CN219216170U - 一种磁粉投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁粉投加技术领域，公开了一种磁粉投加装置，包括固定架；所述固定架内侧的上方固定安装有壳体，所述固定架内侧的下方贯穿安装有输送管道，所述壳体底端内壁的中部贯穿连通有导管，所述壳体上表面的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿固定架的顶端内壁并与第一转动杆固定连接。本实用新型控制驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动搅拌棒转动，避免壳体内的磁粉堵塞导管，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转动杆的结合，能够带动第一皮带轮转动，通过传动皮带、第二皮带轮和第三转动杆的结合，驱动电机工作过程中，能够带动螺旋输送叶片转动，从而实现磁粉的输送和投加作业。

Description

一种磁粉投加装置

技术领域

本实用新型涉及磁粉投加技术领域，具体为一种磁粉投加装置。

背景技术

磁粉，是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，在各个领域均有应用，在磁粉应用的过程中，一般都是人工进行物料的添加，工作效率低。

经检索公开号为CN214878668U，公开了一种全自动智能磁粉投加装置，包括料仓，其特征在于，所述料仓外侧设置有支撑杆，所述支撑杆侧面设置有螺旋输送减速电机，所述螺旋输送减速电机靠近支撑杆的一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机远离螺旋输送减速电机的一侧设置有出料口，所述料仓顶部设置有破拱减速电机，所述料仓内部设置有破拱器。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过破拱减速电机和螺旋输送减速电机的结合，实现磁粉的投加作业，使用过程中，造价成本高，而且电能消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁粉投加装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁粉投加装置，包括固定架；所述固定架内侧的上方固定安装有壳体，所述固定架内侧的下方贯穿安装有输送管道，所述壳体底端内壁的中部贯穿连通有导管，所述壳体上表面的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿固定架的顶端内壁并与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆通过轴承与壳体顶端内壁的中部转动连接，所述第一转动杆的底端固定安装有搅拌棒，所述第一转动杆的上端贯穿并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧的中部水平焊接有第二转动杆，所述第二转动杆通过轴承与壳体一侧的内壁转动连接，所述第二转动杆的另一端固定安装有第一皮带轮，所述输送管道两侧的内壁通过轴承转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外侧固定安装有螺旋输送叶片，所述第三转动杆置于输送管道外侧的一端固定安装有第二皮带轮。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮的尺寸相配合，第一皮带轮转动过程中，通过传动皮带能够带动第二皮带轮中部的第三转动杆转动。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一转动杆的两侧通过连接杆与刮板固定连接，所述刮板与壳体的内壁贴合，第一转动杆转动过程中，经连接杆能够带动刮板转动，从而有效对壳体的内壁进行清理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述导管的底端与输送管道连通，所述搅拌棒与导管的尺寸相配合，第一转动杆能够带动搅拌棒在导管内稳定的转动。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体的前侧通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，控制驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动搅拌棒转动，避免壳体内的磁粉堵塞导管，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转动杆的结合，能够带动第一皮带轮转动，通过传动皮带、第二皮带轮和第三转动杆的结合，驱动电机工作过程中，能够带动螺旋输送叶片转动，从而实现磁粉的输送和投加作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种磁粉投加装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种磁粉投加装置的主视图。

图中：固定架1，壳体11，输送管道12，导管13，驱动电机14，第一转动杆15，连接杆16，刮板17，搅拌棒18，第一锥齿轮2，第二锥齿轮21，第二转动杆22，第一皮带轮23，第三转动杆3，螺旋输送叶片31，第二皮带轮32，传动皮带33，控制面板34。

具体实施方式

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种磁粉投加装置，其特征在于，包括固定架1；固定架1内侧的上方固定安装有壳体11，固定架1内侧的下方贯穿安装有输送管道12，壳体11底端内壁的中部贯穿连通有导管13，导管13的底端与输送管道12连通，壳体11上表面的中部通过螺栓固定连接有驱动电机14，驱动电机14的电机轴贯穿固定架1的顶端内壁并与第一转动杆15固定连接，第一转动杆15通过轴承与壳体11顶端内壁的中部转动连接，第一转动杆15的两侧通过连接杆16与刮板17固定连接，刮板17与壳体11的内壁贴合，第一转动杆15的底端固定安装有搅拌棒18，搅拌棒18与导管13的尺寸相配合，通过导管13能够把壳体11内的磁粉导入至输送管道12内，控制驱动电机14工作，通过第一转动杆15能够带动搅拌棒18转动，避免壳体11内的磁粉堵塞导管13。

本实施例中，第一转动杆15的上端贯穿并固定安装有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2的一侧啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21一侧的中部水平焊接有第二转动杆22，第二转动杆22通过轴承与壳体11一侧的内壁转动连接，第二转动杆22的另一端固定安装有第一皮带轮23，驱动电机14工作带动第一转动杆15转动过程中，能够带动第一锥齿轮2转动，经第二锥齿轮21能够带动第二转动杆22一端的第一皮带轮23转动。

本实施例中，输送管道12两侧的内壁通过轴承转动连接有第三转动杆3，第三转动杆3的外侧固定安装有螺旋输送叶片31，第三转动杆3置于输送管道12外侧的一端固定安装有第二皮带轮32，第二皮带轮32通过传动皮带33与第一皮带轮23传动连接，壳体11的前侧通过螺钉固定连接有控制面板34，通过传动皮带33能够带动第二皮带轮32中部的第三转动杆3转动，进一步带动螺旋输送叶片31在输送管道12内转动，实现磁粉的输送和投加作业。

在一种磁粉投加装置使用的时候，通过导管13能够把壳体11内的磁粉导入至输送管道12内，控制驱动电机14工作，通过第一转动杆15能够带动搅拌棒18转动，避免壳体11内的磁粉堵塞导管13，同时第一转动杆15通过连接杆16能够带动刮板17转动，从而有效对壳体11的内壁进行清理，驱动电机14工作带动第一转动杆15转动过程中，能够带动第一锥齿轮2转动，经第二锥齿轮21能够带动第二转动杆22一端的第一皮带轮23转动，通过传动皮带33能够带动第二皮带轮32中部的第三转动杆3转动，进一步带动螺旋输送叶片31在输送管道12内转动，实现磁粉的输送和投加作业。

Claims (5)

1.一种磁粉投加装置，其特征在于，包括固定架（1）；

所述固定架（1）内侧的上方固定安装有壳体（11），所述固定架（1）内侧的下方贯穿安装有输送管道（12），所述壳体（11）底端内壁的中部贯穿连通有导管（13），所述壳体（11）上表面的中部通过螺栓固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的电机轴贯穿固定架（1）的顶端内壁并与第一转动杆（15）固定连接，所述第一转动杆（15）通过轴承与壳体（11）顶端内壁的中部转动连接，所述第一转动杆（15）的底端固定安装有搅拌棒（18），所述第一转动杆（15）的上端贯穿并固定安装有第一锥齿轮（2），所述第一锥齿轮（2）的一侧啮合有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）一侧的中部水平焊接有第二转动杆（22），所述第二转动杆（22）通过轴承与壳体（11）一侧的内壁转动连接，所述第二转动杆（22）的另一端固定安装有第一皮带轮（23），所述输送管道（12）两侧的内壁通过轴承转动连接有第三转动杆（3），所述第三转动杆（3）的外侧固定安装有螺旋输送叶片（31），所述第三转动杆（3）置于输送管道（12）外侧的一端固定安装有第二皮带轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉投加装置，其特征在于：所述第二皮带轮（32）通过传动皮带（33）与第一皮带轮（23）传动连接，所述第一皮带轮（23）与第二皮带轮（32）的尺寸相配合。

3.根据权利要求1所述的一种磁粉投加装置，其特征在于：所述第一转动杆（15）的两侧通过连接杆（16）与刮板（17）固定连接，所述刮板（17）与壳体（11）的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种磁粉投加装置，其特征在于：所述导管（13）的底端与输送管道（12）连通，所述搅拌棒（18）与导管（13）的尺寸相配合。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉投加装置，其特征在于：所述壳体（11）的前侧通过螺钉固定连接有控制面板（34），所述控制面板（34）的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板（34）的输出端与驱动电机（14）的输入端通过导线构成电连接。

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