CN220900290U - 一种半导体搅拌罐体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体材料用搅拌罐技术领域的一种半导体搅拌罐体结构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的两端底面均固定安装有支撑架，所述搅拌罐的内部中心处设有搅拌轴，所述搅拌罐的外表面一端设有驱动搅拌轴的搅拌电机，所述入料口的顶口设有送料盒，所述送料盒远离入料口的一端固定安装有连接套。通过设置入料口、送料盒，连接管、集料箱、工业抽风机，可以使搅拌罐具有自动供料的效果，减少人工操作，同时送料盒的设置，可以使半导体材料在供给的过程中不与空气接触，而出料嘴和入料口的相对贴合设置也可提高半导体材料进入搅拌罐内部的整体密封性，该装置的设置，可以使上料方便，最大程度减少人工操作，减少体力消耗。

Description

一种半导体搅拌罐体结构

技术领域

本实用新型涉及半导体材料用搅拌罐技术领域，特别是涉及一种半导体搅拌罐体结构。

背景技术

半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。

而目前半导体在生产的时候需要对半导体材料进行混合搅拌，无论哪种性质的半导体材料，大多需要进行搅拌，方便材料进行下一工序时能够更顺利进行，而目前的搅拌装置，一般是使用搅拌罐，结构简单操作方便，多种是只具备搅拌和温控功能，并不能进行材料补给，因此也就使得上料过程人员工作量大，从而降低使用的实用性，为此我们提出一种半导体搅拌罐体结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种半导体搅拌罐体结构，具有上料供给便利性，减少人力消耗。

本实用新型的技术方案是：

一种半导体搅拌罐体结构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的两端底面均固定安装有支撑架，所述搅拌罐的内部中心处设有搅拌轴，所述搅拌罐的外表面一端设有驱动搅拌轴的搅拌电机，所述搅拌罐的顶面远离中心处的一侧开设有入料口，所述入料口的顶口设有送料盒，所述送料盒远离入料口的一端固定安装有连接套，所述连接套的内壁插设有连接管，所述搅拌罐的外表面一侧设有集料箱，所述集料箱的顶面设有工业抽风机，所述工业抽风机的抽风端连通有延伸至搅拌罐内壁底面的吸风管，所述连接管的底端与工业抽风机的输出端相连通。

在进一步的技术方案中，所述搅拌轴的外表面等距分布有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括呈圆周分布在搅拌轴外表面的搅拌棒，每个所述搅拌棒远离搅拌轴的一端均固定安装有搅拌拨块，且搅拌拨块远离搅拌棒的一侧面与搅拌罐内壁之间紧密贴合。

在进一步的技术方案中，所述送料盒的底面一端开设有出料嘴，且送料盒靠近出料嘴的一端底面为弧面，并且弧面与入料口的开口完全贴合。

在进一步的技术方案中，所述连接套的内壁和连接管的端头外表面均开设有螺旋纹，且连接套、连接管通过螺旋纹螺纹连接。

在进一步的技术方案中，所述搅拌拨块的一侧面开设有铲槽，且铲槽的内壁底面为弧形。

在进一步的技术方案中，所述集料箱的顶面设有密封盖，所述密封盖的顶面开设有安装槽，所述工业抽风机嵌接在安装槽的内壁，所述安装槽的内壁底面连通有连通口，且吸风管贯穿连通口延伸至集料箱的腔中。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置入料口、送料盒，连接管、集料箱、工业抽风机，可以使搅拌罐具有自动供料的效果，减少人工操作，同时送料盒的设置，可以使半导体材料在供给的过程中不与空气接触，而出料嘴和入料口的相对贴合设置也可提高半导体材料进入搅拌罐内部的整体密封性，该装置的设置，可以使上料方便，最大程度减少人工操作，减少体力消耗；

2、通过设置搅拌轴外表面均匀分布的搅拌棒、搅拌拨块，可以使搅拌罐内部的半导体材料便于均匀搅拌。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例搅拌罐的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例送料盒和集料箱的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例搅拌棒和搅拌拨块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例送料盒底面的结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌罐；2、支撑架；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、入料口；6、送料盒；61、出料嘴；7、连接套；8、连接管；9、螺旋纹；10、集料箱；11、密封盖；12、安装槽；13、工业抽风机；14、连通口；15、吸风管；16、搅拌棒；17、搅拌拨块；18、铲槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种半导体搅拌罐体结构，包括搅拌罐1，搅拌罐1的两端底面均固定安装有支撑架2，搅拌罐1的内部中心处设有搅拌轴3，搅拌罐1的外表面一端设有驱动搅拌轴3的搅拌电机4，搅拌罐1的顶面远离中心处的一侧开设有入料口5，入料口5的顶口设有送料盒6，送料盒6的底面一端开设有出料嘴61，且送料盒6靠近出料嘴61的一端底面为弧面，并且弧面与入料口5的开口完全贴合，通过设置送料盒6、出料嘴61，可以使半导体材料始终处于密封状态，利于供料环境的优化，同时保证物料供给过程不洒落，送料盒6远离入料口5的一端固定安装有连接套7，连接套7的内壁插设有连接管8，连接套7的内壁和连接管8的端头外表面均开设有螺旋纹9，且连接套7、连接管8通过螺旋纹9螺纹连接，搅拌罐1的外表面一侧设有集料箱10，通过设置连接套7、连接管8螺纹连接，可以使送料盒6和集料箱10之间的连通状态便于操作安装，集料箱10的顶面设有密封盖11，密封盖11的顶面开设有安装槽12，安装槽12的内壁嵌接有工业抽风机13，安装槽12的内壁底面连通有连通口14，工业抽风机13的抽风端连通有贯穿连通口14延伸至搅拌罐1内壁底面的吸风管15，连接管8的底端与工业抽风机13的输出端相连通，通过设置集料箱10、工业抽风机13可以使搅拌罐1具有自动供料的效果，减少人工操作。

上技术方案的工作原理如下：

在使用时，将集料箱10的内部提前存放需材料，然后驱动工业抽风机13让吸风管15向下抽风，同时抽走在集料箱10的物料，输送给连接管8、送料盒6，最后经过送料盒6底面的出料嘴61进入入料口5，随之掉进搅拌罐1的内部，最后驱动搅拌电机4让搅拌轴3的旋转搅拌位于搅拌罐1内部的半导体材料即可。

在另外一个实施例中，如图2和图4所示，搅拌轴3的外表面等距分布有若干搅拌组件，搅拌组件包括呈圆周分布在搅拌轴3外表面的搅拌棒16，每个搅拌棒16远离搅拌轴3的一端均固定安装有搅拌拨块17，且搅拌拨块17远离搅拌棒16的一侧面与搅拌罐1内壁之间紧密贴合，通过设置搅拌轴3外表面均匀分布的搅拌棒16、搅拌拨块17，可以使搅拌罐1内部的半导体材料便于均匀搅拌，可以在搅拌拨块17转动的状态下，拨起位于搅拌罐1内壁底面的材料，然后在位于搅拌罐1内壁顶面时下落，搅拌拨块17的一侧面开设有铲槽18，且铲槽18的内壁底面为弧形。

在使用时搅拌轴3的搅拌会使搅拌棒16、搅拌拨块17旋转在搅拌罐1的腔中，同时搅拌拨块17的转动会拨起位于搅拌罐1内壁底面的材料，甚至会将材料铲进铲槽18的槽中，然后在搅拌拨块17到达搅拌罐1的内壁顶面后下落，整个搅拌过程中，经过不断的拨起下落使物料被均匀，同时不会从搅拌罐1顶面的入料口5开口洒出材料。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种半导体搅拌罐体结构，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的两端底面均固定安装有支撑架(2)，所述搅拌罐(1)的内部中心处设有搅拌轴(3)，所述搅拌罐(1)的外表面一端设有驱动搅拌轴(3)的搅拌电机(4)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶面远离中心处的一侧开设有入料口(5)，所述入料口(5)的顶口设有送料盒(6)，所述送料盒(6)远离入料口(5)的一端固定安装有连接套(7)，所述连接套(7)的内壁插设有连接管(8)，所述搅拌罐(1)的外表面一侧设有集料箱(10)，所述集料箱(10)的顶面设有工业抽风机(13)，所述工业抽风机(13)的抽风端连通有延伸至搅拌罐(1)内壁底面的吸风管(15)，所述连接管(8)的底端与工业抽风机(13)的输出端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种半导体搅拌罐体结构，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外表面等距分布有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括呈圆周分布在搅拌轴(3)外表面的搅拌棒(16)，每个所述搅拌棒(16)远离搅拌轴(3)的一端均固定安装有搅拌拨块(17)，且搅拌拨块(17)远离搅拌棒(16)的一侧面与搅拌罐(1)内壁之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种半导体搅拌罐体结构，其特征在于：所述送料盒(6)的底面一端开设有出料嘴(61)，且送料盒(6)靠近出料嘴(61)的一端底面为弧面，并且弧面与入料口(5)的开口完全贴合。

4.根据权利要求1所述的一种半导体搅拌罐体结构，其特征在于：所述连接套(7)的内壁和连接管(8)的端头外表面均开设有螺旋纹(9)，且连接套(7)、连接管(8)通过螺旋纹(9)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种半导体搅拌罐体结构，其特征在于：所述搅拌拨块(17)的一侧面开设有铲槽(18)，且铲槽(18)的内壁底面为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种半导体搅拌罐体结构，其特征在于：所述集料箱(10)的顶面设有密封盖(11)，所述密封盖(11)的顶面开设有安装槽(12)，所述工业抽风机(13)嵌接在安装槽(12)的内壁，所述安装槽(12)的内壁底面连通有连通口(14)，且吸风管(15)贯穿连通口(14)延伸至集料箱(10)的腔中。