CN215611873U

CN215611873U - 一种水性油墨生产用高效研磨装置

Info

Publication number: CN215611873U
Application number: CN202120287082.8U
Authority: CN
Inventors: 毛中金; 莫东明
Original assignee: Yingde Xinlian Chemical Co ltd
Current assignee: Yingde Xinlian Chemical Co ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-02-02

Abstract

本实用新型公开了一种水性油墨生产用高效研磨装置，包括研磨箱本体、破碎装置、固定研磨刀和旋转研磨刀，所述研磨箱本体内进料端安装有破碎装置，研磨箱本体内安装有多个固定研磨刀和对应位置的旋转研磨刀，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破碎辊对油墨块进行一次破碎，再通过固定研磨刀和旋转研磨刀来进行研磨处理，研磨成液体的通过筛板表面的筛网下落，没有研磨成功的通过筛网取出再次研磨，通过导料限位块的导料斜面便于油墨液体落在出料端位置，通过电动伸缩杆使推动板将油墨液体推到出料管内来使出料管进行排料，通过控制阀控制液体流速，通过小门打开研磨箱本体来便于清理和修理。

Description

一种水性油墨生产用高效研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种水墨研磨技术领域，具体是一种水性油墨生产用高效研磨装置。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，水性油墨在生产的过程中需要进行对其进行研磨，在研磨的过程中需要保证研磨的效果，同时保证杂质较少，颗粒较小，现有技术对水墨的研磨较为粗糙，容易造成水墨的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨生产用高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性油墨生产用高效研磨装置，包括研磨箱本体、破碎装置、固定研磨刀和旋转研磨刀，所述研磨箱本体内进料端安装有破碎装置，研磨箱本体内安装有多个固定研磨刀和对应位置的旋转研磨刀。

作为本实用新型进一步的方案：研磨箱本体前端上表面开设通孔并固定连接进料斗，研磨箱本体上表面安装有电机A，电机A输出端通过联轴器连接转轴的一端，电机A输出端向下，转轴通过轴承竖直安装在研磨箱本体的上端表面，转轴的另一端穿过研磨箱本体的上端表面，转轴的表面安装多个旋转研磨刀，研磨箱本体入料端方向内壁安装多个固定研磨刀，固定研磨刀和旋转研磨刀交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：研磨箱本体的后端壁面开设小门，小门通过合页铰链连接两端壁面安装，小门上安装有门把手，研磨箱本体中间端一侧开设通槽并插入连接筛板，筛板穿过通槽后插入连接在对侧壁面开设的盲槽内，筛板的中间开设筛网。

作为本实用新型进一步的方案：研磨箱本体下端一侧开设通槽并插入导料限位块，导料限位块的上表面开设为导料斜面，研磨箱本体外侧通过限位块安装电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端向内并穿过研磨箱本体的前端壁面后固定连接推动板的一侧表面，推动板的上表面配合连接导料限位块的下表面，推动板对面位置开设通孔并安装多个出料管，出料管的外侧表面安装控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：破碎装置包括电机B，齿轮和破碎辊，电机B通过限位板安装在研磨箱本体入料斗的前方壁面上，电机B通过联轴器连接破碎辊，破碎辊表面安装有齿轮，齿轮两侧啮合连接两个齿轮，另外两个齿轮内固定连接破碎辊，三个破碎辊通过轴承安装在研磨箱本体前端壁面内，破碎辊的破碎端位于入料斗下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过破碎辊对油墨块进行一次破碎，再通过固定研磨刀和旋转研磨刀来进行研磨处理，研磨成液体的通过筛板表面的筛网下落，没有研磨成功的通过筛网取出再次研磨，通过导料限位块的导料斜面便于油墨液体落在出料端位置，通过电动伸缩杆使推动板将油墨液体推到出料管内来使出料管进行排料，通过控制阀控制液体流速，通过小门打开研磨箱本体来便于清理和修理。

附图说明

图1为一种水性油墨生产用高效研磨装置的结构示意图。

图2为一种水性油墨生产用高效研磨装置中破碎装置的结构示意图。

图中：研磨箱本体1、破碎装置2、固定研磨刀3、旋转研磨刀4、进料斗5、电机A6、转轴7、小门8、门把手9、筛板10、筛网11、导料限位块12、导料斜面13、电动伸缩杆14、推动板15、出料管16、控制阀17、电机B18，齿轮19和破碎辊20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水性油墨生产用高效研磨装置，包括研磨箱本体1、破碎装置2、固定研磨刀3和旋转研磨刀4，所述研磨箱本体1内进料端安装有破碎装置2，研磨箱本体1内安装有多个固定研磨刀3和对应位置的旋转研磨刀4，通过入料端的破碎装置2使油墨进行一次破碎，通过固定研磨刀3和旋转研磨刀4对油墨进行研磨。

所述研磨箱本体1前端上表面开设通孔并固定连接进料斗5，研磨箱本体1上表面安装有电机A6，电机A6输出端通过联轴器连接转轴7的一端，电机A6输出端向下，转轴7通过轴承竖直安装在研磨箱本体1的上端表面，转轴7的另一端穿过研磨箱本体1的上端表面，转轴7的表面安装多个旋转研磨刀4，研磨箱本体1入料端方向内壁安装多个固定研磨刀3，固定研磨刀3和旋转研磨刀4交错设置，通过进料斗5入料，通过电机A6使转轴7转动，转轴7带动旋转研磨刀4来配合固定研磨刀3工作。

所述研磨箱本体1的后端壁面开设小门8，小门8通过合页铰链连接两端壁面安装，小门8上安装有门把手9，研磨箱本体1中间端一侧开设通槽并插入连接筛板10，筛板10穿过通槽后插入连接在对侧壁面开设的盲槽内，筛板10的中间开设筛网11，通过小门8打开研磨箱本体1来便于清理和修理，通过筛板10对油墨进行筛落，没有研磨成功的通过筛网11取出再次研磨。

所述研磨箱本体1下端一侧开设通槽并插入导料限位块12，导料限位块12的上表面开设为导料斜面13，研磨箱本体1外侧通过限位块安装电动伸缩杆14，电动伸缩杆14输出端向内并穿过研磨箱本体1的前端壁面后固定连接推动板15的一侧表面，推动板15的上表面配合连接导料限位块12的下表面，推动板15对面位置开设通孔并安装多个出料管16，出料管16的外侧表面安装控制阀17，通过导料限位块12使油墨液体排到出料管16位置，通过电动伸缩杆14使推动板15将油墨液体推到出料管16内来使出料管16进行排料，通过控制阀17控制液体流速。

所述破碎装置2包括电机B18，齿轮19和破碎辊20，电机B18通过限位板安装在研磨箱本体1入料斗的前方壁面上，电机B18通过联轴器连接破碎辊20，破碎辊20表面安装有齿轮19，齿轮19两侧啮合连接两个齿轮19，另外两个齿轮19内固定连接破碎辊20，三个破碎辊20通过轴承安装在研磨箱本体1前端壁面内，破碎辊20的破碎端位于入料斗下方，通过电机B18带动破碎辊20转动，破碎辊20安装的齿轮19带动另外两个齿轮19来使另外的破碎辊20转动来工作，通过破碎辊20对油墨块进行一次破碎。

所述通过破碎辊20对油墨块进行一次破碎，再通过固定研磨刀3和旋转研磨刀4来进行研磨处理，研磨成液体的通过筛板10表面的筛网11下落，没有研磨成功的通过筛网11取出再次研磨，通过导料限位块12的导料斜面13便于油墨液体落在出料端位置，通过电动伸缩杆14使推动板15将油墨液体推到出料管16内来使出料管16进行排料，通过控制阀17控制液体流速。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水性油墨生产用高效研磨装置，包括研磨箱本体（1）、破碎装置（2）、固定研磨刀（3）和旋转研磨刀（4），其特征在于，所述研磨箱本体（1）内进料端安装有破碎装置（2），研磨箱本体（1）内安装有多个固定研磨刀（3）和对应位置的旋转研磨刀（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用高效研磨装置，其特征在于，研磨箱本体（1）前端上表面开设通孔并固定连接进料斗（5），研磨箱本体（1）上表面安装有电机A（6），电机A（6）输出端通过联轴器连接转轴（7）的一端，电机A（6）输出端向下，转轴（7）通过轴承竖直安装在研磨箱本体（1）的上端表面，转轴（7）的另一端穿过研磨箱本体（1）的上端表面，转轴（7）的表面安装多个旋转研磨刀（4），研磨箱本体（1）入料端方向内壁安装多个固定研磨刀（3），固定研磨刀（3）和旋转研磨刀（4）交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用高效研磨装置，其特征在于，研磨箱本体（1）的后端壁面开设小门（8），小门（8）通过合页铰链连接两端壁面安装，小门（8）上安装有门把手（9），研磨箱本体（1）中间端一侧开设通槽并插入连接筛板（10），筛板（10）穿过通槽后插入连接在对侧壁面开设的盲槽内，筛板（10）的中间开设筛网（11）。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用高效研磨装置，其特征在于，研磨箱本体（1）下端一侧开设通槽并插入导料限位块（12），导料限位块（12）的上表面开设为导料斜面（13），研磨箱本体（1）外侧通过限位块安装电动伸缩杆（14），电动伸缩杆（14）输出端向内并穿过研磨箱本体（1）的前端壁面后固定连接推动板（15）的一侧表面，推动板（15）的上表面配合连接导料限位块（12）的下表面，推动板（15）对面位置开设通孔并安装多个出料管（16），出料管（16）的外侧表面安装控制阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用高效研磨装置，其特征在于，破碎装置（2）包括电机B（18），齿轮（19）和破碎辊（20），电机B（18）通过限位板安装在研磨箱本体（1）入料斗的前方壁面上，电机B（18）通过联轴器连接破碎辊（20），破碎辊（20）表面安装有齿轮（19），齿轮（19）两侧啮合连接两个齿轮（19），另外两个齿轮（19）内固定连接破碎辊（20），三个破碎辊（20）通过轴承安装在研磨箱本体（1）前端壁面内，破碎辊（20）的破碎端位于入料斗下方。