CN216370045U - 一种冷挤模具及其设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种冷挤模具及其设备，通过将加工坯料注入到所述内花键芯轴和所述外齿牙成型件之间的所述成型腔体内，驱动所述上模压头向下移动，使得所述内花键芯轴伸入所述上模压头底部的槽体，所述上模压头继续向下移动，从而挤压所述成型腔体内的加工坯料，加工坯料受到两侧的所述内花键芯轴和所述外齿牙成型件的抵制，从而在加工坯料上一次成型内外两侧的齿牙。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种冷挤模具及其设备。
背景技术
目前乘用汽车的起动机是动力供应设备，起动机的输出端为齿头，齿头的内外侧都需要加工齿牙。
目前在对齿头内外侧加工齿牙过程中，采用加工设备分别加工，此时在加工过程中会造成内外齿牙不匹配的问题，进而影响齿头的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷挤模具及其设备，旨在解决现有技术中的在对齿头内外侧加工齿牙过程中，采用加工设备分别加工，此时在加工过程中会造成内外齿牙不匹配的问题，进而影响齿头的成品率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种冷挤模具及其设备，包括上模压头和成型组件；
所述成型组件包括内花键芯轴、外齿牙成型件和安装构件，所述内花键芯轴与所述上模压头滑动连接，并部分伸入所述上模压头内，所述外齿牙成型件与所述内花键芯轴通过所述安装构件连接，并套设在所述内花键芯轴的外侧，所述外齿牙成型件与所述内花键芯轴之间形成成型腔体。
其中，所述安装构件包括齿形垫板和芯轴定位板，所述齿形垫板与所述外齿牙成型件拆卸连接，并套设在所述内花键芯轴的外侧；所述芯轴定位板与所述内花键芯轴固定连接，并与所述齿形垫板拆卸连接，且位于所述齿形垫板远离所述外齿牙成型件的一侧。
其中，所述安装构件还包括芯轴垫板，所述芯轴垫板与所述芯轴定位板拆卸连接，并位于所述芯轴定位板远离所述齿形垫板的一侧。
其中，所述成型组件还包括合金包围圈，所述合金包围圈与所述齿形垫板拆卸连接，并套设在所述外齿牙成型件的外侧。
其中，所述内花键芯轴具有外齿牙凸起，所述外齿牙凸起位于所述内花键芯轴靠近所述外齿牙成型件的一侧；所述外齿牙成型件具有内齿牙凸起，所述内齿牙凸起位于所述外齿牙成型件靠近所述内花键芯轴的一侧。
一种冷挤设备，包括所述冷挤模具。
本实用新型的一种冷挤模具及其设备，通过将加工坯料注入到所述内花键芯轴和所述外齿牙成型件之间的所述成型腔体内，驱动所述上模压头向下移动，使得所述内花键芯轴伸入所述上模压头底部的槽体，所述上模压头继续向下移动，从而挤压所述成型腔体内的加工坯料，加工坯料受到两侧的所述内花键芯轴和所述外齿牙成型件的抵制，从而在加工坯料上一次成型内外两侧的齿牙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的安装构建的结构示意图。
图2是本实用新型的成型组件的结构示意图。
图3是本实用新型的图2的A处放大图。
图中：1-上模压头、2-成型组件、21-内花键芯轴、22-外齿牙成型件、23-安装构件、24-合金包围圈、25-成型腔体、211-外齿牙凸起、221-内齿牙凸起、231-齿形垫板、232-芯轴定位板、233-芯轴垫板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种冷挤模具及其设备，包括上模压头1和成型组件2；
所述成型组件2包括内花键芯轴21、外齿牙成型件22和安装构件23，所述内花键芯轴21与所述上模压头1滑动连接，并部分伸入所述上模压头1内，所述外齿牙成型件22与所述内花键芯轴21通过所述安装构件23连接，并套设在所述内花键芯轴21的外侧，所述外齿牙成型件22与所述内花键芯轴21之间形成成型腔体25。
进一步地，请参阅图3，所述内花键芯轴21具有外齿牙凸起211，所述外齿牙凸起211位于所述内花键芯轴21靠近所述外齿牙成型件22的一侧；所述外齿牙成型件22具有内齿牙凸起221，所述内齿牙凸起221位于所述外齿牙成型件22靠近所述内花键芯轴21的一侧。
在本实施方式中，所述上模压头1的顶部安装在所述上模固定板上，所述上模固定板通过液压设备带动进行竖向的移动，进而完成压模的动作；所述上模压头1的底部具有连接所述内花键芯轴21的槽体，所述上模压头1的槽体与所述内花键芯轴21的外侧面配合，所述内花键芯轴21的中心位置的外侧面具有所述外齿牙凸起211，所述外齿牙凸起211的数量为多个，多个所述外齿牙凸起211环绕设置在所述内花键芯轴21的外侧一周，在所述内花键芯轴21的外侧套设有所述外齿牙成型件22，所述外齿牙成型件22的内部中空，用于安装所述内花键芯轴21，并在所述外齿牙成型件22和所述内花键芯轴21之间形成安装产品的所述成型腔体25，所述成型腔体25用于产品的安装和产品的挤压成型；所述外齿牙成型件22的内侧面具有所述内齿牙凸起221，所述内齿牙凸起221的方向朝向所述外齿牙凸起211的方向，使得所述内齿牙凸起221与所述外齿牙凸起211相向设置，所述安装构件23对所述内花键芯轴21和所述外齿牙成型件22进行连接和支撑，如此，将加工坯料注入到所述内花键芯轴21和所述外齿牙成型件22之间的所述成型腔体25内，驱动所述上模压头1向下移动，使得所述内花键芯轴21伸入所述上模压头1底部的槽体，所述上模压头1继续向下移动，从而挤压所述成型腔体25内的加工坯料，加工坯料受到两侧的所述外齿牙凸起211和所述内齿牙凸起221的抵制，从而在加工坯料上一次成型内外两侧的齿牙。
进一步地，请参阅图1和图2，所述安装构件23包括齿形垫板231和芯轴定位板232，所述齿形垫板231与所述外齿牙成型件22拆卸连接，并套设在所述内花键芯轴21的外侧；所述芯轴定位板232与所述内花键芯轴21固定连接，并与所述齿形垫板231拆卸连接，且位于所述齿形垫板231远离所述外齿牙成型件22的一侧。
进一步地，请参阅图1和图2，所述安装构件23还包括芯轴垫板233，所述芯轴垫板233与所述芯轴定位板232拆卸连接，并位于所述芯轴定位板232远离所述齿形垫板231的一侧。
在本实施方式中，在所述外齿牙成型件22的底部分别通过螺栓安装有所述齿形垫板231、所述芯轴定位板232和所述芯轴垫板233，所述齿形垫板231、所述芯轴定位板232和所述芯轴垫板233从上至下依次安装，并通过螺栓从下至上依次螺纹连接所述芯轴垫板233、所述芯轴定位板232和所述齿形垫板231，所述齿形垫板231和所述芯轴定位板232分别套设安装在所述内花键芯轴21的外侧，并通过所述芯轴垫板233对所述内花键芯轴21进行固定安装，从而使得所述内花键芯轴21和所述外齿牙成型件22被定位安装。
进一步地，请参阅图1和图2，所述成型组件2还包括合计包围圈24，所述合计包围圈24与所述齿形垫板231拆卸连接，并套设在所述外齿牙成型件22的外侧。
在本实施方式中，所述齿形垫板231的外侧套设有所述合计包围圈24，所述合计包围圈24对所述外齿牙成型件22的侧面进行支持，进而使得所述外齿牙成型件22被固定，从而使得加工坯件的成型效果更稳定。
一种冷挤设备，包括所述冷挤模具。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种冷挤模具，其特征在于，包括上模压头和成型组件；
所述成型组件包括内花键芯轴、外齿牙成型件和安装构件，所述内花键芯轴与所述上模压头滑动连接，并部分伸入所述上模压头内，所述外齿牙成型件与所述内花键芯轴通过所述安装构件连接，并套设在所述内花键芯轴的外侧，所述外齿牙成型件与所述内花键芯轴之间形成成型腔体。
2.如权利要求1所述的冷挤模具，其特征在于，
所述安装构件包括齿形垫板和芯轴定位板，所述齿形垫板与所述外齿牙成型件拆卸连接，并套设在所述内花键芯轴的外侧；所述芯轴定位板与所述内花键芯轴固定连接，并与所述齿形垫板拆卸连接，且位于所述齿形垫板远离所述外齿牙成型件的一侧。
3.如权利要求2所述的冷挤模具，其特征在于，
所述安装构件还包括芯轴垫板，所述芯轴垫板与所述芯轴定位板拆卸连接，并位于所述芯轴定位板远离所述齿形垫板的一侧。
4.如权利要求2所述的冷挤模具，其特征在于，
所述成型组件还包括合金包围圈，所述合金包围圈与所述齿形垫板拆卸连接，并套设在所述外齿牙成型件的外侧。
5.如权利要求1所述的冷挤模具，其特征在于，
所述内花键芯轴具有外齿牙凸起，所述外齿牙凸起位于所述内花键芯轴靠近所述外齿牙成型件的一侧；所述外齿牙成型件具有内齿牙凸起，所述内齿牙凸起位于所述外齿牙成型件靠近所述内花键芯轴的一侧。
6.一种冷挤设备，其特征在于，包括如权利要求1至5所述的冷挤模具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122645976.2U CN216370045U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种冷挤模具及其设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216370045U true CN216370045U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81248869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122645976.2U Active CN216370045U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种冷挤模具及其设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216370045U (zh) |
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122645976.2U patent/CN216370045U/zh active Active
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