CN213136268U - 一种土木工程施工用钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域,且公开了一种土木工程施工用钢管除锈装置,包括主平台,所述主平台上表面开设有两组电机槽,所述电机槽内部设置有直线电机,所述直线电机上方设置有驱动板,所述直线电机输出端与驱动板下表面固定连接,所述主平台上表面右侧固定连接有拦截板。该土木工程施工用钢管除锈装置,通过驱动电机提供动力,转动套筒带动除锈块转动,除锈块对转动套筒内部钢管外表面的锈进行清除,提高了除锈效果,然后配合直线电机的推动,实现整个钢管外表面锈的清除,有效的提高了除锈的效率和效果,另一方面通过第一伸缩杆对除锈块调整,提高了装置对钢管的适应性,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种土木工程施工用钢管除锈装置。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工;在土木工程施工过程中,钢管生锈时,一般使用简单的器具进行手动擦拭,效率较低,除锈效果的均匀性也并不是十分理想。
例如,中国专利公告号CN110714207A公开了一种土木工程施工用钢管除锈装置,其基本描述为:一种土木工程施工用钢管除锈装置,包括进液口、储液室一、连接管、出液管、排液管、钢丝圈以及储液室二,进液口开设在壳体上端面左侧,储液室一开设在壳体内部上侧,连接管安装在储液室一下侧,出液管安装在连接管下端面,钢丝圈安装在壳体内部,储液室二开设在壳体内部下侧,排液管安装在壳体右端面下侧,该土木工程施工用钢管除锈装置利用不同直径的钢丝圈,来达到对不同直径钢管除锈的目的,但由于钢丝圈的直径较为固定,对不同直径钢管的贴合效果并不十分理想,影响了装置的除锈效果。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种土木工程施工用钢管除锈装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土木工程施工用钢管除锈装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程施工用钢管除锈装置,包括主平台,所述主平台上表面开设有两组电机槽,所述电机槽内部设置有直线电机,所述直线电机上方设置有驱动板,所述直线电机输出端与驱动板下表面固定连接,所述主平台上表面右侧固定连接有拦截板,所述拦截板左侧面固定连接有三爪卡盘,所述驱动板上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱上表面固定连接有承载板,所述承载板上表面的前侧固定连接有电机架,所述电机架正面固定连接有驱动电机,所述电机架正面固定连接有两组限位板,所述限位板内部插接有驱动轴,所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接,所述驱动轴外表面右侧套接有驱动齿轮,所述承载板上表面右侧固定连接有两组支撑板,所述支撑板上方设置有转动套筒,所述转动套筒外表面开设有两组转动环槽,所述转动套筒外表面套接有环形齿条,所述驱动齿轮与环形齿条啮合,所述转动套筒内壁固定连接有六组第一伸缩杆,所述第一伸缩杆内端固定连接有定位块,所述定位块内侧面固定连接有固定板,所述固定板内侧面固定连接有除锈块,所述第一伸缩杆左侧和右侧均设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆内端固定连接有齐位块,所述齐位块外侧面插接有齐位轴,所述齐位轴插接于定位块内部,所述齐位块内侧面固定连接卡位圆台。
优选的,所述主平台下表面固定连接有防滑垫,防滑垫材质为聚异戊二烯,防滑垫下表面设置有防滑纹路。
优选的,所述承载架上表面的前侧固定连接有两组辅位杆,辅位杆呈轴对称分布,辅位杆的顶端与电机架背面固定连接。
优选的,所述转动环槽和支撑板相适配,支撑板上表面所对应的圆心角为120度。
优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均以转动套筒轴线为中心线呈60度间隔环形均匀分布。
优选的,所述卡位圆台的锥度为1,卡位圆台内侧面固定连接有滑位球块,滑位球块外表面与卡位圆台母线相切。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种土木工程施工用钢管除锈装置,具备以下有益效果:
1、该土木工程施工用钢管除锈装置,通过驱动电机提供动力,转动套筒带动除锈块转动,除锈块对转动套筒内部钢管外表面的锈进行清除,提高了除锈效果,然后配合直线电机的推动,实现整个钢管外表面锈的清除,有效的提高了除锈的效率和效果,另一方面通过第一伸缩杆对除锈块调整,提高了装置对钢管的适应性,提高了装置的实用性。
2、该土木工程施工用钢管除锈装置,通过齐位块、齐位轴和定位块的配合,实现了除锈块的定位,提高了除锈块位置的稳定性,保证了装置的除锈效果,另一方面齐位块、齐位轴和定位块与三爪卡盘共同作用,实现了钢管的定位,提高了钢管的稳定性,保证了装置的除锈效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型承载板结构示意图;
图3为本实用新型转动套筒结构示意图。
图中:1、主平台;2、电机槽;3、直线电机;4、驱动板;5、拦截板;6、三爪卡盘;7、支撑柱;8、承载板;9、电机架;10、驱动电机;11、限位板;12、驱动轴;13、驱动齿轮;14、支撑板;15、转动套筒;16、转动环槽;17、环形齿条;18、第一伸缩杆;19、定位块;20、固定板;21、除锈块;22、第二伸缩杆;23、齐位块;24、齐位轴;25、卡位圆台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种土木工程施工用钢管除锈装置,包括主平台1,主平台1上表面开设有两组电机槽2,电机槽2内部设置有直线电机3,直线电机3型号为CBX1610,直线电机3上方设置有驱动板4,直线电机3的推动,实现整个钢管外表面锈的清除,有效的提高了除锈的效率和效果,直线电机3输出端与驱动板4下表面固定连接,主平台1上表面右侧固定连接有拦截板5,拦截板5左侧面固定连接有三爪卡盘6,驱动板4上表面固定连接有支撑柱7,支撑柱7上表面固定连接有承载板8,承载板8上表面的前侧固定连接有电机架9,电机架9正面固定连接有驱动电机10,驱动电机10提供动力,转动套筒15带动除锈块21转动,除锈块21对转动套筒15内部钢管外表面的锈进行清除,提高了除锈效果,驱动电机10型号为HG-SR,电机架9正面固定连接有两组限位板11,限位板11内部插接有驱动轴12,驱动电机10输出端与驱动轴12固定连接,驱动轴12外表面右侧套接有驱动齿轮13,承载板8上表面右侧固定连接有两组支撑板14,支撑板14上方设置有转动套筒15,转动套筒15外表面开设有两组转动环槽16,转动套筒15外表面套接有环形齿条17,驱动齿轮13与环形齿条17啮合,转动套筒15内壁固定连接有六组第一伸缩杆18,第一伸缩杆18内端固定连接有定位块19,定位块19内侧面固定连接有固定板20,固定板20内侧面固定连接有除锈块21,第一伸缩杆18对除锈块21调整,提高了装置对钢管的适应性,提高了装置的实用性,除锈块21材质为7740百洁布,第一伸缩杆18左侧和右侧均设置有第二伸缩杆22,第二伸缩杆22内端固定连接有齐位块23,齐位块23外侧面插接有齐位轴24,齐位块23、齐位轴24和定位块19的配合,实现了除锈块21的定位,提高了除锈块21位置的稳定性,保证了装置的除锈效果,齐位轴24插接于定位块19内部,齐位块23、齐位轴24和定位块19与三爪卡盘6共同作用,实现了钢管的定位,提高了钢管的稳定性,保证了装置的除锈效果,齐位块23内侧面固定连接卡位圆台25。
在本实用新型中,为了保证装置的稳定性,因此设置主平台1下表面固定连接有防滑垫,防滑垫材质为聚异戊二烯,防滑垫下表面设置有防滑纹路,防滑纹路减少了装置滑动的可能,保证了装置的稳定性。
在本实用新型中,为了保证装置的实用性,因此设置承载板8上表面的前侧固定连接有两组辅位杆,辅位杆呈轴对称分布,辅位杆的顶端与电机架9背面固定连接,提高了电机架9的稳定性,保证了装置运行的稳定性,进而提高了装置的实用性。
在本实用新型中,为了保证转动套筒15的稳定性,因此设置转动环槽16和支撑板14相适配,支撑板14上表面所对应的圆心角为120度,支撑板14与转动环槽16对转动套筒15进行限位,保证了转动套筒15的稳定性。
在本实用新型中,为了保证装置的实用性,因此设置第一伸缩杆18和第二伸缩杆22均以转动套筒15轴线为中心线呈60度间隔环形均匀分布,保证了装置对钢管外表面的紧密贴合,保证了装置除锈的均匀性,保证了装置的实用性。
在本实用新型中,为了保证卡位圆台25定位效果的稳定性,因此设置卡位圆台25的锥度为1,卡位圆台25内侧面固定连接有滑位球块,滑位球块外表面与卡位圆台25母线相切,保证了钢管与卡位圆台25配合的稳定性,保证了卡位圆台25定位效果的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将装置固定在指定位置,将待除锈的钢管从左侧经过卡位圆台25、除锈块21插入三爪卡盘6内部,操作三爪卡盘6钢管进行夹紧,卡位圆台25,推动齐位块23移动,齐位块23推动齐位轴24移动,齐位轴24带动定位块19移动,定位块19带动固定板20移动,固定板20带动除锈块21移动,除锈块21贴合钢管外表面,启动驱动电机10和直线电机3,直线电机3带动转动套筒15左右移动,驱动电机10带动驱动齿轮13转动,驱动齿轮13带动环形齿条17转动,环形齿条17带动转动套筒15转动,转动套筒15带动除锈块21转动,除锈块21对转动套筒15内部钢管外表面的锈进行清除,随着转动套筒15的移动,实现了整个钢管的除锈,在除锈完成后,关闭驱动电机10和直线电机3,操作三爪卡盘6松开钢管,抽出钢管,完成除锈。
综上所述,该土木工程施工用钢管除锈装置,通过驱动电机10提供动力,转动套筒15带动除锈块21转动,除锈块21对转动套筒15内部钢管外表面的锈进行清除,提高了除锈效果,然后配合直线电机3的推动,实现整个钢管外表面锈的清除,有效的提高了除锈的效率和效果,另一方面通过第一伸缩杆18对除锈块21调整,提高了装置对钢管的适应性,提高了装置的实用性。
该土木工程施工用钢管除锈装置,通过齐位块23、齐位轴24和定位块19的配合,实现了除锈块21的定位,提高了除锈块21位置的稳定性,保证了装置的除锈效果,另一方面齐位块23、齐位轴24和定位块19与三爪卡盘6共同作用,实现了钢管的定位,提高了钢管的稳定性,保证了装置的除锈效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种土木工程施工用钢管除锈装置,包括主平台(1),其特征在于:所述主平台(1)上表面开设有两组电机槽(2),所述电机槽(2)内部设置有直线电机(3),所述直线电机(3)上方设置有驱动板(4),所述直线电机(3)输出端与驱动板(4)下表面固定连接,所述主平台(1)上表面右侧固定连接有拦截板(5),所述拦截板(5)左侧面固定连接有三爪卡盘(6),所述驱动板(4)上表面固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)上表面固定连接有承载板(8),所述承载板(8)上表面的前侧固定连接有电机架(9),所述电机架(9)正面固定连接有驱动电机(10),所述电机架(9)正面固定连接有两组限位板(11),所述限位板(11)内部插接有驱动轴(12),所述驱动电机(10)输出端与驱动轴(12)固定连接,所述驱动轴(12)外表面右侧套接有驱动齿轮(13),所述承载板(8)上表面右侧固定连接有两组支撑板(14),所述支撑板(14)上方设置有转动套筒(15),所述转动套筒(15)外表面开设有两组转动环槽(16),所述转动套筒(15)外表面套接有环形齿条(17),所述驱动齿轮(13)与环形齿条(17)啮合,所述转动套筒(15)内壁固定连接有六组第一伸缩杆(18),所述第一伸缩杆(18)内端固定连接有定位块(19),所述定位块(19)内侧面固定连接有固定板(20),所述固定板(20)内侧面固定连接有除锈块(21),所述第一伸缩杆(18)左侧和右侧均设置有第二伸缩杆(22),所述第二伸缩杆(22)内端固定连接有齐位块(23),所述齐位块(23)外侧面插接有齐位轴(24),所述齐位轴(24)插接于定位块(19)内部,所述齐位块(23)内侧面固定连接卡位圆台(25)。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程施工用钢管除锈装置,其特征在于:所述主平台(1)下表面固定连接有防滑垫,防滑垫材质为聚异戊二烯,防滑垫下表面设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程施工用钢管除锈装置,其特征在于:所述承载板(8)上表面的前侧固定连接有两组辅位杆,辅位杆呈轴对称分布,辅位杆的顶端与电机架(9)背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程施工用钢管除锈装置,其特征在于:所述转动环槽(16)和支撑板(14)相适配,支撑板(14)上表面所对应的圆心角为120度。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程施工用钢管除锈装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(18)和第二伸缩杆(22)均以转动套筒(15)轴线为中心线呈60度间隔环形均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程施工用钢管除锈装置,其特征在于:所述卡位圆台(25)的锥度为1,卡位圆台(25)内侧面固定连接有滑位球块,滑位球块外表面与卡位圆台(25)母线相切。
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