CN211360313U - 一种角码冲压铆接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域，公开了一种角码冲压铆接模具，包括与外设的角码形状匹配的下支撑模和设置在下支撑模上方的上冲压模，所述上冲压模上设有若干用于将外设的角码和外设的框架铆接的铆接冲压柱，所述下支撑模上设有与所述铆接冲压柱配合的铆接冲压槽，所述上冲压模的下表面弹性连接有一退料板，所述退料板上设有供铆接冲压柱穿过的通孔。模具加装了退料板，通过退料板的弹性浮动功能，实现冲压后的角码、框架和铆接冲压柱之间的自动化分离。

Description

一种角码冲压铆接模具

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体地说是一种角码冲压铆接模具。

背景技术

申请人四川天宇坤建空调设备有限公司于2018年提出了一项实用新型专利ZL201821242501.0。其公开了一种适用于角码加工的冲压装置，其包括冲压机架、设置在冲压机架上的冲压部件和设置在冲压部件下方的角码支撑部件，冲压部件包括气压缸体和上冲压模具，角码支撑部件设置有多个角码模具固定板，角码模具固定板上设置有下冲压模具，待加工角码安装在下冲压模具上，上冲压模具为板状，上冲压模具上设置有角码冲压柱，下冲压模具为两边呈直角的板体，板体卡接在角码模具固定板上，下冲压模具的两边分别设置有至少1个冲压槽体，角码冲压柱的个数和位置与冲压槽体的个数和位置匹配，下冲压模具上还设置有多个反弹槽体，反弹槽体内固定设置有弹簧。

该方案和本申请的大体结构相似。

但是在时间操作过程中发现，铆接后角码冲压柱(即本申请的铆接冲压柱)会和角码、外设的框架紧密的结合在一起，在上冲压模具上行过程中，会带动冲压好的角码、框架同时上行，即使有反弹槽体，也无法有效避免该问题。

所以，本申请所要解决的技术问题是：如何提高自动化铆接模具中退料的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角码冲压铆接模具，该模具加装了退料板，通过退料板的弹性浮动功能，实现冲压后的角码、框架和铆接冲压柱之间的自动化分离。

本申请的技术方案为：

一种角码冲压铆接模具，包括与外设的角码形状匹配的下支撑模和设置在下支撑模上方的上冲压模，所述上冲压模上设有若干用于将外设的角码和外设的框架铆接的铆接冲压柱，所述下支撑模上设有与所述铆接冲压柱配合的铆接冲压槽，所述上冲压模的下表面弹性连接有一退料板，所述退料板上设有供铆接冲压柱穿过的通孔。

在上述的角码冲压铆接模具中，所述退料板和上冲压模之间通过若干弹簧连接。

在上述的角码冲压铆接模具中，所述下支撑模为“V”字形，所述下支撑模的内侧的尖角处的两侧均设有与外设的框架的角的外表面匹配的内凹部。

在上述的角码冲压铆接模具中，还包括底座和支撑座、支撑块，所述下支撑模、支撑块、支撑座、底座由上而下以可拆卸的方式固定连接；所述支撑块上设有与下支撑模的内侧轮廓一致的缺失部；所述下支撑模的内侧与支撑块的缺失部对齐。

在上述的角码冲压铆接模具中，所述支撑座由两块呈“V”字形布置的支撑板组成，所述支撑板连接在支撑块的下表面。

在上述的角码冲压铆接模具中，所述底座上设有V字形的缺口，所述缺口与下支撑模的内侧轮廓适应

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型加装了退料板，通过退料板的弹性浮动功能，实现冲压后的角码、框架和铆接冲压柱之间的自动化分离。

2、作为本方案的优选，本实用新型在下支撑模的内侧的尖角处的两侧设置内凹部，以适应外设的框架的形状，避免外设的框架和下支撑模之间不匹配。

实际上，该实用新型点和本申请所涉及的外设的框架的制作工艺是相关的，本申请的框架通过一块镀锌板经过弯折后形成，那么在镀锌板的两个端部连接时必然存在搭接的部分，因此，该内凹部主要为配合该搭接所产生的凸出而存在的。

该内凹部仅仅设置在靠近下支撑模的内侧的尖角处的两侧，其他位置均不设内凹部，其原因在于，在一个框架中有3个角是没有搭接部的，所以下支撑模的内侧的大部分是适应于没有搭接部的角的形状的。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的模具所要加工得到的产品油烟净化器的立体图。

图2为本实用新型实施例1的模具所要加工的原料之一框架的立体图；

图3为本实用新型的图2的局部E的放大图；

图4为本实用新型实施例1的主视图。

图5为本实用新型实施例1的立体图。

图6为本实用新型实施例1的立体图。

图7为本实用新型实施例1的下支撑模的立体图。

图8为本实用新型实施例1的支撑块的俯视图。

图9为本实用新型实施例1的退料板的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图3-9所示，一种角码冲压铆接模具，包括与外设的角码形状匹配的下支撑模1和设置在下支撑模1上方的上冲压模3，所述上冲压模3上设有若干用于将外设的角码和外设的框架铆接的铆接冲压柱4，所述下支撑模1上设有与所述铆接冲压柱4配合的铆接冲压槽5，铆接冲压槽5的深度大约为5-10mm；其直径比铆接冲压柱14要粗，根据角码和框架的板材厚度来决定其直径，一般来说，比铆接冲压柱4的直径粗3-6mm；所述上冲压模3的下表面弹性连接有一退料板6，所述退料板6上设有供铆接冲压柱4穿过的通孔2。

隐含的，上冲压模3必然会与一冲压气缸或油缸或电机等驱动设备连接，这是本领域公知的。

在描述本实施例的工作原理前，有必要对角码和外设的框架进行简单描述，以使本领域普通技术人员能够更为清楚的了解本方案。

参阅图1，图1是油烟净化器的立体图，其中其外侧由框架B和安装到框架B的四个角上的角码A组成，角码为一直角件，优选有折边用以加强和定位。

参阅图2，图2是框架B的立体图，框架由一块连续的镀锌板弯折形成，其有内折边C用以和外界连接和加强本身的结构强度。内折边C和角码的形状匹配。由于其为一块连续的镀锌板弯折形成，在镀锌板的两个端部连接位置彼此搭接形成。

当然本实施例不需要对框架进行任何限制，其也可以通过多块金属板拼接形成，只不过用多块金属板拼接焊接的话角码就不是必要组件了。所以这种假设也只是极端情况，在实际应用中很少考虑。

本实施例的设备所要进行的加工操作就是，将角码和内折边铆接在一起。

在工作过程中，先将角码放到下支撑模1上，然后将框架的内折边放到角码的两端，然后上冲压模3下行，退料板6被上冲压模3压住，退料板6压在角码和框架的内折边的上表面，铆接冲压柱4冲压框架的内折边使内折边向下凹进，并使角码也凹进，使角码和内折边铆接在一起，角码向下凹，由铆接冲压槽5来承纳角码向下凸出的部分。冲压好之后，上冲压模3上行，在弹性力的作用下，在此瞬间，退料板6并不会瞬间上行，其会顶着铆接好的角码和框架，使角码和框架与铆接冲压柱4分离。然后将角码和框架取下即可。

具体的弹性连接中，本实施例优选为：所述退料板6和上冲压模3之间通过若干弹簧8连接。在本实施例中弹簧8为4个。但是在实际应用中，采用弹性块等都是可供选择的。参考图9，退料板的上表面还具有用于固定和容纳弹簧8的固定槽16。

作为本实施例的另外一个创新，所述下支撑模1为“V”字形，所述下支撑模1的内侧的尖角处的两侧均设有与外设的框架的角的外表面匹配的内凹部7。

本实施例的框架与传统框架并不相同，框架通过一块镀锌板经过弯折后形成，那么在镀锌板的两个端部连接时必然存在搭接的部分即搭接部D，参阅图3，因此，该内凹部7主要为配合该搭接所产生的凸出的搭接部D而存在的。

该内凹部7仅仅设置在靠近下支撑模1的内侧的尖角处的两侧，其他位置均不设内凹部7，其原因在于，在一个框架中有3个角是没有搭接部D的，所以下支撑模1的内侧的大部分是适应于没有搭接部的角的形状的。框架由搭接位置的一侧可参考图3，图3是图2的搭接位置的放大图，除此之外，其余3个角均不存在搭接位置。

优选地，还包括底座9和支撑座10、支撑块12，所述下支撑模1、支撑块12、支撑座10、底座9由上而下以可拆卸的方式固定连接；所述支撑块12上设有与下支撑模1的内侧轮廓一致的缺失部13；所述下支撑模1的内侧与支撑块的缺失部对齐。本实施例的可拆连接可以使螺栓连接或其他任何可选连接方式。参考图7，图7是下支撑模1的立体图，图7中，下支撑模1上设有多个用于与支撑块12螺栓连接的第一螺栓孔14。参考图8，图8为支撑块12的俯视图，其具有与第一螺栓孔14对应的第二螺栓孔15。其缺失部13同样具有与下支撑模1相同的内凹部。

可拆卸的方式连接各下支撑模1、支撑座10、底座9的优势在于：第一，可灵活更换下支撑模1规格，第二，可更换支撑座10以调节下支撑模1的高度。

更为具体来说，所述支撑座10由两块呈“V”字形布置的支撑板组成，所述支撑板连接在支撑块12的下表面。当然在时间应用中，支撑座10也可以一个整体的V字形。基于上支撑模的规格的更换灵活性的考虑，采用上述优选的支撑板，避免整体V字形的支撑座10不适应下支撑模1规格的变换。

优选地，所述底座9上设有V字形的缺口11，所述缺口11与下支撑模1的内侧轮廓适应。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角码冲压铆接模具，包括与外设的角码形状匹配的下支撑模和设置在下支撑模上方的上冲压模，所述上冲压模上设有若干用于将外设的角码和外设的框架铆接的铆接冲压柱，所述下支撑模上设有与所述铆接冲压柱配合的铆接冲压槽，其特征在于，所述上冲压模的下表面弹性连接有一退料板，所述退料板上设有供铆接冲压柱穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的角码冲压铆接模具，其特征在于，所述退料板和上冲压模之间通过若干弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的角码冲压铆接模具，其特征在于，所述下支撑模为“V”字形，所述下支撑模的内侧的尖角处的两侧均设有与外设的框架的角的外表面匹配的内凹部。

4.根据权利要求1-3任一所述的角码冲压铆接模具，其特征在于，还包括底座和支撑座、支撑块，所述下支撑模、支撑块、支撑座、底座由上而下以可拆卸的方式固定连接；所述支撑块上设有与下支撑模的内侧轮廓一致的缺失部；所述下支撑模的内侧与支撑块的缺失部对齐。

5.根据权利要求4所述的角码冲压铆接模具，其特征在于，所述支撑座由两块呈“V”字形布置的支撑板组成，所述支撑板连接在支撑块的下表面。

6.根据权利要求4所述的角码冲压铆接模具，其特征在于，所述底座上设有V字形的缺口，所述缺口与下支撑模的内侧轮廓适应。

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