CN217715651U - 一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，包括内筒，所述内筒的外表面套接有外筒，所述内筒和外筒之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝，所述外筒的顶部通过螺丝固定连接有密封板，所述密封板内腔的底部通过轴承转动连接有转轴。本实用新型通过设置内筒、外筒、加热电阻丝、密封板、转轴、搅拌板、伺服电机和刮板，能够对硼氢化锂原料进行搅拌，使其均匀受热，加快干燥速度，同时，刮板的设置，能够对内壁附着的原料进行清理，通过设置抽气泵、抽气管、排气管和压力真空表，能够对内筒进行抽取真空，通过设置以上结构，具备真空干燥装置在使用时，便于使用的优点，从而提高了干燥速度。

Description

一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置

技术领域

本实用新型涉及硼氢化锂生产技术领域，具体为一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置。

背景技术

硼氢化锂，是一种无机化合物，化学式为LiBH4，为白色结晶性粉末，不溶于烃类、苯、溶于乙醚、液氨，加热分解，水溶液易水解，加酸反应迅速，用作制氢原料和有机合成还原剂，其中，硼氢化锂生产时，大多需要对原料进行干燥，而传统的干燥装置功能单一，导致干燥速度较慢，同时，不方便对干燥筒壁附着的原料进行清理，所以存在不便于使用的缺陷，为此我们提出一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，具备真空干燥装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有真空干燥装置在使用时，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，包括内筒，所述内筒的外表面套接有外筒，所述内筒和外筒之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝，所述外筒的顶部通过螺丝固定连接有密封板，所述密封板内腔的底部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴左右两侧的上下位置均固定连接有搅拌板，所述密封板顶部的中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿密封板且与转轴的连接处固定连接，所述密封板顶部的右侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的底部连通有抽气管，所述抽气管的底部与密封板连通，所述抽气泵的右侧连通有排气管。

优选的，所述内筒底部的四角均固定连接有筒体，所述筒体的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿筒体且固定连接有底板。

优选的，所述上下两个所述搅拌板远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板的外表面与内筒的连接处紧密贴合。

优选的，所述密封板顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述密封板的顶部并位于抽气泵的左侧连通有压力真空表，所述密封板的底部通过螺丝固定连接有与抽气管配合使用的过滤网。

优选的，所述内筒的底部连通有排料管，所述排料管的外表面设置有阀门。

优选的，所述底板的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫和底板之间的连接处粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置内筒、外筒、加热电阻丝、密封板、转轴、搅拌板、伺服电机和刮板，能够对硼氢化锂原料进行搅拌，使其均匀受热，加快干燥速度，同时，刮板的设置，能够对内壁附着的原料进行清理，通过设置抽气泵、抽气管、排气管和压力真空表，能够对内筒进行抽取真空，通过设置以上结构，具备真空干燥装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有真空干燥装置在使用时，不便于使用的问题，从而提高了干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内筒结构的剖视图；

图3为本实用新型加热电阻丝结构的主视图；

图4为本实用新型图2中结构的A处放大图。

图中：1、内筒；2、外筒；3、加热电阻丝；4、密封板；5、转轴；6、搅拌板；7、伺服电机；8、抽气泵；9、抽气管；10、排气管；11、筒体；12、螺杆；13、底板；14、刮板；15、进料管；16、压力真空表；17、过滤网；18、排料管；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，包括内筒1，内筒1内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，内筒1的外表面套接有外筒2，内筒1和外筒2之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝3，外筒2的顶部通过螺丝固定连接有密封板4，密封板4的底部固定连接有密封垫，密封垫能够对密封板4和外筒2之间的连接处进行密封，密封板4内腔的底部通过轴承转动连接有转轴5，转轴5左右两侧的上下位置均固定连接有搅拌板6，密封板4顶部的中心处固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿密封板4且与转轴5的连接处固定连接，密封板4顶部的右侧固定安装有抽气泵8，抽气泵8的底部连通有抽气管9，抽气管9的外表面设置有单向阀，抽气管9的底部与密封板4连通，抽气泵8的右侧连通有排气管10，通过设置内筒1、外筒2、加热电阻丝3、密封板4、转轴5、搅拌板6、伺服电机7和刮板14，能够对硼氢化锂原料进行搅拌，使其均匀受热，加快干燥速度，同时，刮板14的设置，能够对内壁附着的原料进行清理，通过设置抽气泵8、抽气管9、排气管10和压力真空表16，能够对内筒1进行抽取真空，通过设置以上结构，具备真空干燥装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有真空干燥装置在使用时，不便于使用的问题，从而提高了干燥速度。

具体的，内筒1底部的四角均固定连接有筒体11，筒体11的内腔螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底部贯穿筒体11且固定连接有底板13，通过设置筒体11、螺杆12和底板13，能够对该装置进行支撑，同时对其水平状态进行调整。

具体的，上下两个搅拌板6远离转轴5的一端固定连接有刮板14，刮板14的外表面与内筒1的连接处紧密贴合，通过设置刮板14，能够对内筒1内表面附着的原料进行清理。

具体的，密封板4顶部的左侧连通有进料管15，进料管15的顶部螺纹连接有密封盖，通过设置进料管15和密封盖，能够方便原料进入内筒1的内腔。

具体的，密封板4的顶部并位于抽气泵8的左侧连通有压力真空表16，密封板4的底部通过螺丝固定连接有与抽气管9配合使用的过滤网17，通过设置过滤网17，能够对内筒1内腔的原料进行过滤。

具体的，内筒1的底部连通有排料管18，排料管18的外表面设置有阀门，通过设置排料管18和阀门，能够方便干燥后的原料排出内筒1。

具体的，底板13的底部设置有橡胶垫19，橡胶垫19和底板13之间的连接处粘接，通过设置橡胶垫19，能够增大底板13的摩擦。

使用时，将该装置移动到指定位置出现倾斜时，依次转动底板13，使得底板13带动螺杆12在筒体11的内表面螺纹转动，同时，螺杆12带动底板13移动与地面接触，从而使得四个底板13的配合使用，对该装置进行支撑，同时，对其水平状态进行调整，然后，将原料通过进料管15投放到内筒1的内腔，然后，通过密封盖对其进行密封，接着，将加热电阻丝3、抽气泵8和伺服电机7插头通电，启动加热电阻丝3、抽气泵8和伺服电机7外部控制器，使得加热电阻丝3对内筒1加热，从而使得内筒1对原料进行加热干燥，同时，抽气泵8通过抽气管9和排气管10，将内筒1内腔的空气排出，使其达到真空状态，与此同时，伺服电机7的输出端带动转轴5转动，转轴5带动搅拌板6转动，使得搅拌板6对原料进行搅拌，从而使得原料均匀加热干燥，加快干燥速度，同时，搅拌板6带动刮板14转动，使得刮板14对内筒1的内壁进行清理，避免长时间附着在内筒1内壁上的原料加热变质，影响原料质量，该装置操作简单，便于使用，从而提高了干燥速度。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，包括内筒（1），其特征在于：所述内筒（1）的外表面套接有外筒（2），所述内筒（1）和外筒（2）之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝（3），所述外筒（2）的顶部通过螺丝固定连接有密封板（4），所述密封板（4）内腔的底部通过轴承转动连接有转轴（5），所述转轴（5）左右两侧的上下位置均固定连接有搅拌板（6），所述密封板（4）顶部的中心处固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端贯穿密封板（4）且与转轴（5）的连接处固定连接，所述密封板（4）顶部的右侧固定安装有抽气泵（8），所述抽气泵（8）的底部连通有抽气管（9），所述抽气管（9）的底部与密封板（4）连通，所述抽气泵（8）的右侧连通有排气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，其特征在于：所述内筒（1）底部的四角均固定连接有筒体（11），所述筒体（11）的内腔螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的底部贯穿筒体（11）且固定连接有底板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，其特征在于：上下两个所述搅拌板（6）远离转轴（5）的一端固定连接有刮板（14），所述刮板（14）的外表面与内筒（1）的连接处紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，其特征在于：所述密封板（4）顶部的左侧连通有进料管（15），所述进料管（15）的顶部螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，其特征在于：所述密封板（4）的顶部并位于抽气泵（8）的左侧连通有压力真空表（16），所述密封板（4）的底部通过螺丝固定连接有与抽气管（9）配合使用的过滤网（17）。

6.根据权利要求1所述的一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，其特征在于：所述内筒（1）的底部连通有排料管（18），所述排料管（18）的外表面设置有阀门。

7.根据权利要求2所述的一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，其特征在于：所述底板（13）的底部设置有橡胶垫（19），所述橡胶垫（19）和底板（13）之间的连接处粘接。

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