CN211360121U - 一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,涉及挤出模具技术领域,包括底模上部与上模圆,所述底模上部的一侧设置有底模下部,所述底模下部的一侧设置有挤压柱,所述底模上部的外壁一侧设置有固定柱,所述底模下部的一侧且位于挤压柱的一侧设置有散热齿环,所述散热齿环的一侧设置有散热齿模,所述底模下部的底部设置有连接座,所述连接座的一侧设置有连接柱,所述上模圆的外壁设置有工作带,所述工作带的形状为特定形状。解决了现有的用于电机壳铝合金的挤压模具在成型时不能使得电机壳在使用时具有散热的功能,可能会导致电动机在工作时内部的温度升高,导致了电动机容易损坏,不利于进行长期使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具领域,尤其涉及一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,挤出模具可以用一个比喻来形容:把打气筒的底板上抠上一个拐尺形的空洞,把出气口堵死,抽出活塞,筒内装上黄泥,插上活塞悬空“打气”,就可以得到一根挤出的“三角铁”。这个打气筒就是挤出模具。实际上挤出模具与这个差不多,强度高,用粉末冶金的硬质合金做“底板”,用液压机“打气”。
现有的用于电机壳铝合金的挤压模具在成型时不能使得电机壳在使用时具有散热的功能,可能会导致电动机在工作时内部的温度升高,导致了电动机容易损坏,不利于进行长期使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,具备可以生产出带有散热齿的电机壳的优点,解决了现有的挤压模具不能生产出带有散热齿的电机壳的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以生产出带有散热齿的电机壳的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,包括底模上部与上模圆,所述底模上部的一侧设置有底模下部,所述底模下部的一侧设置有挤压柱,所述底模上部的外壁一侧设置有固定柱,所述底模下部的一侧且位于挤压柱的一侧设置有散热齿环,所述散热齿环的一侧设置有散热齿模,所述底模下部的底部设置有连接座,所述连接座的一侧设置有连接柱。
优选的,所述上模圆的外壁设置有工作带。
优选的,所述固定柱的数量为四组,所述四组固定柱分别两两位于底模上部的顶部与底部。
优选的,所述连接柱的数量为两组,所述挤压柱位于底模上部的内部。
优选的,所述散热齿环镶嵌于散热齿模的一侧,所述连接座的一侧与连接柱的一端之间为固定连接。
优选的,所述底模下部与散热齿模之间相适应,所述散热齿环与散热齿模之间为固定安装。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,具备以下有益效果:
本实用新型中,采用的底模上部的一侧设置有底模下部,底模下部的一侧设置有挤压柱,底模上部的外壁一侧设置有固定柱,底模下部的一侧且位于挤压柱的一侧设置有散热齿环,散热齿环的一侧设置有散热齿模,底模下部的底部设置有连接座,连接座的一侧设置有连接柱,上模圆的外壁设置有工作带,工作带的形状为特定形状,实现生产出的电机壳带有散热齿,使得电动机在工作时,能够及时的进行散热,防止电动机的温度过高,增加了电动机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具的整体结构示意侧视图;
图3为本实用新型提出一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具中工作带的结构示意图。
图例说明:
1、底模上部;2、底模下部;3、挤压柱;4、固定柱;5、散热齿环;6、散热齿模;7、连接座;8、连接柱;9、上模圆;10、工作带。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-3,一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,包括底模上部1与上模圆9,底模上部1的一侧设置有底模下部2,底模下部2的一侧设置有挤压柱3,底模上部1的外壁一侧设置有固定柱4,底模下部2的一侧且位于挤压柱3的一侧设置有散热齿环5,散热齿环5的一侧设置有散热齿模6,底模下部2的底部设置有连接座7,连接座7的一侧设置有连接柱8。
进一步地,上模圆9的外壁设置有工作带10,使得能够快速进行成型。
进一步地,固定柱4的数量为四组,四组固定柱4分别两两位于底模上部1的顶部与底部,增加结合的密闭性。
进一步地,连接柱8的数量为两组,挤压柱3位于底模上部1的内部,使得安装更加稳定。
进一步地,散热齿环5镶嵌于散热齿模6的一侧,连接座7的一侧与连接柱8的一端之间为固定连接,使得挤压成型的电机壳具有散热齿。
进一步地,底模下部2与散热齿模6之间相适应,散热齿环5与散热齿模6之间为固定安装,使得模具之间的结合性更好。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的底模上部1的一侧设置有底模下部2,底模下部2的一侧设置有挤压柱3,底模上部1的外壁一侧设置有固定柱4,底模下部2的一侧且位于挤压柱3的一侧设置有散热齿环5,散热齿环5的一侧设置有散热齿模6,底模下部2的底部设置有连接座7,连接座7的一侧设置有连接柱8,上模圆9的外壁设置有工作带10,工作带10 的形状为特定形状,实现生产出的电机壳带有散热齿,使得电动机在工作时,能够及时的进行散热,防止电动机的温度过高,增加了电动机的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,包括底模上部(1)与上模圆(9),其特征在于:所述底模上部(1)的一侧设置有底模下部(2),所述底模下部(2)的一侧设置有挤压柱(3),所述底模上部(1)的外壁一侧设置有固定柱(4),所述底模下部(2)的一侧且位于挤压柱(3)的一侧设置有散热齿环(5),所述散热齿环(5)的一侧设置有散热齿模(6),所述底模下部(2)的底部设置有连接座(7),所述连接座(7)的一侧设置有连接柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,其特征在于:所述上模圆(9)的外壁设置有工作带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,其特征在于:所述固定柱(4)的数量为四组,所述四组固定柱(4)分别两两位于底模上部(1)的顶部与底部。
4.根据权利要求1所述的一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,其特征在于:所述连接柱(8)的数量为两组,所述挤压柱(3)位于底模上部(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,其特征在于:所述散热齿环(5)镶嵌于散热齿模(6)的一侧,所述连接座(7)的一侧与连接柱(8)的一端之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带散热齿电机壳铝合金挤压模具,其特征在于:所述底模下部(2)与散热齿模(6)之间相适应,所述散热齿环(5)与散热齿模(6)之间为固定安装。
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