CN216230605U - 一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别是涉及一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其提高塑料融化速度，增加装置工作稳定性，提高操作便捷性，降低使用局限性；包括熔化机本体、加热管和漏板，加热管配合安装在熔化机本体空腔顶壁上；还包括第一轴承、粉碎辊、传动齿轮、第二轴承、安装轴、连接杆、刮板、电机座、驱动电机和传动装置，粉碎辊通过第一轴承转动安装在熔化机本体空腔顶端，传动齿轮前端分别同轴安装在粉碎辊后端，两个传动齿轮啮合传动连接，第二轴承安装在熔化机本体轴孔内部，安装轴分别与第二轴承同轴配合连接，刮板通过连接杆安装在安装轴底端驱动电机通过电机座安装在熔化机本体后端。

Description

一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别是涉及一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机。

背景技术

塑料熔化机是指将塑料块与塑料固定熔化呈塑料熔融状态的装置，塑料熔化机在工业生产中的应用较为广泛，在生产医用试剂盒中也是必不可少的生产设备之一，但是现有的塑料熔化机，无法对塑料原料进行粉碎，塑料原料进入熔化机时会全部结在一起导致熔化速度慢，热量传递效果较低，导致熔化效率较低，造成能源的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高塑料融化速度，增加装置工作稳定性，提高操作便捷性，降低使用局限性的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，包括熔化机本体、加热管和漏板，加热管配合安装在熔化机本体空腔顶壁上，漏板配合安装在熔化机本体空腔内部，熔化机本体顶端设置有添加口，加热管底端设置有出料口；还包括第一轴承、粉碎辊、传动齿轮、第二轴承、安装轴、连接杆、刮板、电机座、驱动电机和传动装置，粉碎辊通过第一轴承转动安装在熔化机本体空腔顶端，传动齿轮前端分别同轴安装在粉碎辊后端，两个传动齿轮啮合传动连接，第二轴承安装在熔化机本体轴孔内部，安装轴分别与第二轴承同轴配合连接，刮板通过连接杆安装在安装轴底端，刮板底端与漏板顶端配合滑动连接，驱动电机通过电机座安装在熔化机本体后端，传动装置分别与驱动电机、连接杆和传动齿轮配合连接。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，传动装置包括连接轴、驱动齿轮、偏心块、从动齿轮和连接装置，连接轴后端同轴安装在驱动电机前侧输出端，驱动齿轮安装孔与连接轴同轴配合连接，驱动齿轮与连接轴同轴配合连接，驱动齿轮与左侧粉碎辊后端传动齿轮啮合传动连接，从动齿轮前端同轴安装在安装轴后端，连接装置安装在熔化机本体后端，连接装置分别与连接轴和从动齿轮。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，连接装置包括滑轨、滑块、摆动框和直齿条，滑轨前端安装在熔化机本体后端，滑块后端安装在摆动框前端，滑块和滑轨配合滑动连接，直齿条左端安装在摆动框右端，偏心块与摆动框滑槽配合滑动连接，直齿条与从动齿轮啮合传动连接。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括升降杆和弹簧，升降杆顶端安装在安装轴底端，升降杆底端安装在连接杆顶端，弹簧顶端安装在安装轴底端，弹簧底端安装在连接杆顶端，弹簧套装在升降杆外部。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括保护箱，保护箱前端安装在熔化机本体后端，传动装置和驱动电机位于保护箱内腔中。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括导料板，导料板配合倾斜安装在熔化机本体底端出料口处。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括添加漏斗，添加漏斗底端与熔化机本体顶端添加口配合连通。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括添加漏斗顶端设置有密封盖。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一轴承配合使粉碎辊转动安装在熔化机本体空腔内部，通过两个传动齿轮啮合连接使粉碎辊进行同步转动，通过粉碎辊转动使塑料进行粉碎处理，通过第二轴承使安装轴转动安装在熔化机本体空腔内部，通过连接杆使刮板安装在安装轴底端，通过安装轴带动连接杆转动使漏板顶端塑料波动，通过电机座使驱动电机安装在熔化机本体后端，驱动电机通过传动装置分别带动粉碎辊和安装轴转动，提高塑料融化速度，增加装置工作稳定性，提高操作便捷性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是图3中X部左视放大结构示意图；

图5是图3中H部左视放大结构示意图；

附图中标记：1、熔化机本体；2、加热管；3、漏板；4、第一轴承；5、粉碎辊；6、传动齿轮；7、第二轴承；8、安装轴；9、连接杆；10、刮板；11、电机座；12、驱动电机；13、连接轴；14、驱动齿轮；15、偏心块；16、从动齿轮；17、滑轨；18、滑块；19、摆动框；20、直齿条；21、升降杆；22、弹簧；23、保护箱；24、导料板；25、添加漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，包括熔化机本体1、加热管2和漏板3，加热管2配合安装在熔化机本体1空腔顶壁上，漏板3配合安装在熔化机本体1空腔内部，熔化机本体1顶端设置有添加口，加热管2底端设置有出料口；还包括第一轴承4、粉碎辊5、传动齿轮6、第二轴承7、安装轴8、连接杆9、刮板10、电机座11、驱动电机12和传动装置，粉碎辊5通过第一轴承4转动安装在熔化机本体1空腔顶端，传动齿轮6前端分别同轴安装在粉碎辊5后端，两个传动齿轮6啮合传动连接，第二轴承7安装在熔化机本体1轴孔内部，安装轴8分别与第二轴承7同轴配合连接，刮板10通过连接杆9安装在安装轴8底端，刮板10底端与漏板3顶端配合滑动连接，驱动电机12通过电机座11安装在熔化机本体1后端，传动装置分别与驱动电机12、连接杆9和传动齿轮6配合连接；通过第一轴承4配合使粉碎辊5转动安装在熔化机本体1空腔内部，通过两个传动齿轮6啮合连接使粉碎辊5进行同步转动，通过粉碎辊5转动使塑料进行粉碎处理，通过第二轴承7使安装轴8转动安装在熔化机本体1空腔内部，通过连接杆9使刮板10安装在安装轴8底端，通过安装轴8带动连接杆9转动使漏板3顶端塑料波动，通过电机座11使驱动电机12安装在熔化机本体1后端，驱动电机12通过传动装置分别带动粉碎辊5和安装轴8转动，提高塑料融化速度，增加装置工作稳定性，提高操作便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，传动装置包括连接轴13、驱动齿轮14、偏心块15、从动齿轮16和连接装置，连接轴13后端同轴安装在驱动电机12前侧输出端，驱动齿轮14安装孔与连接轴13同轴配合连接，驱动齿轮14与连接轴13同轴配合连接，驱动齿轮14与左侧粉碎辊5后端传动齿轮6啮合传动连接，从动齿轮16前端同轴安装在安装轴8后端，连接装置安装在熔化机本体1后端，连接装置分别与连接轴13和从动齿轮16；通过连接轴13分别使驱动齿轮14和偏心块15安装在驱动电机12前侧输出端，通过驱动齿轮14与传动齿轮6啮合传动连接使粉碎辊5提供转动动力，连接装置使偏心块15与从动齿轮16啮合传动连接，通过传动装置使驱动电机12同时带动粉碎辊5和安装轴8转动，提高装置工作稳定性，增加操作便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，连接装置包括滑轨17、滑块18、摆动框19和直齿条20，滑轨17前端安装在熔化机本体1后端，滑块18后端安装在摆动框19前端，滑块18和滑轨17配合滑动连接，直齿条20左端安装在摆动框19右端，偏心块15与摆动框19滑槽配合滑动连接，直齿条20与从动齿轮16啮合传动连接；通过滑轨17和滑块18配合使摆动框19滑动安装在熔化机本体1后端，通过偏心块15和摆动框19配合使直齿条20提供上下往复摆动动力，通过直齿条20上下摆动与从动齿轮16啮合连接使安装轴8提供往复转动动力，通过安装轴8往复摆动使漏板3顶端的塑料进行搅动，防止塑料堵塞，增加熔融塑料流通性，增加融化效率。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括升降杆21和弹簧22，升降杆21顶端安装在安装轴8底端，升降杆21底端安装在连接杆9顶端，弹簧22顶端安装在安装轴8底端，弹簧22底端安装在连接杆9顶端，弹簧22套装在升降杆21外部；通过弹簧22配合使刮板10与漏板3贴合稳定性增加，通过升降杆21配合使连接杆9升降滑动轨迹进行限位，提高装置配合连接稳定性，增加操作便捷性，降低使用局限性。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括保护箱23，保护箱23前端安装在熔化机本体1后端，传动装置和驱动电机12位于保护箱23内腔中；通过保护箱23使装置进行安全保护，增加装置传动稳定性，增加装置美观性。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括导料板24，导料板24配合倾斜安装在熔化机本体1底端出料口处；通过导料板24使熔融后的塑料进行倒流，增加塑料收集便捷性，提高收集效率。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括添加漏斗25，添加漏斗25底端与熔化机本体1顶端添加口配合连通；通过添加漏斗25使塑料向熔化机本体1空腔内添加便捷性增加，提高塑料调节效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，还包括添加漏斗25顶端设置有密封盖；通过添加漏斗25顶端密封盖使装置减少热量流失，降低资源浪费，提高装置熔融效率。

本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机的驱动电机12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，包括熔化机本体(1)、加热管(2)和漏板(3)，加热管(2)配合安装在熔化机本体(1)空腔顶壁上，漏板(3)配合安装在熔化机本体(1)空腔内部，熔化机本体(1)顶端设置有添加口，加热管(2)底端设置有出料口；其特征在于，还包括第一轴承(4)、粉碎辊(5)、传动齿轮(6)、第二轴承(7)、安装轴(8)、连接杆(9)、刮板(10)、电机座(11)、驱动电机(12)和传动装置，粉碎辊(5)通过第一轴承(4)转动安装在熔化机本体(1)空腔顶端，传动齿轮(6)前端分别同轴安装在粉碎辊(5)后端，两个传动齿轮(6)啮合传动连接，第二轴承(7)安装在熔化机本体(1)轴孔内部，安装轴(8)分别与第二轴承(7)同轴配合连接，刮板(10)通过连接杆(9)安装在安装轴(8)底端，刮板(10)底端与漏板(3)顶端配合滑动连接，驱动电机(12)通过电机座(11)安装在熔化机本体(1)后端，传动装置分别与驱动电机(12)、连接杆(9)和传动齿轮(6)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其特征在于，传动装置包括连接轴(13)、驱动齿轮(14)、偏心块(15)、从动齿轮(16)和连接装置，连接轴(13)后端同轴安装在驱动电机(12)前侧输出端，驱动齿轮(14)安装孔与连接轴(13)同轴配合连接，驱动齿轮(14)与连接轴(13)同轴配合连接，驱动齿轮(14)与左侧粉碎辊(5)后端传动齿轮(6)啮合传动连接，从动齿轮(16)前端同轴安装在安装轴(8)后端，连接装置安装在熔化机本体(1)后端，连接装置分别与连接轴(13)和从动齿轮(16)。

3.如权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其特征在于，连接装置包括滑轨(17)、滑块(18)、摆动框(19)和直齿条(20)，滑轨(17)前端安装在熔化机本体(1)后端，滑块(18)后端安装在摆动框(19)前端，滑块(18)和滑轨(17)配合滑动连接，直齿条(20)左端安装在摆动框(19)右端，偏心块(15)与摆动框(19)滑槽配合滑动连接，直齿条(20)与从动齿轮(16)啮合传动连接。

4.如权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其特征在于，还包括升降杆(21)和弹簧(22)，升降杆(21)顶端安装在安装轴(8)底端，升降杆(21)底端安装在连接杆(9)顶端，弹簧(22)顶端安装在安装轴(8)底端，弹簧(22)底端安装在连接杆(9)顶端，弹簧(22)套装在升降杆(21)外部。

5.如权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其特征在于，还包括保护箱(23)，保护箱(23)前端安装在熔化机本体(1)后端，传动装置和驱动电机(12)位于保护箱(23)内腔中。

6.如权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其特征在于，还包括导料板(24)，导料板(24)配合倾斜安装在熔化机本体(1)底端出料口处。

7.如权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其特征在于，还包括添加漏斗(25)，添加漏斗(25)底端与熔化机本体(1)顶端添加口配合连通。

8.如权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，其特征在于，还包括添加漏斗(25)顶端设置有密封盖。

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