CN211332479U

CN211332479U - 一种不锈钢管抛光轮打蜡装置

Info

Publication number: CN211332479U
Application number: CN201922368605.7U
Authority: CN
Inventors: 张开久; 于莉; 陈春雨; 李若菡; 宋方超; 蔡田芳; 杨中国; 张海英; 郭政
Original assignee: Shandong Yifan Metal Co ltd
Current assignee: Shandong Yifan Metal Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，包括底座，底座的顶端设有固定座，第一矩形滑槽和第二矩形滑槽内设有第一滑杆和第二滑杆，第一滑套和第二滑套的顶端分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一电机的输出端贯穿第一支撑板并连接有第一打磨辊，第一打磨辊的内部为中空结构，且第一打磨辊的圆周上设有均匀分布的若干个喷蜡孔，喷蜡箱与进料管道相连接，第三支撑板的外侧设有第二电机，第二打磨辊的另一端与第二支撑板转动连接，底座顶端前侧的中轴线上设有第三电机，第三电机上摄于设在固定座内部的丝杆，丝杆上套设有丝杆螺母，丝杆螺母的顶端设有连接块，连接板的底部中心处与连接块相连接。大大提高了工作效率。

Description

一种不锈钢管抛光轮打蜡装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管打磨喷蜡技术领域，特别涉及一种不锈钢管抛光轮打蜡装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

不锈钢管打磨喷蜡是不锈钢管在使用前必备的加工程序，然而现有技术中的打磨喷蜡设备结构过于复杂，而且喷蜡跟打磨都是分开的，因此增加了不锈钢管的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，包括底座，所述底座的顶端设有固定座，所述固定座的两端设有第一矩形滑槽和第二矩形滑槽，所述第一矩形滑槽和第二矩形滑槽内设有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上分别套设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套和第二滑套的顶端分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的外侧设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一支撑板并连接有第一打磨辊，所述第一打磨辊的另一端穿过第二支撑板并连接有进料管道，所述第一打磨辊的内部为中空结构，且第一打磨辊的圆周上设有均匀分布的若干个喷蜡孔，所述第二支撑板的外侧设有喷蜡箱，所述喷蜡箱与进料管道相连接，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧分别设有第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板的外侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二打磨辊，所述第二打磨辊的另一端与第二支撑板转动连接，所述第一支撑板和第二支撑板内侧壁的底部之间设有连接板，所述底座顶端前侧的中轴线上设有第三电机，所述第三电机上设有贯穿固定座内部的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶端设有连接块，所述连接板的底部中心处与连接块相连接。

进一步的，所述喷蜡箱的底部与进料管道相连通，所述进料管道与所述第一打磨辊的内部相连通，进料管道与第一打磨辊之间设有旋转连接管，所述进料管道的内部设有阀门。

进一步的，所述第一打磨辊和第二打磨辊的两端均通过轴承座固定。

进一步的，所述连接板与所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接，所述连接板与连接块之间固定连接，所述连接块与所述丝杆螺母之间通过螺栓相连接。

进一步的，所述第三支撑板和第四支撑板与固定座之间固定连接。

进一步的，所述固定座与底座之间固定连接。

进一步的，所述第一电机和第二电机的底部均设有固定板，所述固定板与第一支撑板和第二支撑板之间均固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板与第一电机和第二电机之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述固定座位于第一滑杆和第二滑杆的顶端分别设有第一矩形滑槽和第二矩形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将打磨辊设计成中空结构，并将其打磨辊与喷蜡箱之间通过进料管道连通，使得不锈钢管道在被打磨完成后可立即打开阀门进行喷蜡，而且通过在打磨辊上设计均匀的喷蜡孔，能够使得不锈钢管喷蜡均匀，大大提高了不锈钢管道的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢管抛光轮打蜡装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢管抛光轮打蜡装置的俯视图；

图3为本实用新型一种不锈钢管抛光轮打蜡装置的第一打磨辊示意图。

附图标记说明如下：

图中：1、底座；2、固定座；3、第一滑套；4、固定板；5、第一电机；51、第二电机；6、第一支撑板；61、第三支撑板；7、轴承座；8、第一打磨辊；9、第一滑杆；10、第二支撑板；101、第四支撑板；11、喷蜡箱；12、进料管道；13、阀门；14、旋转连接管；15、第二滑套；16、第二滑杆；17、连接块；18、丝杆螺母；181、连接板；19、丝杆；20、第一矩形滑槽；21、第二打磨辊；22、第二矩形滑槽；23、第三电机；24、喷蜡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有固定座2，所述固定座2的两端设有第一矩形滑槽20和第二矩形滑槽22，所述第一矩形滑槽20和第二矩形滑槽22内设有第一滑杆9和第二滑杆16，所述第一滑杆9和第二滑杆16上分别套设有第一滑套3和第二滑套15，所述第一滑套3和第二滑套15的顶端分别设有第一支撑板6和第二支撑板10，所述第一支撑板6的外侧设有第一电机5，所述第一电机5的输出端贯穿第一支撑板6并连接有第一打磨辊8，所述第一打磨辊8的另一端穿过第二支撑板10并连接有进料管道12，所述第一打磨辊8的内部为中空结构，且第一打磨辊8的圆周上设有均匀分布的若干个喷蜡孔24，所述第二支撑板10的外侧设有喷蜡箱11，所述喷蜡箱11与进料管道12相连接，所述第一支撑板6和第二支撑板10的内侧分别设有第三支撑板61和第四支撑板101，所述第三支撑板61的外侧设有第二电机51，所述第二电机51的输出端设有第二打磨辊21，所述第二打磨辊21的另一端与第二支撑板10转动连接，所述第一支撑板6和第二支撑板10内侧壁的底部之间设有连接板181，所述底座1顶端前侧的中轴线上设有第三电机23，所述第三电机上设有贯穿固定座内部的丝杆，所述丝杆19上套设有丝杆螺母18，所述丝杆螺母18的顶端设有连接块17，所述连接板181的底部中心处与连接块17相连接。

进一步的，所述喷蜡箱11的底部与进料管道12相连通，所述进料管道12与所述第一打磨辊8的内部相连通，进料管道12与第一打磨辊8之间设有旋转连接管14，所述进料管道12的内部设有阀门13。

进一步的，所述第一打磨辊8和第二打磨辊21的两端均通过轴承座7固定。

进一步的，所述连接板181与所述第一支撑板6和第二支撑板10之间固定连接，所述连接板181与连接块17之间固定连接，所述连接块17与所述丝杆螺母18之间通过螺栓相连接。

进一步的，所述第三支撑板61和第四支撑板101与固定座2之间固定连接。

为了进一步提高一种不锈钢管抛光轮打蜡装置的使用功能，所述固定座2与底座1之间固定连接。

为了进一步提高一种不锈钢管抛光轮打蜡装置的使用功能，所述第一电机5和第二电机51的底部均设有固定板4，所述固定板4与第一支撑板6和第二支撑板10之间均固定连接，所述第一支撑板6和第二支撑板10与第一电机5和第二电机51之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种不锈钢管抛光轮打蜡装置的使用功能，所述固定座2位于第一滑杆9和第二滑杆16的顶端分别设有第一矩形滑槽20和第二矩形滑槽22。

工作原理：

本实用新在使用时，首先根据不锈钢管道的直径大小通过第三电机将第一打磨辊与第二打磨辊的间距，调整完成后，将不锈钢管道放入第一打磨辊和第二打磨辊之间，启动第一电机和第二电机，带动第一打磨辊和第二打磨辊转动，进行打磨，打磨完成后，打开阀门，对不锈钢管道进行喷蜡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有固定座（2），所述固定座（2）的两端设有第一矩形滑槽（20）和第二矩形滑槽（22），所述第一矩形滑槽（20）和第二矩形滑槽（22）内设有第一滑杆（9）和第二滑杆（16），所述第一滑杆（9）和第二滑杆（16）上分别套设有第一滑套（3）和第二滑套（15），所述第一滑套（3）和第二滑套（15）的顶端分别设有第一支撑板（6）和第二支撑板（10），所述第一支撑板（6）的外侧设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿第一支撑板（6）并连接有第一打磨辊（8），所述第一打磨辊（8）的另一端穿过第二支撑板（10）并连接有进料管道（12），所述第一打磨辊（8）的内部为中空结构，且第一打磨辊（8）的圆周上设有均匀分布的若干个喷蜡孔（24），所述第二支撑板（10）的外侧设有喷蜡箱（11），所述喷蜡箱（11）与进料管道（12）相连接，所述第一支撑板（6）和第二支撑板（10）的内侧分别设有第三支撑板（61）和第四支撑板（101），所述第三支撑板（61）的外侧设有第二电机（51），所述第二电机（51）的输出端设有第二打磨辊（21），所述第二打磨辊（21）的另一端与第二支撑板（10）转动连接，所述第一支撑板（6）和第二支撑板（10）内侧壁的底部之间设有连接板（181），所述底座（1）顶端前侧的中轴线上设有第三电机（23），所述第三电机（23）上设有贯穿固定座（2）内部的丝杆（19），所述丝杆（19）上套设有丝杆螺母（18），所述丝杆螺母（18）的顶端设有连接块（17），所述连接板（181）的底部中心处与连接块（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，其特征在于：所述喷蜡箱（11）的底部与进料管道（12）相连通，所述进料管道（12）与所述第一打磨辊（8）的内部相连通，进料管道（12）与第一打磨辊（8）之间设有旋转连接管（14），所述进料管道（12）的内部设有阀门（13）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，其特征在于：所述第一打磨辊（8）和第二打磨辊（21）的两端均通过轴承座（7）固定。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，其特征在于：所述连接板（181）与所述第一支撑板（6）和第二支撑板（10）之间固定连接，所述连接板（181）与连接块（17）之间固定连接，所述连接块（17）与所述丝杆螺母（18）之间通过螺栓相连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，其特征在于：所述第三支撑板（61）和第四支撑板（101）与固定座（2）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，其特征在于：所述固定座（2）与底座（1）之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，其特征在于：所述第一电机（5）和第二电机（51）的底部均设有固定板（4），所述固定板（4）与第一支撑板（6）和第二支撑板（10）之间均固定连接，所述第一支撑板（6）和第二支撑板（10）与第一电机（5）和第二电机（51）之间通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光轮打蜡装置，其特征在于：所述固定座（2）位于第一滑杆（9）和第二滑杆（16）的顶端分别设有第一矩形滑槽（20）和第二矩形滑槽（22）。