CN211677343U - 一种改进型隔热板材生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型隔热板材生产装置,包括传送筒、设置在所述传送筒内的输送轴、用于驱动输送轴的传送机构、分别设置在传送筒上的第一接料斗和第二接料斗、设置在传送筒旁的搅拌罐本体、设置在传送筒与搅拌罐本体之间的输送组件以及用于控制传动机构和搅拌组件的电控柜。本实用新型一种改进型隔热板材生产装置通过第一接料斗和第二接料斗对不同的加工物料引入到传送筒内,经传动机构驱动输送轴对加工物料进行上料,并通过输送组件将不同的加工物料输送至搅拌罐本体内,经搅拌组件对加工物料进行充分混合,另外由于传动机构和搅拌组件分别经过电控柜进行控制,从而有效的提高了本实用新型对加工物料进行输送的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工相关技术领域,具体为一种改进型隔热板材生产装置。
背景技术
隔热材料,能阻止热流传递的材料,又称热绝缘材料。传统绝热材料,如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等,新型绝热材料,如气凝胶毡、真空板,隔热材料分为多孔材料,热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热,因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低,如泡沫材料、纤维材料等;热反射材料具有很高的反射系数,能将热量反射出去,如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。
本实用新型的发明人发现,现有技术中的隔热板材生产装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对加工过程中的加工物料进行输送,从而降低了隔热板材的加工效率,进而无法满足目前对隔热板材生产装置的多种使用需求;
为此,我们提出了一种隔热板材生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型隔热板材生产装置,旨在改善现有技术中的隔热板材生产装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对加工过程中的加工物料进行输送,从而降低了隔热板材的加工效率,进而无法满足目前对隔热板材生产装置的多种使用需求的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种改进型隔热板材生产装置,包括传送筒、设置在传送筒内的输送轴、用于驱动输送轴的传送机构、分别设置在传送筒上的第一接料斗和第二接料斗、设置在传送筒旁的搅拌罐本体、设置在传送筒与搅拌罐本体之间的输送组件以及用于控制传动机构和搅拌组件的电控柜,第一接料斗和第二接料斗分别外接用于对加工物料进行传送的传送带的出料口,进而便于通过第一接料斗和第二接料斗对不同的加工物料引入到传送筒内,经传动机构驱动输送轴对加工物料进行上料,并通过输送组件将不同的加工物料输送至搅拌罐本体内,经搅拌组件对加工物料进行充分混合,另外由于传动机构和搅拌组件分别经过电控柜进行控制,从而有效的提高了本实用新型对加工物料进行输送的质量;
作为本实用新型的一个优选方面,第一接料斗和第二接料斗分别设置在传送筒的输送方向的下方位置,且第一接料斗和第二接料分别贯穿于传送筒且与传送筒固定连接,进而有效的提高了第一接料斗和第二接料对不同种类的物料进行输送的质量,进而有效的提高了本实用新型的工作精度;
作为本实用新型的一个优选方面,输送组件包括设置在传送筒的输送方向的上方位置的第一传输管道以及设置在搅拌罐本体上方的第二传输管道,第一传输管道和第二传输管道通过连接法兰相连接,第一传输管道贯穿于传送筒且与传动筒固定连接,第二传输管道贯穿于搅拌罐本体且与搅拌罐本体固定连接,进而便于通过第一传输管道和第二传输管道对加工物料进行输送且便于通过连接法兰将第一传输管道和第二传输管道相连接,进而有效的提高了本实用新型的工作精度;
作为本实用新型的一个优选方面,传动机构包括设置在输送轴另一端的从动轮、设置在从动轮外周的传动皮带、设置在传动皮带另一端的主动轮以及与主动轮相连接的驱动电机,驱动电机的输出轴通过连接轴与主动轮的输入轴相连接,且驱动电机通过导线外接与供电电源,进而有效的保证了本实用新型的使用精度,进而便于通过供电电源对驱动电机进行供电,从而使得驱动电机工作,带动主动轮转动,传动皮带带动主动轮转动,进而带动输送轴转动,进而便于输送轴对加工物料进行上料;
作为本实用新型的一个优选方面,搅拌组件包括驱动电机a、减速器、搅拌轴以及刚性联轴器,驱动电机a的输出轴与减速器输入轴通过连接法兰相连接,减速器的输出轴与搅拌轴相连接,搅拌轴与减速器之间通过刚性联轴器相连接,搅拌轴与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承,搅拌轴贯穿于搅拌罐本体与刚性联轴器相连接,且搅拌轴的外周均匀的设置有搅拌叶片,由于搅拌轴的一端贯穿于搅拌罐本体,进而便于对驱动组件以及搅拌轴进行维修,进而有效的提高了本实用新型的使用精度,进而便于通过减速器对驱动电机a转动频率进行控制,进而便于通过刚性联轴器带动搅拌轴转动,从而便于使得搅拌轴带动搅拌叶片对加工物料进行搅拌;
作为本实用新型的一个优选方面,还包括设置在第一传输管道上的流速调节阀以及设置在第二传输管道上的增压泵,流速调节阀设置为泵体或者阀体其中的一种,进而便于通过流速调节阀对第一传输管道的传动速度进行调节,增压泵电性连接于电控柜,进而便于通过增压泵对第二传输管道内保持一定的压强,进而有效的提高了第二传输管道对加工物料进行输送的质量;
作为本实用新型的一个优选方面,另外还包括设置在搅拌罐本体上的排污管道以及设置在搅拌罐本体下端中部位置的出料管道,出料管道外接与称重机的进料口,进而便于通过排污管道对搅拌罐本体内的灰尘杂质进行实时的排放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种改进型隔热板材生产装置包括传送筒、设置在所述传送筒内的输送轴、用于驱动输送轴的传送机构、分别设置在传送筒上的第一接料斗和第二接料斗、设置在传送筒旁的搅拌罐本体、设置在传送筒与搅拌罐本体之间的输送组件以及用于控制传动机构和搅拌组件的电控柜,所述第一接料斗和第二接料斗分别外接用于对加工物料进行传送的传送带的出料口,进而便于通过第一接料斗和第二接料斗对不同的加工物料引入到传送筒内,经传动机构驱动输送轴对加工物料进行上料,并通过输送组件将不同的加工物料输送至搅拌罐本体内,经搅拌组件对加工物料进行充分混合,另外由于传动机构和搅拌组件分别经过电控柜进行控制,从而有效的提高了本实用新型对加工物料进行输送的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种改进型隔热板材生产装置整体结构的局部剖视图的结构示意图;
图2是本实用新型一种改进型隔热板材生产装置中传动筒的结构示意图;
图3是本实用新型一种改进型隔热板材生产装置搅拌罐本体的结构示意图;
图中:1-传送筒、2-搅拌罐本体、3-输送轴、41-第一接料斗、42-第二接料斗、5-第一传输管道、51-流速调节阀、6-第二传输管道、61-增压泵、7-出料管道、8-排污管道、9-驱动电机、10-主动轮、11-从动轮、12-传动皮带、13-电控柜。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型隔热板材生产装置,包括传送筒1、设置在传送筒1内的输送轴3、用于驱动输送轴3的传送机构、分别设置在传送筒1上的第一接料斗41和第二接料斗42、设置在传送筒1旁的搅拌罐本体2、设置在传送筒1与搅拌罐本体2之间的输送组件以及用于控制传动机构和搅拌组件的电控柜13,第一接料斗41和第二接料斗42分别外接用于对加工物料进行传送的传送带的出料口,进而便于通过第一接料斗41和第二接料斗42对不同的加工物料引入到传送筒1内,经传动机构驱动输送轴3对加工物料进行上料,并通过输送组件将不同的加工物料输送至搅拌罐本体2内,经搅拌组件对加工物料进行充分混合,另外由于传动机构和搅拌组件分别经过电控柜13进行控制,从而有效的提高了本实用新型对加工物料进行输送的质量;
请参照图1和图2,第一接料斗41和第二接料斗42分别设置在传送筒1的输送方向的下方位置,且第一接料斗41和第二接料分别贯穿于传送筒1且与传送筒1固定连接,进而有效的提高了第一接料斗41和第二接料对不同种类的物料进行输送的质量,进而有效的提高了本实用新型的工作精度;
请参照图2和图3,输送组件包括设置在传送筒1的输送方向的上方位置的第一传输管道5以及设置在搅拌罐本体2上方的第二传输管道6,第一传输管道5和第二传输管道6通过连接法兰相连接,第一传输管道5贯穿于传送筒1且与传动筒固定连接,第二传输管道6贯穿于搅拌罐本体2且与搅拌罐本体2固定连接,进而便于通过第一传输管道5和第二传输管道6对加工物料进行输送且便于通过连接法兰将第一传输管道5和第二传输管道6相连接,进而有效的提高了本实用新型的工作精度;
请参照图1和图2,传动机构包括设置在输送轴3另一端的从动轮11、设置在从动轮11外周的传动皮带12、设置在传动皮带12另一端的主动轮10以及与主动轮10相连接的驱动电机9,驱动电机9的输出轴通过连接轴与主动轮10的输入轴相连接,且驱动电机9通过导线外接与供电电源,进而有效的保证了本实用新型的使用精度,进而便于通过供电电源对驱动电机9进行供电,从而使得驱动电机9工作,带动主动轮10转动,传动皮带12带动主动轮10转动,进而带动输送轴3转动,进而便于输送轴3对加工物料进行上料;
请参照图1和图3,搅拌组件包括驱动电机a、减速器、搅拌轴以及刚性联轴器,驱动电机a的输出轴与减速器输入轴通过连接法兰相连接,减速器的输出轴与搅拌轴相连接,搅拌轴与减速器之间通过刚性联轴器相连接,搅拌轴与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承,搅拌轴贯穿于搅拌罐本体2与刚性联轴器相连接,且搅拌轴的外周均匀的设置有搅拌叶片,刚性联轴器外周设置有护罩,护罩的一端通过连接法兰与减速器相连接,护罩的另一端与搅拌罐本体2固定连接,由于搅拌轴的一端贯穿于搅拌罐本体2,进而便于对驱动组件以及搅拌轴进行维修,进而有效的提高了本实用新型的使用精度,进而便于通过减速器对驱动电机a转动频率进行控制,进而便于通过刚性联轴器带动搅拌轴转动,从而便于使得搅拌轴带动搅拌叶片对加工物料进行搅拌;
请参照图2和图3,还包括设置在第一传输管道5上的流速调节阀51以及设置在第二传输管道6上的增压泵61,流速调节阀51设置为泵体或者阀体其中的一种,进而便于通过流速调节阀51对第一传输管道5的传动速度进行调节,增压泵61电性连接于电控柜13,进而便于通过增压泵61对第二传输管道6内保持一定的压强,进而有效的提高了第二传输管道6对加工物料进行输送的质量;
请参照图3,另外还包括设置在搅拌罐本体2上的排污管道8以及设置在搅拌罐本体2下端中部位置的出料管道7,出料管道7外接与称重机的进料口,进而便于通过排污管道8对搅拌罐本体2内的灰尘杂质进行实时的排放。
工作原理:本实用新型通过设置传送筒1、设置在传送筒1内的输送轴3、用于驱动输送轴3的传送机构、分别设置在传送筒1上的第一接料斗41和第二接料斗42、设置在传送筒1旁的搅拌罐本体2、设置在传送筒1与搅拌罐本体2之间的输送组件以及用于控制传动机构和搅拌组件的电控柜13,第一接料斗41和第二接料斗42分别外接用于对加工物料进行传送的传送带的出料口,进而便于通过第一接料斗41和第二接料斗42对不同的加工物料引入到传送筒1内,经传动机构驱动输送轴3对加工物料进行上料,并通过输送组件将不同的加工物料输送至搅拌罐本体2内,经搅拌组件对加工物料进行充分混合,另外由于传动机构和搅拌组件分别经过电控柜13进行控制,从而有效的提高了本实用新型对加工物料进行输送的质量。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的隔热板材生产装置由于其本身的设计特点,结构简单且使用方式单一,不便于对加工过程中的加工物料进行输送,从而降低了隔热板材的加工效率,进而无法满足目前对隔热板材生产装置的多种使用需求的问题的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改进型隔热板材生产装置,其特征在于:包括传送筒(1)、设置在所述传送筒(1)内的输送轴(3)、用于驱动输送轴(3)的传送机构、分别设置在传送筒(1)上的第一接料斗(41)和第二接料斗(42)、设置在传送筒(1)旁的搅拌罐本体(2)、设置在传送筒(1)与搅拌罐本体(2)之间的输送组件以及用于控制传动机构和搅拌组件的电控柜(13),所述第一接料斗(41)和第二接料斗(42)分别外接用于对加工物料进行传送的传送带的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种改进型隔热板材生产装置,其特征在于,所述第一接料斗(41)和第二接料斗(42)分别设置在传送筒(1)的输送方向的下方位置,且第一接料斗(41)和第二接料分别贯穿于传送筒(1)且与传送筒(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种改进型隔热板材生产装置,其特征在于,所述输送组件包括设置在传送筒(1)的输送方向的上方位置的第一传输管道(5)以及设置在搅拌罐本体(2)上方的第二传输管道(6),所述第一传输管道(5)和第二传输管道(6)通过连接法兰相连接,所述第一传输管道(5)贯穿于传送筒(1)且与传动筒固定连接,所述第二传输管道(6)贯穿于搅拌罐本体(2)且与搅拌罐本体(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型隔热板材生产装置,其特征在于,所述传动机构包括设置在输送轴(3)另一端的从动轮(11)、设置在从动轮(11)外周的传动皮带(12)、设置在传动皮带(12)另一端的主动轮(10)以及与主动轮(10)相连接的驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴通过连接轴与主动轮(10)的输入轴相连接,且驱动电机(9)通过导线外接与供电电源。
5.根据权利要求4所述的一种改进型隔热板材生产装置,其特征在于,所述搅拌组件包括驱动电机a、减速器、搅拌轴以及刚性联轴器,所述驱动电机a的输出轴与减速器输入轴通过连接法兰相连接,所述减速器的输出轴与搅拌轴相连接,所述搅拌轴与减速器之间通过刚性联轴器相连接,所述搅拌轴与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承,所述搅拌轴贯穿于搅拌罐本体(2)与刚性联轴器相连接,且搅拌轴的外周均匀的设置有搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的一种改进型隔热板材生产装置,其特征在于,还包括设置在第一传输管道(5)上的流速调节阀(51)以及设置在第二传输管道(6)上的增压泵(61),所述流速调节阀(51)设置为泵体或者阀体其中的一种,所述增压泵(61)电性连接于电控柜(13)。
7.根据权利要求6所述的一种改进型隔热板材生产装置,其特征在于,另外还包括设置在搅拌罐本体(2)上的排污管道(8)以及设置在搅拌罐本体(2)下端中部位置的出料管道(7),所述出料管道(7)外接与称重机的进料口。
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CN201922101195.XU CN211677343U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种改进型隔热板材生产装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115339692A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-15 | 湖南省港田新材料有限公司 | 一种液态硅胶生产送料装置 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922101195.XU patent/CN211677343U/zh active Active
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