CN211334690U - 一种精密模具脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具脱模装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有两个第一立柱，两个所述第一立柱的顶部固定安装有安装台，所述安装台的上表面固定安装有下模具，所述安装台的内部固定安装有导向筒，所述导向筒延伸至安装台的下方，所述固定底座的上表面且位于两个第一立柱的中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有限位板。本实用新型，通过导向柱、导向筒、滑动组件与缓冲组件等等结构之间的配合，具有良好的导向效果，使得顶杆与顶出块可以稳定的上升，保证了成型工件脱模的质量。

Description

一种精密模具脱模装置

技术领域

本实用新型涉及模具脱模领域，尤其涉及一种精密模具脱模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

针对不同的模具需要不同的脱模方式，例如手动脱模或者利用液压缸脱模，目前，现有技术中许多脱模装置一般都是使用顶杆将成型的工件顶出，脱模较为方便简单，但是现有的许多顶杆导向效果较差，顶杆的顶出稳定性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密模具脱模装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有两个第一立柱，两个所述第一立柱的顶部固定安装有安装台，所述安装台的上表面固定安装有下模具，所述安装台的内部固定安装有导向筒，所述导向筒延伸至安装台的下方，所述固定底座的上表面且位于两个第一立柱的中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有限位板，所述限位板远离螺纹块的一侧固定连接有第一套块，所述第一套块套设在第一立柱的外表面，所述限位板的上表面固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱延伸至导向筒的内部，所述导向柱的外表面固定安装有多个滑动组件，所述导向柱通过滑动组件与导向筒的内壁滑动连接，所述导向柱远离缓冲组件的一端固定连接有固定块，所述固定块的上表面螺纹连接有顶杆，所述顶杆远离固定块的一端延伸至下模具的内部并固定连接有顶出块，所述安装台的上表面且位于下模具的两侧均固定安装有第二立柱，所述第二立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出轴延伸至顶板的下方并固定连接有上模具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆远离伺服电机的一端活动安装有轴承，所述轴承与安装台的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲组件包括第一连接块，所述第一连接块的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一连接块的一端固定连接有第二连接块，所述伸缩杆的外表面套接有缓冲弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动组件包括固定环片，所述固定环片的外表面固定安装有安装圆环，所述安装圆环的侧壁上滚动安装有多个滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模具的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆远离上模具的一端固定安装有第二套块，所述第二套块套设在第二立柱的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模具位于下模具的正上方，所述顶出块的上表面与下模具的上表面齐平。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该精密模具脱模装置，通过导向柱、导向筒、滑动组件与缓冲组件等等结构之间的配合，具有良好的导向效果，使得顶杆与顶出块可以稳定的上升，保证了成型工件脱模的质量。

2、与现有技术相比，该精密模具脱模装置，滑动组件的安装与拆卸比较方便，省时省力，同时如果其中一个滑动组件损坏，更换该滑动组件即可，无需更换整个导向装置，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密模具脱模装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1-A的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种精密模具脱模装置的缓冲组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精密模具脱模装置的滑动组件结构示意图。

图例说明：

1、固定底座；2、第一立柱；3、安装台；4、下模具；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、轴承；8、螺纹块；9、限位板；10、第一套块；11、缓冲组件；12、导向柱；13、导向筒；14、滑动组件；15、固定块；16、顶杆；17、顶出块；18、第二立柱；19、顶板；20、液压油缸；21、上模具；22、限位杆；23、第二套块；111、第一连接块；112、伸缩杆；113、第二连接块；114、缓冲弹簧；141、固定环片；142、安装圆环；143、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种精密模具脱模装置：包括固定底座1，固定底座1的上表面固定安装有两个第一立柱2，两个第一立柱2的顶部固定安装有安装台3，安装台3的上表面固定安装有下模具4，安装台3的内部固定安装有导向筒13，导向筒13延伸至安装台3的下方，固定底座1的上表面且位于两个第一立柱2的中间固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的两侧均固定连接有限位板9，限位板9远离螺纹块8的一侧固定连接有第一套块10，第一套块10套设在第一立柱2的外表面，限位板9的上表面固定安装有缓冲组件11，缓冲组件11的顶部固定安装有导向柱12，导向柱12延伸至导向筒13的内部，导向柱12的外表面固定安装有多个滑动组件14，导向柱12通过滑动组件14与导向筒13的内壁滑动连接，导向柱12远离缓冲组件11的一端固定连接有固定块15，固定块15的上表面螺纹连接有顶杆16，顶杆16远离固定块15的一端延伸至下模具4的内部并固定连接有顶出块17，安装台3的上表面且位于下模具4的两侧均固定安装有第二立柱18，第二立柱18的顶部固定安装有顶板19，顶板19的上表面固定连接有液压油缸20，液压油缸20的输出轴延伸至顶板19的下方并固定连接有上模具21。

螺纹杆6远离伺服电机5的一端活动安装有轴承7，轴承7与安装台3的下表面固定连接，缓冲组件11包括第一连接块111，第一连接块111的上表面固定连接有伸缩杆112，伸缩杆112远离第一连接块111的一端固定连接有第二连接块113，伸缩杆112的外表面套接有缓冲弹簧114，滑动组件14包括固定环片141，固定环片141通过多个螺钉固定安装在导向柱12的外表面，拆卸方便，便于更换，固定环片141的外表面固定安装有安装圆环142，安装圆环142的侧壁上滚动安装有多个滚珠143，上模具21的两侧均固定安装有限位杆22，限位杆22远离上模具21的一端固定安装有第二套块23，第二套块23套设在第二立柱18的外表面，限位杆22与第二套块23对上模具21具有一定的导向作用，上模具21位于下模具4的正上方，顶出块17的上表面与下模具4的上表面齐平。

工作原理：使用时，将物料放置到下模具4上，然后启动液压油缸20带着上模具21往下移动，从而对物料进行成型加工，加工之后液压油缸20带着上模具21复位，然后启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带着螺纹杆6转动，使得螺纹块8带着限位板9一起往上移动，从而使得导向柱12带着顶杆16以及顶出块17一起往上移动将成型工件顶出，导向柱12移动过程中，滑动组件14在导向筒13的内壁稳定滑动，使得顶杆16以及顶出块17可以稳定的上升，通过设置的缓冲组件11，使得脱模时具有一定的缓冲能力，有利于脱模的质量，脱模完毕之后，伺服电机5反向转动，螺纹块8带着限位板9一起往下移动，顶出块17复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密模具脱模装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定安装有两个第一立柱(2)，两个所述第一立柱(2)的顶部固定安装有安装台(3)，所述安装台(3)的上表面固定安装有下模具(4)，所述安装台(3)的内部固定安装有导向筒(13)，所述导向筒(13)延伸至安装台(3)的下方，所述固定底座(1)的上表面且位于两个第一立柱(2)的中间固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的两侧均固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)远离螺纹块(8)的一侧固定连接有第一套块(10)，所述第一套块(10)套设在第一立柱(2)的外表面，所述限位板(9)的上表面固定安装有缓冲组件(11)，所述缓冲组件(11)的顶部固定安装有导向柱(12)，所述导向柱(12)延伸至导向筒(13)的内部，所述导向柱(12)的外表面固定安装有多个滑动组件(14)，所述导向柱(12)通过滑动组件(14)与导向筒(13)的内壁滑动连接，所述导向柱(12)远离缓冲组件(11)的一端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的上表面螺纹连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)远离固定块(15)的一端延伸至下模具(4)的内部并固定连接有顶出块(17)，所述安装台(3)的上表面且位于下模具(4)的两侧均固定安装有第二立柱(18)，所述第二立柱(18)的顶部固定安装有顶板(19)，所述顶板(19)的上表面固定连接有液压油缸(20)，所述液压油缸(20)的输出轴延伸至顶板(19)的下方并固定连接有上模具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)远离伺服电机(5)的一端活动安装有轴承(7)，所述轴承(7)与安装台(3)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述缓冲组件(11)包括第一连接块(111)，所述第一连接块(111)的上表面固定连接有伸缩杆(112)，所述伸缩杆(112)远离第一连接块(111)的一端固定连接有第二连接块(113)，所述伸缩杆(112)的外表面套接有缓冲弹簧(114)。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述滑动组件(14)包括固定环片(141)，所述固定环片(141)的外表面固定安装有安装圆环(142)，所述安装圆环(142)的侧壁上滚动安装有多个滚珠(143)。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述上模具(21)的两侧均固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)远离上模具(21)的一端固定安装有第二套块(23)，所述第二套块(23)套设在第二立柱(18)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具脱模装置，其特征在于：所述上模具(21)位于下模具(4)的正上方，所述顶出块(17)的上表面与下模具(4)的上表面齐平。

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