CN218665706U - 一种玻璃摆杆式加料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃摆杆式加料机，包括：摆杆机构；所述摆杆机构包括左右两根摆杆；所述摆杆的后端前后贯穿在杆座的内侧；所述杆座后端的底部焊接有后铰支座；所述杆座前端的底部焊接有前铰支座；所述摆杆的前端焊接有耳板；所述耳板的中间位置左右贯穿有转轴；所述摆杆机构的前侧设有推板座；所述推板座后端的两侧焊接有耳板副；所述耳板副设在耳板的一侧；所述耳板副贯穿设置在转轴上；所述耳板副与耳板的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，当推板的高度与窑炉投料口的高度不匹配时，可以对推板进行适应性调整，较为方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种玻璃摆杆式加料机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，更具体的说，尤其涉及一种玻璃摆杆式加料机。

背景技术

在玻璃制造的过程中，先将粉碎的玻璃料混合，然后通过加料机将玻璃料送入窑炉内熔化，再将熔融的玻璃料液送入成型模具中成型。

加料机包括玻璃摆杆式加料机和斜毯式玻璃加料机，其中玻璃摆杆式加料机采用了机电一体化的无级调速系统、激光页面控制系统、摆杆定位停置系统，给自动化中央集控奠定了基础，适应用于大型玻璃窑炉池炉加料，如市场上销售的LNBJ-350型摆杆摆头玻璃加料机、现有实用新型专利CN215906076U公开的玻璃窑炉用供料机。

玻璃摆杆式加料机包括摆杆机构，摆杆机构是利用偏心轮机构配合连杆机构实现推板在投料口处的往复运动实现推料。

在上述玻璃摆杆式加料机的摆杆机构中，推板一般是通过螺栓固定在摆杆机构的前端的，高度固定，在将玻璃摆杆式加料机与窑炉配合使用时，当推板的高度与窑炉投料口的高度不匹配时，往往需要对整机的高度进行调整，较为不便利。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种玻璃摆杆式加料机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃摆杆式加料机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种玻璃摆杆式加料机，包括：摆杆机构；所述摆杆机构包括左右两根摆杆；所述摆杆的后端前后贯穿在杆座的内侧；所述杆座后端的底部焊接有后铰支座；所述杆座前端的底部焊接有前铰支座；所述摆杆的前端焊接有耳板；所述耳板的中间位置左右贯穿有转轴；所述摆杆机构的前侧设有推板座；所述推板座后端的两侧焊接有耳板副；所述耳板副设在耳板的一侧；所述耳板副贯穿设置在转轴上；所述耳板副与耳板的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓的螺杆端部顶在转轴的外表面上；所述推板座的前端设有推板；所述推板座的左右两侧开设有长圆孔；所述长圆孔的内侧穿设有固定螺栓；所述固定螺栓的螺杆螺纹连接在推板的后端，所述推板座的中间位置焊接有螺栓座；所述螺栓座的中间位置竖直贯穿有调节螺栓；所述调节螺栓与螺栓座螺纹配合；所述调节螺栓的顶端活动铆接有铆接座；所述铆接座设在推板座的上方，且铆接座的前端焊接在推板顶端的中间位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述摆杆呈圆管状。

作为本技术方案的进一步优化，所述杆座呈U形状，且杆座与摆杆通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述耳板与耳板副均呈半长圆形状，且耳板与耳板副均与转轴转动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述推板座呈矩形状，且推板座的左右两端呈等腰梯形状。

作为本技术方案的进一步优化，所述推板与推板座通过固定螺栓固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置推板座、螺栓座、调节螺栓、铆接座、固定螺栓，便于通过转动调节螺栓来调整推板的高度位置，从而便于根据窑炉的投料口的实际高度做出适应性高度调整，调整较为便利。

2、本实用新型通过设置耳板、转轴、耳板副、锁紧螺栓，便于调整推板座的使用角度，通过角度调整与高度调整相结合来提升调整推板时的灵活性。

3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，当推板的高度与窑炉投料口的高度不匹配时，可以对推板进行适应性调整，较为方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的局部轴测结构示意图；

图中：摆杆机构1、摆杆2、杆座3、后铰支座4、前铰支座5、耳板6、转轴7、推板座8、耳板副9、锁紧螺栓10、推板11、长圆孔12、固定螺栓13、螺栓座14、调节螺栓15、铆接座16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：

一种玻璃摆杆式加料机，包括：摆杆机构1；摆杆机构1包括左右两根摆杆2；摆杆2的后端前后贯穿在杆座3的内侧；杆座3后端的底部焊接有后铰支座4；杆座3前端的底部焊接有前铰支座5；摆杆2的前端焊接有耳板6；耳板6的中间位置左右贯穿有转轴7；摆杆机构1的前侧设有推板座8；推板座8后端的两侧焊接有耳板副9；耳板副9设在耳板6的一侧；耳板副9贯穿设置在转轴7上；耳板副9与耳板6的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓10；锁紧螺栓10的螺杆端部顶在转轴7的外表面上；旋动耳板副9顶部的锁紧螺栓10将其拧紧后，耳板副9与转轴7通过该锁紧螺栓10固定在一起；旋动耳板6顶部的锁紧螺栓10将其拧紧后，耳板6与转轴7通过该锁紧螺栓10固定在一起；推板座8的前端设有推板11；推板座8的左右两侧开设有长圆孔12；长圆孔12的内侧穿设有固定螺栓13；固定螺栓13的螺杆螺纹连接在推板11的后端，推板座8的中间位置焊接有螺栓座14；螺栓座14的中间位置竖直贯穿有调节螺栓15；调节螺栓15与螺栓座14螺纹配合；调节螺栓15的顶端活动铆接有铆接座16；铆接座16设在推板座8的上方，且铆接座16的前端焊接在推板11顶端的中间位置。

具体的，请参阅图1与图3，摆杆2呈圆管状。

具体的，请参阅图1，杆座3呈U形状，且杆座3与摆杆2通过螺栓固定连接，螺栓螺纹连接在杆座3顶部的前后两端，螺栓的螺杆底端顶在摆杆2的外表面上，松开螺栓时，摆杆2可沿杆座3滑动，可用来调整推板11的前后位置。

具体的，请参阅图4，耳板6与耳板副9均呈半长圆形状，且耳板6与耳板副9均与转轴7转动配合，松开锁紧螺栓10后，耳板6与耳板副9均可在转轴7上转动，通过转动来调整推板11的使用角度。

具体的，请参阅图4，推板座8呈矩形状，且推板座8的左右两端呈等腰梯形状。

具体的，请参阅图4，推板11与推板座8通过固定螺栓13固定连接，松开固定螺栓13，转动调节螺栓15，调节螺栓15可推动推板11上升，用来调整推板11的使用高度，从而便于根据生产的需要来调整物料摊平的厚度。

具体实施步骤：

当推板11的高度与窑炉投料口的高度不相匹配时，松开耳板副9顶部的锁紧螺栓10，再松开固定螺栓13，转动调节螺栓15，通过调节螺栓15带动推板11来上下移动，将推板11调整至合适高度后停止转动调节螺栓15，转动推板座8调整推板11至合适的推料角度，调整完毕后，将锁紧螺栓10与固定螺栓13拧紧，窑炉投料口图例中未画出，通过调整推板11，不需要对整机进行调整，较为方便。

综上所述：该一种玻璃摆杆式加料机，通过设置推板座、螺栓座、调节螺栓、铆接座、固定螺栓，便于通过转动调节螺栓来调整推板的高度位置，从而便于根据窑炉的投料口的实际高度做出适应性高度调整，调整较为便利；通过设置耳板、转轴、耳板副、锁紧螺栓，便于调整推板座的使用角度，通过角度调整与高度调整相结合来提升调整推板时的灵活性；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，当推板的高度与窑炉投料口的高度不匹配时，可以对推板进行适应性调整，较为方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃摆杆式加料机，包括：摆杆机构(1)；其特征在于：所述摆杆机构(1)包括左右两根摆杆(2)；所述摆杆(2)的后端前后贯穿在杆座(3)的内侧；所述杆座(3)后端的底部焊接有后铰支座(4)；所述杆座(3)前端的底部焊接有前铰支座(5)；所述摆杆(2)的前端焊接有耳板(6)；所述耳板(6)的中间位置左右贯穿有转轴(7)；所述摆杆机构(1)的前侧设有推板座(8)；所述推板座(8)后端的两侧焊接有耳板副(9)；所述耳板副(9)设在耳板(6)的一侧；所述耳板副(9)贯穿设置在转轴(7)上；所述耳板副(9)与耳板(6)的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓(10)；所述锁紧螺栓(10)的螺杆端部顶在转轴(7)的外表面上；所述推板座(8)的前端设有推板(11)；所述推板座(8)的左右两侧开设有长圆孔(12)；所述长圆孔(12)的内侧穿设有固定螺栓(13)；所述固定螺栓(13)的螺杆螺纹连接在推板(11)的后端，所述推板座(8)的中间位置焊接有螺栓座(14)；所述螺栓座(14)的中间位置竖直贯穿有调节螺栓(15)；所述调节螺栓(15)与螺栓座(14)螺纹配合；所述调节螺栓(15)的顶端活动铆接有铆接座(16)；所述铆接座(16)设在推板座(8)的上方，且铆接座(16)的前端焊接在推板(11)顶端的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃摆杆式加料机，其特征在于：所述摆杆(2)呈圆管状。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃摆杆式加料机，其特征在于：所述杆座(3)呈U形状，且杆座(3)与摆杆(2)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃摆杆式加料机，其特征在于：所述耳板(6)与耳板副(9)均呈半长圆形状，且耳板(6)与耳板副(9)均与转轴(7)转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃摆杆式加料机，其特征在于：所述推板座(8)呈矩形状，且推板座(8)的左右两端呈等腰梯形状。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃摆杆式加料机，其特征在于：所述推板(11)与推板座(8)通过固定螺栓(13)固定连接。

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