CN216785694U - 一种灌装分瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装分瓶机,包括输送机,所述输送机的正面外侧安装有调整结构,所述调整结构包括第一螺杆、转杆、弯板和横板,所述第一螺杆的后端面与输送机的正面外侧转动相连,所述第一螺杆的正面与转杆的后端面焊接相连,所述第一螺杆的外壁与弯板的外壁下方螺纹连接。该灌装分瓶机,使横板和输送机后方的间距变小,满足瓶体输送的大小,防止运输偏移,确保正常使用,移动的第二方板带动输送机配合滑块在分瓶机的正面向上滑动,实现高度调节,省去拆卸的麻烦,操作简单,提高了工作效率,转动的螺旋叶对辣椒酱搅动,防止上层微凝,确保正常工作,提高了实用性,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装分瓶机技术领域,具体为一种灌装分瓶机。
背景技术
灌装分瓶机是指将物料等量的灌输的瓶体内部,实现物料的分瓶,现有的设备在使用时输送距离无法根据瓶体调整,瓶体输送会发生偏移,影响正常使用,并且输送机高度调节需要拆卸调节,操作麻烦,降低了工作效率,同时料筒上方容易凝固,影响正常工作,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装分瓶机,以解决上述背景技术中提出现有的设备在使用时输送距离无法根据瓶体调整,瓶体输送会发生偏移,影响正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装分瓶机,包括输送机,所述输送机的正面外侧安装有调整结构;
所述调整结构包括第一螺杆、转杆、弯板和横板;
所述第一螺杆的后端面与输送机的正面外侧转动相连,所述第一螺杆的正面与转杆的后端面焊接相连,所述第一螺杆的外壁与弯板的外壁下方螺纹连接,所述弯板的后端面顶部与横板的正面外侧焊接相连。可以根据瓶体的大小进行调节输送间距。
优选的,所述输送机的后端面外壁焊接有滑块,所述滑块的外壁滑动卡接有分瓶机。滑块对输送机起到支撑作用。
优选的,所述分瓶机的外壁上方安装有升降结构;
所述升降结构包括第一方板、第二螺杆、第二方板和圆球;
所述第一方板的内侧与分瓶机的外壁上方焊接相连,所述第一方板的内壁与第二螺杆的外壁上方转动相连,所述第二螺杆的外壁与第二方板的内壁螺纹连接,所述第二方板的正面与输送机的后端面顶部焊接相连,所述第二螺杆的顶部与圆球的底部焊接相连。便于调节输送接的高度。
优选的,所述分瓶机的顶部焊接有直板。直板对竖杆起到支撑作用。
优选的,所述直板的顶部安装有搅动结构;
所述搅动结构包括竖杆、螺旋叶、电机和支架;
所述竖杆的外壁顶部与直板的内壁转动相连,所述竖杆的外壁与螺旋叶的内壁焊接相连,所述竖杆的顶部与电机的输出端焊接相连,所述电机的外壁右侧与支架的内壁焊接相连,所述支架的底部与直板的顶部右侧焊接相连。防止料筒上方凝固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该灌装分瓶机,通过调整结构中转杆带动第一螺杆转动,转动的第一螺杆带动弯板向后移动,进而使横板向后移动,使横板和输送机后方的间距变小,满足瓶体输送的大小,防止运输偏移,确保正常使用;
通过升降结构中圆球带动第二螺杆转动,转动的第二螺杆带动第二方板向上移动,移动的第二方板带动输送机配合滑块在分瓶机的正面向上滑动,实现高度调节,省去拆卸的麻烦,操作简单,提高了工作效率;
通过搅动结构中电机与外界电源相连通,电机工作配合竖杆带动螺旋叶转动,转动的螺旋叶对辣椒酱搅动,防止上层微凝,确保正常工作,提高了实用性,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中输送机、滑块和分瓶机的连接关系结构示意图;
图3为图1中第一螺杆、转杆和弯板的连接关系结构示意图;
图4为图1中竖杆、螺旋叶和电机的连接关系结构示意图。
图中:1、输送机,2、调整结构,201、第一螺杆,202、转杆,203、弯板,204、横板,3、升降结构,301、第一方板,302、第二螺杆,303、第二方板,304、圆球,4、搅动结构,401、竖杆,402、螺旋叶,403、电机,404、支架,5、滑块,6、分瓶机,7、直板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种灌装分瓶机,包括输送机1,输送机1的正面外侧安装有调整结构2,输送机1的型号为G6-12,调整结构2包括第一螺杆201、转杆202、弯板203和横板204,第一螺杆201的后端面与输送机1的正面外侧转动相连,第一螺杆201受力通过输送机1正面外侧轴承进行转动,第一螺杆201的正面与转杆202的后端面焊接相连,第一螺杆201的外壁与弯板203的外壁下方螺纹连接,第一螺杆201转动带动弯板203前后移动,弯板203的后端面顶部与横板204的正面外侧焊接相连,输送机1的后端面外壁焊接有滑块5,滑块5受力通过分瓶机6正面滑槽上下滑动,滑块5的外壁滑动卡接有分瓶机6。
分瓶机6的外壁上方安装有升降结构3,分瓶机6的型号为CP-35,升降结构3包括第一方板301、第二螺杆302、第二方板303和圆球304,第一方板301的内侧与分瓶机6的外壁上方焊接相连,第一方板301的内壁与第二螺杆302的外壁上方转动相连,第二螺杆302受力通过第一方板301内壁轴承进行转动,第二螺杆302的外壁与第二方板303的内壁螺纹连接,第二方板303的正面与输送机1的后端面顶部焊接相连,第二螺杆302的顶部与圆球304的底部焊接相连,圆球304便于带动第二螺杆302转动,分瓶机6的顶部焊接有直板7,直板7的顶部安装有搅动结构4,搅动结构4包括竖杆401、螺旋叶402、电机403和支架404,竖杆401的外壁顶部与直板7的内壁转动相连,竖杆401受力通过直板7内壁轴承进行转动,竖杆401的外壁与螺旋叶402的内壁焊接相连,竖杆401的顶部与电机403的输出端焊接相连,电机403的型号为Y2-1,电机403的外壁右侧与支架404的内壁焊接相连,支架404的底部与直板7的顶部右侧焊接相连。
本实例中,在使用该设备时,先通过圆球304带动第二螺杆302转动,转动的第二螺杆302带动第二方板303向上移动,移动的第二方板303带动输送机1配合滑块5在分瓶机6的正面向上滑动,实现高度调节,接着通过转杆202带动第一螺杆201转动,转动的第一螺杆201带动弯板203向后移动,进而使横板204向后移动,使横板204和输送机1后方的间距变小,满足瓶体输送的大小,随后将辣椒酱在分瓶机6的顶部料筒处倒入,接着使分瓶机6和输送机1启动,输送机1将瓶体向右侧输送,到达分瓶机6输出端底部停止,辣椒酱流出进入瓶子内部,同时电机403与外界电源相连通,电机403工作配合竖杆401带动螺旋叶402转动,转动的螺旋叶402对辣椒酱搅动,防止上层微凝。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种灌装分瓶机,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的正面外侧安装有调整结构(2);
所述调整结构(2)包括第一螺杆(201)、转杆(202)、弯板(203)和横板(204);
所述第一螺杆(201)的后端面与输送机(1)的正面外侧转动相连,所述第一螺杆(201)的正面与转杆(202)的后端面焊接相连,所述第一螺杆(201)的外壁与弯板(203)的外壁下方螺纹连接,所述弯板(203)的后端面顶部与横板(204)的正面外侧焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种灌装分瓶机,其特征在于:所述输送机(1)的后端面外壁焊接有滑块(5),所述滑块(5)的外壁滑动卡接有分瓶机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种灌装分瓶机,其特征在于:所述分瓶机(6)的外壁上方安装有升降结构(3);
所述升降结构(3)包括第一方板(301)、第二螺杆(302)、第二方板(303)和圆球(304);
所述第一方板(301)的内侧与分瓶机(6)的外壁上方焊接相连,所述第一方板(301)的内壁与第二螺杆(302)的外壁上方转动相连,所述第二螺杆(302)的外壁与第二方板(303)的内壁螺纹连接,所述第二方板(303)的正面与输送机(1)的后端面顶部焊接相连,所述第二螺杆(302)的顶部与圆球(304)的底部焊接相连。
4.根据权利要求2所述的一种灌装分瓶机,其特征在于:所述分瓶机(6)的顶部焊接有直板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种灌装分瓶机,其特征在于:所述直板(7)的顶部安装有搅动结构(4);
所述搅动结构(4)包括竖杆(401)、螺旋叶(402)、电机(403)和支架(404);
所述竖杆(401)的外壁顶部与直板(7)的内壁转动相连,所述竖杆(401)的外壁与螺旋叶(402)的内壁焊接相连,所述竖杆(401)的顶部与电机(403)的输出端焊接相连,所述电机(403)的外壁右侧与支架(404)的内壁焊接相连,所述支架(404)的底部与直板(7)的顶部右侧焊接相连。
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