机构与定量给药机构侧下方所设的混药机构,所述旋转分药机构由电驱动旋转盘、旋转支撑座、固定连接臂与分药罐组件构成,所述中间存储机构由中间存储罐组件、吸粉器与导向头I构成;本发明在使用过程中,可以在不同的上端盖I内存放不同的药粉,并且实现了对药粉的自动定量,提高了整个配药的效率;本发明采用定量缸的伸缩控制定量盘在定量管内的相对高度位置,定量过程不需要进行人工控制,提高了定位精度,降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域,具体为一种基于制药用的多功能配药罐。
背景技术
在中成药制备过程中需要多种粉剂进行添加,现有技术中,通常采用称重的方式进行配药,具体操作为,采用称重器具对所需混合的各个药粉逐一测量称重后,按对应比例进行拆分,拆分完成后,将对应比例的药粉进行混合,完成配药,整个配制过程较为简单,操作要求低,比较适合一般的制药需求,但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点:
1.现有的配药过程中,如果配药的品种较多,体量较大的情况下,进行整体称重与拆分所耗费的工时大大增加,降低整个配药的效率;
2.现有技术中的配药,多数采用人工配合称重设备进行使用,整个操作所耗费的人工工时较多,人工成本大,提高整个配药的操作成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于制药用的多功能配药罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于制药用的多功能配药罐,包括旋转分药机构、旋转分药机构侧下方所设的中间存储机构、中间存储机构侧下方所设的定量给药机构与定量给药机构侧下方所设的混药机构,所述旋转分药机构由电驱动旋转盘、电驱动旋转盘上端所设的旋转支撑座、旋转支撑座侧面环向均布所设的固定连接臂与固定连接臂外侧面固定连接的分药罐组件构成,所述中间存储机构由中间存储罐组件、中间存储罐组件下端所设的吸粉器与吸粉器下端固定连接的导向头I构成,所述定量给药机构由联动臂组件与联动臂组件侧下方所设的定量给药组件构成,所述混药机构由混药罐组件与混药罐组件中间所设的搅拌组件构成。
优选的,所述旋转支撑座为柱状结构,且旋转支撑座的下端面通过螺栓与电驱动旋转盘上端的旋转盘相固定连接,所述固定连接臂的内侧面通过螺栓与旋转支撑座的外侧面相固定连接,且固定连接臂的外侧面通过螺栓与分药罐组件相固定连接。
优选的,所述分药罐组件由桶状结构的罐体I、罐体I上端扣设的上端盖I、罐体I侧面固定连接的连接侧臂I与罐体I下端口处固定连通的出料口I构成,所述连接侧臂I的外侧面通过螺栓与固定连接臂的外侧面相固定连接,所述出料口I的下端固定安装有放料蝶阀I。
优选的,所述中间存储罐组件由桶状结构的罐体II、罐体II上端口处所设的进料口I与罐体II下端口处固定连通的出料导管构成,所述进料口I的上端口与放料蝶阀I的下端口相对接,所述出料导管的下端口与吸粉器的上端口相对接,所述吸粉器的下端口与导向头I的上端口相对接,所述导向头I的下端口处开设有倒锥面结构的导向对接槽。
优选的,所述联动臂组件由T型板状结构的固定座板、固定座板下端铰接的伸缩臂II与固定座板前端所铰接的伸缩臂I构成,所述伸缩臂II活塞杆的前端与定量给药组件的右端固定相连,所述伸缩臂I的下端与定量给药组件的上端相铰接。
优选的,所述固定座板的前端并且在固定座板的下端面上固定连接有铰接座I,所述固定座板后端的正下方固定连接有铰接座II,所述伸缩臂I的上端与铰接座I相铰接,所述伸缩臂II的上端固定连接有与铰接座II相铰接的铰接座IV。
优选的,所述定量给药组件由腔体结构的接收仓、接收仓侧前方固定连通的供给管、接收仓侧后方固定连接的连接侧臂II与接收仓下端固定连通的定量管构成,所述供给管的上端设有与导向对接槽相插配的导向对接头。
优选的,所述接收仓的上端固定安装有与伸缩臂I的下端相铰接的铰接座III,所述连接侧臂II的外侧面与伸缩臂II通过螺栓相固定连接。
优选的,所述定量缸活塞杆的顶部固定连接有定量盘,所述定量盘与定量管的内壁相滑动套配。
优选的,所述混药罐组件由桶状结构的罐体III、罐体III上侧方固定连通的进料导管、罐体III下端固定连通的出料口II与出料口II中间固定安装的放料蝶阀II构成,所述进料导管的上端口与导向对接头的位置相对应;
所述搅拌组件由固定安装在搅拌电机顶部的搅拌电机与搅拌电机主轴下端固定连接的搅拌轴构成,所述搅拌轴外侧环向固定连接有搅拌刀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明在使用过程中,可以在不同的上端盖I内存放不同的药粉,通过电驱动旋转盘的旋转带动上端盖I旋转到罐体II的上端,通过罐体II将药粉向下排放到定量管内,通过定量缸伸缩控制定量盘在定量管内的高度,进而控制定量管内存放药粉的体积,进而实现了对药粉的自动定量,通过控制伸缩臂I与伸缩臂II的伸缩控制接收仓前倾,进而将定量管内的药粉投放到罐体III内,整个定量过程不需要进行称重,提高了整个配药的效率;
2.本发明采用定量缸的伸缩控制定量盘在定量管内的相对高度位置,进而完成自动定量,可以对每种药粉进行对应的智能化自动定量操作,整个过程无需人工操作,提高了自动化水平,降低了人工成本,提高效率的同时还降低了整个配药过程的生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图;
图2为本发明整体结构轴侧视图;
图3为本发明整体结构轴侧半剖视图;
图4为图3中A处局部结构放大示意图;
图5为图3中B处局部结构放大示意图。
图中:1、电驱动旋转盘;2、旋转支撑座;3、固定连接臂;4、分药罐组件;5、中间存储罐组件;6、吸粉器;7、导向头I;8、联动臂组件;9、定量给药组件;10、混药罐组件;11、搅拌组件;401、罐体I;402、上端盖I;403、连接侧臂I;404、出料口I;405、放料蝶阀I;501、罐体II;502、进料口I;503、出料导管;701、导向对接槽;801、固定座板;802、铰接座I;803、铰接座II;804、伸缩臂I;805、伸缩臂II;806、铰接座III;807、铰接座IV;901、接收仓;902、供给管;903、导向对接头;904、连接侧臂II;905、定量管;906、定量缸;907、定量盘;1001、罐体III;1002、进料导管;1003、出料口II;1004、放料蝶阀II;1101、搅拌电机;1102、搅拌轴;1103、搅拌刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种基于制药用的多功能配药罐,包括旋转分药机构、旋转分药机构侧下方所设的中间存储机构、中间存储机构侧下方所设的定量给药机构与定量给药机构侧下方所设的混药机构,旋转分药机构由电驱动旋转盘1、电驱动旋转盘1上端所设的旋转支撑座2、旋转支撑座2侧面环向均布所设的固定连接臂3与固定连接臂3外侧面固定连接的分药罐组件4构成,中间存储机构由中间存储罐组件5、中间存储罐组件5下端所设的吸粉器6与吸粉器6下端固定连接的导向头I7构成,定量给药机构由联动臂组件8与联动臂组件8侧下方所设的定量给药组件9构成,混药机构由混药罐组件10与混药罐组件10中间所设的搅拌组件11构成,其中,在旋转分药机构中,电驱动旋转盘1旋转时带动旋转支撑座2一同旋转,进而使旋转支撑座2上端的固定连接臂3、分药罐组件4与电驱动旋转盘1同步转动;
在中间存储机构中,中间存储罐组件5起到一个中间存储的作用,当药粉由分药罐组件4输送到中间存储罐组件5内后,通过吸粉器6与导向头I7继续向下输送到定量给药机构内,当中间存储罐组件5内出现药粉滞留时,可进行替换清洗,不影响整个配药罐的使用;
在定量给药机构中,通过联动臂组件8联动控制定量给药组件9对输送的药粉进行对应分量的自动定量;
在混药机构中,通过搅拌组件11将输送到混药罐组件10内的药粉进行混合搅拌完成整个配药过程。
进一步的,旋转支撑座2为柱状结构,且旋转支撑座2的下端面通过螺栓与电驱动旋转盘1上端的旋转盘相固定连接,固定连接臂3的内侧面通过螺栓与旋转支撑座2的外侧面相固定连接,且固定连接臂3的外侧面通过螺栓与分药罐组件4相固定连接,电驱动旋转盘1旋转带动旋转支撑座2、固定连接臂3与分药罐组件4随之一同旋转。
进一步的,分药罐组件4由桶状结构的罐体I401、罐体I401上端扣设的上端盖I402、罐体I401侧面固定连接的连接侧臂I403与罐体I401下端口处固定连通的出料口I404构成,连接侧臂I403的外侧面通过螺栓与固定连接臂3的外侧面相固定连接,出料口I404的下端固定安装有放料蝶阀I405,罐体I401的主要作用是储药,当罐体I401内药粉量需要进行补充时,打开上端盖I402,向罐体I401内加入对应的药粉即可,放料蝶阀I405的主要作用是在罐体I401旋转到罐体II501上端时,通过放料蝶阀I405的开合可实现出料口I404与进料口I502的连通与阻断,当出料口I404与进料口I502连通时,罐体I401内的药粉可通过放料蝶阀I405进入到罐体II501内,当出料口I404与进料口I502阻断时,罐体I401内的药粉被截留到放料蝶阀I405的上端。
进一步的,中间存储罐组件5由桶状结构的罐体II501、罐体II501上端口处所设的进料口I502与罐体II501下端口处固定连通的出料导管503构成,进料口I502的上端口与放料蝶阀I405的下端口相对接,出料导管503的下端口与吸粉器6的上端口相对接,吸粉器6的下端口与导向头I7的上端口相对接,导向头I7的下端口处开设有倒锥面结构的导向对接槽701,其中,进入到罐体II501内的药粉在吸粉器6的吸力作用下向下输送到导向头I7处。
进一步的,联动臂组件8由T型板状结构的固定座板801、固定座板801下端铰接的伸缩臂II805与固定座板801前端所铰接的伸缩臂I804构成,伸缩臂II805活塞杆的前端与定量给药组件9的右端固定相连,伸缩臂I804的下端与定量给药组件9的上端相铰接,固定座板801为整个机构提供固定支撑,伸缩臂I804与伸缩臂II805通过伸缩联动控制定量给药组件9进行旋转,当伸缩臂I804伸长同时伸缩臂II805回缩时,定量给药组件9整体向下倾斜,进而使定量给药组件9内的药粉向混药罐组件10内倾倒,当伸缩臂I804回缩同时伸缩臂II805伸长时,定量给药组件9整体向上倾斜,进而使定量给药组件9的上端口与导向头I7对接。
进一步的,固定座板801的前端并且在固定座板801的下端面上固定连接有铰接座I802,固定座板801后端的正下方固定连接有铰接座II803,伸缩臂I804的上端与铰接座I802相铰接,伸缩臂II805的上端固定连接有与铰接座II803相铰接的铰接座IV807,这种铰接结构使联动臂组件8相对定量给药组件9具有良好的伸缩控制能力,可以灵活的控制定量给药组件9向下倾斜倒药粉,也可以向上倾斜与导向头I7对接。
进一步的,定量给药组件9由腔体结构的接收仓901、接收仓901侧前方固定连通的供给管902、接收仓901侧后方固定连接的连接侧臂II904与接收仓901下端固定连通的定量管905构成,供给管902的上端设有与导向对接槽701相插配的导向对接头903,此处,供给管902的上端与导向对接槽701均为锥面结构,这种结构使供给管902与导向对接槽701可以更好的导向对接。
进一步的,接收仓901的上端固定安装有与伸缩臂I804的下端相铰接的铰接座III806,连接侧臂II904的外侧面与伸缩臂II805通过螺栓相固定连接。
进一步的,定量缸906活塞杆的顶部固定连接有定量盘907,定量盘907与定量管905的内壁相滑动套配,通过定量缸906活塞杆的伸缩控制定量盘907在定量管905内的高度位置,进而控制定量管905内药粉的存放量,完成对药粉的自动定量控制,整个过程完全为自动化进行,定位精度高,并且可以相对不同种类药粉进行多次重复定位,定量的效率极高。
进一步的,混药罐组件10由桶状结构的罐体III1001、罐体III1001上侧方固定连通的进料导管1002、罐体III1001下端固定连通的出料口II1003与出料口II1003中间固定安装的放料蝶阀II1004构成,进料导管1002的上端口与导向对接头903的位置相对应,当定量给药组件9向下倾斜时,供给管902的前端向下倾斜到进料导管1002的上端口位置,使定量管905内的药粉通过进料导管1002进入到罐体III1001内,完成药粉的在罐体III1001内的聚合;
搅拌组件11由固定安装在罐体III1001顶部的搅拌电机1101与搅拌电机1101主轴下端固定连接的搅拌轴1102构成,搅拌轴1102外侧环向固定连接有搅拌刀1103,启动搅拌电机1101使搅拌刀1103在搅拌轴1102外圆上与搅拌电机1101的主轴一同旋转,旋转同时将罐体III1001内的药粉进行混合搅拌,搅拌完成后整个配药过程完成。
工作原理:
工作时,将所需配药的药粉分别倒入到对应的罐体I401内,然后驱动电驱动旋转盘1旋转旋转支撑座2将分药罐组件4旋转到中间存储罐组件5上端的对应位置处,控制放料蝶阀I405打开,使出料口I404与进料口I502连通,使罐体I401内的药粉通过放料蝶阀I405进入到罐体II501内,完成药粉的初步输送,输送到罐体II501内的药粉在吸粉器6的吸力作用下输送到导向头I7处,并继续通过导向对接槽701输送到供给管902内,并进一步的输送到定量管905内,此前先控制定量缸906伸缩使定量盘907在定量管905内的高度位置进行对应的调节,使定量管905内的腔体体积调节到药粉的对应分量范围,完成后,启动伸缩臂I804伸长,联动伸缩臂II805回缩,使接收仓901前倾,将供给管902的上端口与进料导管1002相对接,进而将供给管902内的药粉进一步的输送到罐体III1001内,启动搅拌电机1101控制搅拌轴1102、搅拌刀1103与搅拌电机1101主轴一同旋转,进而将倒入到罐体III1001的药粉进行充分搅拌混合。
尽管已经描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于制药用的多功能配药罐,包括旋转分药机构、旋转分药机构侧下方所设的中间存储机构、中间存储机构侧下方所设的定量给药机构与定量给药机构侧下方所设的混药机构,其特征在于:所述旋转分药机构由电驱动旋转盘(1)、电驱动旋转盘(1)上端所设的旋转支撑座(2)、旋转支撑座(2)侧面环向均布所设的固定连接臂(3)与固定连接臂(3)外侧面固定连接的分药罐组件(4)构成,所述中间存储机构由中间存储罐组件(5)、中间存储罐组件(5)下端所设的吸粉器(6)与吸粉器(6)下端固定连接的导向头I(7)构成,所述定量给药机构由联动臂组件(8)与联动臂组件(8)侧下方所设的定量给药组件(9)构成,所述混药机构由混药罐组件(10)与混药罐组件(10)中间所设的搅拌组件(11)构成;
所述联动臂组件(8)由T型板状结构的固定座板(801)、固定座板(801)下端铰接的伸缩臂II(805)与固定座板(801)前端所铰接的伸缩臂I(804)构成,所述伸缩臂II(805)活塞杆的前端与定量给药组件(9)的后端固定相连,所述伸缩臂I(804)的下端与定量给药组件(9)的上端相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:所述旋转支撑座(2)为柱状结构,且旋转支撑座(2)的下端面通过螺栓与电驱动旋转盘(1)上端的旋转盘相固定连接,所述固定连接臂(3)的内侧面通过螺栓与旋转支撑座(2)的外侧面相固定连接,且固定连接臂(3)的外侧面通过螺栓与分药罐组件(4)相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:所述分药罐组件(4)由桶状结构的罐体I(401)、罐体I(401)上端扣设的上端盖I(402)、罐体I(401)侧面固定连接的连接侧臂I(403)与罐体I(401)下端口处固定连通的出料口I(404)构成,所述连接侧臂I(403)的外侧面通过螺栓与固定连接臂(3)的外侧面相固定连接,所述出料口I(404)的下端固定安装有放料蝶阀I(405)。
4.根据权利要求3所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:所述中间存储罐组件(5)由桶状结构的罐体II(501)、罐体II(501)上端口处所设的进料口I(502)与罐体II(501)下端口处固定连通的出料导管(503)构成,所述进料口I(502)的上端口与放料蝶阀I(405)的下端口相对接,所述出料导管(503)的下端口与吸粉器(6)的上端口相对接,所述吸粉器(6)的下端口与导向头I(7)的上端口相对接,所述导向头I(7)的下端口处开设有倒锥面结构的导向对接槽(701)。
5.根据权利要求4所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:所述固定座板(801)的前端并且在固定座板(801)的下端面上固定连接有铰接座I(802),所述固定座板(801)后端的正下方固定连接有铰接座II(803),所述伸缩臂I(804)的上端与铰接座I(802)相铰接,所述伸缩臂II(805)的上端固定连接有与铰接座II(803)相铰接的铰接座IV(807)。
6.根据权利要求5所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:所述定量给药组件(9)由腔体结构的接收仓(901)、接收仓(901)侧前方固定连通的供给管(902)、接收仓(901)侧后方固定连接的连接侧臂II(904)与接收仓(901)下端固定连通的定量管(905)构成,所述供给管(902)的上端设有与导向对接槽(701)相插配的导向对接头(903)。
7.根据权利要求6所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:所述接收仓(901)的上端固定安装有与伸缩臂I(804)的下端相铰接的铰接座III(806),所述连接侧臂II(904)的外侧面与伸缩臂II(805)通过螺栓相固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:还包括定量缸(906),所述定量缸(906)的活塞杆的顶部固定连接有定量盘(907),所述定量盘(907)与定量管(905)的内壁相滑动套配。
9.根据权利要求6所述的一种基于制药用的多功能配药罐,其特征在于:所述混药罐组件(10)由桶状结构的罐体III(1001)、罐体III(1001)上侧方固定连通的进料导管(1002)、罐体III(1001)下端固定连通的出料口II(1003)与出料口II(1003)中间固定安装的放料蝶阀II(1004)构成,所述进料导管(1002)的上端口与导向对接头(903)的位置相对应;所述搅拌组件(11)由固定安装在罐体III(1001)顶部的搅拌电机(1101)与搅拌电机(1101)主轴下端固定连接的搅拌轴(1102)构成,所述搅拌轴(1102)外侧环向固定连接有搅拌刀(1103)。
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