CN211338178U - 一种无纺布全自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种无纺布全自动裁切装置，涉及裁切装置技术领域，解决了目前无纺布裁切过程中，无纺布输送不平稳，裁切次品率高，无法同时对无纺布侧边进行裁切的同时对其长度方向裁切。所述无纺布全自动裁切装置包括送料机构，裁切机构以及检测模块。所述送料机构包括第一、第二送料单元，所述第一送料单元包括机架，第一料辊，张力调整模块。所述第二送料单元包括机座，传送带，压料组件，所述压料组件包括第一气缸和压板。所述裁切机构包括第一、第二裁切单元，所述第一裁切单元包括第一安装架，第一刀座，第一裁切刀。所述第二裁切单元包括第二安装架，第二刀座，第二裁切刀。所述检测模块包括位置检测装置和电眼检测装置。

Description

一种无纺布全自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，特别是一种无纺布全自动裁切装置。

背景技术

汽车气囊需要用到无纺布，而在无纺布的生产过程中需要对无纺布进行裁切。传统的裁切设备自动化程度低，输送过程中无纺布的收卷不平稳，且无纺布的位置无法得到保证，从而导致裁切出现次品，既影响了生产效率，又加重了成本负担。再者，无纺布的边料往往需要通过裁切舍弃，传统的裁切装置无法既满足侧边的裁切同时又满足无纺布长度的裁切。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述技术问题的无纺布全自动裁切装置，以解决上述问题。

一种无纺布全自动裁切装置，用于无纺布的裁切，所述无纺布全自动裁切装置包括一个送料机构，一个设置在所述送料机构上的裁切机构，以及一个设置在所述送料机构上的检测模块，所述送料机构包括一个第一送料单元，以及一个位于所述第一送料单元一侧的第二送料单元，所述第一送料单元包括一个机架，一个设置在所述机架上的第一料辊，一个设置在所述机架上且位于所述第一料辊和所述第二送料单元之间的张力调整模块，所述张力调整模块包括多个安装在所述机架上的第一导辊，以及一个安装在所述机架上以控制无纺布输送张力的张力控制器，所述第二送料单元包括一个机座，一个安装在所述机座上的传送带，一个安装在机座远离所述第一送料单元的一端且位于所述传送带上方的第二料辊，以及一个位于所述传送带和所述第二料辊之间的压料组件，所述压料组件包括两个安装在所述机座两侧的第一气缸，以及一个连接两个第一气缸输出轴的压板，所述裁切机构包括一个第一裁切单元，以及一个位于第一裁切单元和所述压料组件之间的第二裁切单元，所述第一裁切单元包括一个安装在所述机座上的第一安装架，一个固定在所述第一安装架上的第一刀座，以及两个分别安装在所述第一刀座上的第一裁切刀，所述第二裁切单元包括一个安装在所述机座上的第二安装架，一个固定在所述第二安装架上的第二刀座，以及一个安装在所述第二刀座上的第二裁切刀，所述检测模块包括一个位于所述传送带上方且靠近所述第一送料单元设置的位置检测装置，以及一个位于所述传送带的上方且位于所述位置检测装置和所述裁切机构之间的电眼检测装置。

进一步地，所述送料机构还包括至少三个设置在所述机座上的第二导辊，三个所述第二导辊位于所述第一送料单元和所述传送带之间。

进一步地，所述第二导辊上设有至少两个第一限位盘。

进一步地，所述传送带的两侧设有两个导轨，两个所述导轨上设有一个位于所述位置检测装置和所述电眼检测装置之间的压料机构，所述压料机构包括两个与所述导轨滑动连接的安装座，以及一个连接两个所述安装座的第一压块，每个所述安装座上安装有一个第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过所述安装座与所述第一压块连接。

进一步地，所述第一安装架的底部设有多个第二压块。

进一步地，两个所述第二压块位于两个所述第一裁切刀之间。

进一步地，所述第二料辊上设有至少两个第二限位盘。

进一步地，所述机座上还安装有两个位于所述传送带上方的挡板，所述挡板位于所述压板的两侧。

进一步地，所述压板的底部设有一个缓冲垫。

进一步地，所述第一、第二裁切刀可拆卸地安装在所述第一刀座和所述第二刀座上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种无纺布全自动裁切装置通过张力调整模块对无纺布输送过程中的张力进行控制，从而保证了无纺布输送过程中的平稳。通过压料组件对无纺布的压紧，便于无纺布的裁切以及提高了裁切的精度。通过设置的所述第一裁切刀和所述第二裁切刀以满足对无纺布边料的裁切以及对无纺布长度的裁切。通过设置的位置检测装置，以及电眼检测装置能确保无纺布输送过程中的无纺布的位置从而保证了无纺布裁切的品质，自动化程度高，废品率低。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种无纺布全自动裁切装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为本实用新型提供的一种无纺布全自动裁切装置的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图3，其为本实用新型的无纺布的结构示意图。首先应当说明的是，所述无纺布10的两侧各设有一条侧切线11，多个均匀设置在所述无纺布10上的裁切线12，以及多个与所述裁切线12对应设置在所述无纺布10上的电眼13。所述每个所述电眼13与对应的所述裁切线12之间的距离恒定。所述无纺布10用于汽车的安全气囊保护罩，该安全气囊保护罩主要用于对安全气囊的防尘和保护。

请参考图1至图3，其中图1为本实用新型所提供的一种无纺布全自动裁切装置的结构示意图。所述无纺布全自动裁切装置包括一个送料机构21，一个设置在所述送料机构21上的裁切机构22，以及一个设置在所述送料机构21上的检测模块23。所述无纺布全自动裁切装置理应还包括其他的功能模块，如电源组件，控制组件，连接组件，报警单元等等，其理应为本领域技术人员所习知，故在此不再详细说明。

所述送料机构21包括一个第一送料单元26，以及一个位于所述第一送料单元26一侧的第二送料单元27。

所述第一送料单元26包括一个机架261，一个设置在所述机架261上的第一料辊262，一个设置在所述机架261上且位于所述第一料辊262和所述第二送料单元27之间的张力调整模块263。所述机架261由钢材制成，以具有一定的结构强度，所述机架261用于安装所述第一料辊262以及所述张力调整模块263。所述第一料辊262用于绕设裁切前的无纺布10。所述张力调整模块263包括多个安装在所述机架261上的第一导辊266，以及一个安装在所述机架261上以控制无纺布10输送张力的张力控制器267，所述张力控制器267为一种现有技术，其通过检测张力与设定的张力比较，以实现自动控制放卷或收卷无纺布10，故在此不再详细说明。如此，工业化程度更高，保证了无纺布10的输送。

所述第二送料单元27包括一个机座271，一个安装在所述机座271上的传送带272，一个安装在机座271远离所述第一送料单元26的一端且位于所述传送带272上方的第二料辊273，以及一个位于所述传送带272和所述第二料辊273之间的压料组件274。所述机座271由钢材制成，以具有一定的结构强度，所述传送带272由一个电机(图未示)驱动转动以输送无纺布10，所述第二料辊273用于收卷所述侧切线11外部的无纺布10。所述压料组件274包括两个安装在所述机座271两侧的第一气缸276，以及一个连接两个第一气缸276输出轴的压板277。所述压板277用于压紧所述无纺布10以使所述裁切机构22对所述无纺布进行裁切，能有效防止无纺布10的位置移动，提高了裁切的质量。所述第二料辊273上设有至少两个第二限位盘278，所述第二限位盘278的设置使得所述侧切线11外部的无纺布10的收卷更加有序高效。所述机座271上还安装有两个位于所述传送带272上方的挡板279，所述挡板279位于所述压板277的两侧，所述挡板279的设置使得所述无纺布全自动裁切装置的结构更加合理，使得侧切线11外部的无纺布10能更好地收卷于所述第二料辊273。所述压板277的底部设有一个缓冲垫280，所述缓冲垫280的设置能使得所述压板277与所述无纺布10更好地压合，更能有效防止无纺布10因压板277直接压合而出现的破损影响产品质量的问题。

所述送料机构21还包括至少三个设置在所述机座271上的第二导辊211，三个所述第二导辊211位于所述第一送料单元26和所述传送带272之间。选用三个所述第二导辊211使得无纺布10的输送更加平稳。所述第二导辊211上设有至少两个第一限位盘212，所述第一限位盘212用于所述无纺布10输送过程中的限位。

所述裁切机构22包括一个第一裁切单元221，以及一个位于第一裁切单元221和所述压料组件274之间的第二裁切单元222，所述第一裁切单元221包括一个安装在所述机座271上的第一安装架223，一个固定在所述第一安装架223上的第一刀座224，以及两个分别安装在所述第一刀座224上的第一裁切刀225，所述第二裁切单元222包括一个安装在所述机座271上的第二安装架226，一个固定在所述第二安装架226上的第二刀座227，以及一个安装在所述第二刀座227上的第二裁切刀228。所述第一裁切刀225可拆卸地安装在所述第一刀座224上，所述第二裁切刀228可拆卸地安装在所述第二刀座227上。所述第一、第二裁切刀225、228的可拆卸结构，便于更换。所述第一裁切刀225用于裁切所述侧切线11，所述第二裁切刀228用于裁切所述裁切线12。本实施方式中，所述第一安装架223和所述第二安装架226的内部设有一个驱动装置(图未示)，所述驱动装置为现有技术，所述驱动装置可以为电动装置也可以为气动装置，故在此不再详细说明，所述驱动装置用于驱动所述第一、第二裁切刀225、228的上下运动以对所述无纺布10进行裁切。所述第一安装架223的底部还设有多个第二压块229，每个所述第二压块229也由一个驱动装置驱动，其用于对无纺布进行定位压紧，便于提升裁切的精度。进一步地，所述第二压块229位于两个所述第一裁切刀225之间，能防止无纺布的中间褶皱影响成品质量。

所述检测模块23包括一个位于所述传送带272上方且靠近所述第一送料单元26设置的位置检测装置231，以及一个位于所述传送带272的上方且位于所述位置检测装置231和所述裁切机构22之间的电眼检测装置232。所述位置检测装置231安装在所述机座271上用于检测侧切线11的位置是否与预设的位置相符，若不相符则发出报警，其为一种现有技术。所述电眼检测装置232用于检测电眼13的位置，若第二裁切刀228未能对准裁切线12进行裁切，则电眼13的位置与预设的电眼到所述裁切线12之间的距离发生变化，被电眼检测装置232进行检测从而报警，其也为一种现有技术，故在此不再赘述。

所述传送带272的两侧设有两个导轨(图未示)，所述导轨上设有一个位于所述位置检测装置231和所述电眼检测装置232之间的压料机构28。所述压料机构28包括两个与所述导轨滑动连接的安装座281，以及一个连接两个所述安装座281的第一压块282，每个所述安装座281上安装有一个第二气缸283，所述第二气缸283的输出轴穿过所述安装座281与所述第一压块282连接。由所述第二气缸283驱动所述第一压块282下压对所述无纺布10进行定位压紧，所述无纺布10沿所述导轨被所述第一压块282压紧随传送带272一起输送。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种无纺布全自动裁切装置通过张力调整模块263对无纺布10输送过程中的张力进行控制，从而保证了无纺布输送过程中的平稳。通过压料组件274对无纺布10的压紧，便于无纺布10的裁切以及提高了裁切的精度。通过设置的所述第一裁切刀225和所述第二裁切刀228以满足对无纺布边料的裁切以及对无纺布10长度的裁切。通过设置的位置检测装置231，以及电眼检测装置232能确保无纺布10输送过程中的无纺布10的位置从而保证了无纺布10裁切的品质，自动化程度高，废品率低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种无纺布全自动裁切装置，用于无纺布的裁切，其特征在于：所述无纺布全自动裁切装置包括一个送料机构，一个设置在所述送料机构上的裁切机构，以及一个设置在所述送料机构上的检测模块，所述送料机构包括一个第一送料单元，以及一个位于所述第一送料单元一侧的第二送料单元，所述第一送料单元包括一个机架，一个设置在所述机架上的第一料辊，一个设置在所述机架上且位于所述第一料辊和所述第二送料单元之间的张力调整模块，所述张力调整模块包括多个安装在所述机架上的第一导辊，以及一个安装在所述机架上以控制无纺布输送张力的张力控制器，所述第二送料单元包括一个机座，一个安装在所述机座上的传送带，一个安装在机座远离所述第一送料单元的一端且位于所述传送带上方的第二料辊，以及一个位于所述传送带和所述第二料辊之间的压料组件，所述压料组件包括两个安装在所述机座两侧的第一气缸，以及一个连接两个第一气缸输出轴的压板，所述裁切机构包括一个第一裁切单元，以及一个位于第一裁切单元和所述压料组件之间的第二裁切单元，所述第一裁切单元包括一个安装在所述机座上的第一安装架，一个固定在所述第一安装架上的第一刀座，以及两个分别安装在所述第一刀座上的第一裁切刀，所述第二裁切单元包括一个安装在所述机座上的第二安装架，一个固定在所述第二安装架上的第二刀座，以及一个安装在所述第二刀座上的第二裁切刀，所述检测模块包括一个位于所述传送带上方且靠近所述第一送料单元设置的位置检测装置，以及一个位于所述传送带的上方且位于所述位置检测装置和所述裁切机构之间的电眼检测装置。

2.如权利要求1所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述送料机构还包括至少三个设置在所述机座上的第二导辊，三个所述第二导辊位于所述第一送料单元和所述传送带之间。

3.如权利要求2所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述第二导辊上设有至少两个第一限位盘。

4.如权利要求1所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述传送带的两侧设有两个导轨，两个所述导轨上设有一个位于所述位置检测装置和所述电眼检测装置之间的压料机构，所述压料机构包括两个与所述导轨滑动连接的安装座，以及一个连接两个所述安装座的第一压块，每个所述安装座上安装有一个第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过所述安装座与所述第一压块连接。

5.如权利要求1所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述第一安装架的底部设有多个第二压块。

6.如权利要求5所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：两个所述第二压块位于两个所述第一裁切刀之间。

7.如权利要求1所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述第二料辊上设有至少两个第二限位盘。

8.如权利要求1所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述机座上还安装有两个位于所述传送带上方的挡板，所述挡板位于所述压板的两侧。

9.如权利要求1所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述压板的底部设有一个缓冲垫。

10.如权利要求1所述的无纺布全自动裁切装置，其特征在于：所述第一、第二裁切刀可拆卸地安装在所述第一刀座和所述第二刀座上。

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