CN211615248U - 一种无缝钢管表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种无缝钢管表面抛光设备，包括底座、第一安装板、第二安装板、支撑机构和抛光机构；第一安装板、第二安装板相对安装在底座两端并且第一安装板与第二安装板之间的距离可调；第一驱动电机输出轴与转盘传动连接，多个钢管支撑轴一端转动安装在转盘上，多个第一齿轮分别固定在多个钢管支撑轴靠近转盘一端并且任意相邻两个第一齿轮啮合；第二驱动电机输出轴与第二齿轮传动连接，第二齿轮可依次与多个第一齿轮啮合；抛光机构包括固定安装在第二安装板上的安装轴，安装轴外部安装有多个用于对钢管抛光的抛光组件。本实用新型能够同时对多个钢管进行抛光加工，工作效率高，成本低，并且抛光全面彻底。

Description

一种无缝钢管表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及管件抛光设备技术领域，尤其涉及一种无缝钢管表面抛光设备。

背景技术

无缝钢管在现代装备制造业中有着重要的作用，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。在无缝钢管的初步加工完成后，无缝钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题，这样就需要对无缝钢管表面进行打磨抛光，以确保无缝钢管在后续的使用过程中发挥最大的功用，然而现有的钢管抛光机不能实现对钢管的连续抛光，抛光效率低。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种无缝钢管表面抛光设备。

本实用新型提出的一种无缝钢管表面抛光设备，包括底座、第一安装板、第二安装板、支撑机构和抛光机构；

底座水平布置，第一安装板、第二安装板均竖直布置，第一安装板、第二安装板相对安装在底座两端并且第一安装板与第二安装板之间的距离可调；

支撑机构包括转盘、多个钢管支撑轴、多个第一齿轮、第二齿轮、第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机安装在第一安装板上且其输出轴与转盘传动连接，多个钢管支撑轴水平布置并且多个钢管支撑轴一端转动安装在转盘上，多个第一齿轮分别固定在多个钢管支撑轴靠近转盘一端，多个第一齿轮呈圆周分布并且任意相邻两个第一齿轮啮合；第二驱动电机安装在第一安装板上且其输出轴与第二齿轮传动连接，第二齿轮可依次与多个第一齿轮啮合；

抛光机构包括安装轴，安装轴水平布置在多个钢管支撑轴之间并且安装轴与多个钢管支撑轴之间的距离均相等，安装轴一端固定安装在第二安装板上，安装轴外部安装有多个用于对钢管抛光的抛光组件，多个抛光组件呈圆周分布。

优选的，钢管支撑轴上套设有两个相对布置的钢管限位环，钢管限位环外侧设有固定环，固定环通过螺栓可拆卸安装在钢管支撑轴上。

优选的，钢管限位环内侧设有多个同心布置且直径不等的钢管定位槽。

优选的，底座上设有T型滑台，T型滑台延伸方向与第一安装板与第二安装板的连线方向一致，第二安装板底端设有与T型滑台滑动配合连接的T型滑槽。

优选的，抛光组件包括横杆，横杆的长度方向与安装轴轴向一致，横杆远离安装轴一侧安装有钢丝刷。

优选的，横杆与安装轴之间的距离可调节。

优选的，横杆靠近安装轴一侧铰接有两个相对布置的支撑杆，支撑杆远离横杆一端铰接连接有滑块，滑块滑动安装在安装轴上；安装轴上设有与横杆连接驱动气缸。

本实用新型提出的一种无缝钢管表面抛光设备，调节第一安装板、第二安装板之间的距离，保证带抛光钢管能够套设在钢管支撑轴上；拆卸螺栓使得钢管限位环能够在钢管支撑轴上滑动并取下处于外侧的钢管限位环，并在各个钢管支撑轴上套设钢管，然后使得两个钢管限位环抵靠压住钢管并紧固螺栓，使得钢管限位环固定在钢管支撑轴上；调节第一安装板与第二安装板之间的距离，同时通过驱动气缸驱动横杆移动以调节钢丝刷与钢管之间的距离，横杆长度大于钢管长度以保证钢管全面抛光；第一驱动电机、第二驱动电机启动工作，转盘、第二齿轮转动，且当第一齿轮与第二齿轮啮合时，第一齿轮转动并带动其他第一齿轮转动，钢管转动变换抛光部位，直至钢管完成全面抛光。本实用新型能够同时对多个钢管进行抛光加工，工作效率高，成本低，并且抛光全面彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无缝钢管表面抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无缝钢管表面抛光设备中多个第一齿轮与第二齿轮配合结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无缝钢管表面抛光设备中钢管限位环的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种无缝钢管表面抛光设备中第二安装板与T型滑台的装配结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4，本实用新型提出一种无缝钢管表面抛光设备，包括底座1、第一安装板2、第二安装板3、支撑机构和抛光机构；其中：

底座1水平布置，第一安装板2、第二安装板3均竖直布置，第一安装板2、第二安装板3相对安装在底座1两端并且第一安装板2与第二安装板3之间的距离可调。

支撑机构包括转盘4、多个钢管支撑轴5、多个第一齿轮6、第二齿轮7、第一驱动电机和第二驱动电机。第一驱动电机(图中未示意)安装在第一安装板2上且其输出轴与转盘4传动连接。多个钢管支撑轴5水平布置并且多个钢管支撑轴5一端转动安装在转盘4上。钢管支撑轴5上套设有两个相对布置的钢管限位环9，钢管限位环9外侧设有固定环10，固定环10通过螺栓可拆卸安装在钢管支撑轴5上。多个第一齿轮6分别固定在多个钢管支撑轴5靠近转盘4一端，多个第一齿轮6呈圆周分布并且任意相邻两个第一齿轮6啮合。第二驱动电机(图中未示意)安装在第一安装板2上且其输出轴与第二齿轮7传动连接，第二齿轮7可依次与多个第一齿轮6啮合。

抛光机构包括安装轴8，安装轴8水平布置在多个钢管支撑轴5之间并且安装轴8与多个钢管支撑轴5之间的距离均相等，安装轴8一端固定安装在第二安装板3上，安装轴8外部安装有多个用于对钢管抛光的抛光组件，多个抛光组件呈圆周分布。抛光组件包括横杆14，横杆14的长度方向与安装轴8轴向一致，横杆14远离安装轴8一侧安装有钢丝刷15。横杆14靠近安装轴8一侧铰接有两个相对布置的支撑杆16，支撑杆16远离横杆14一端铰接连接有滑块17，滑块17滑动安装在安装轴8上；安装轴8上设有与横杆14连接驱动气缸18。

本实用新型工作原理，调节第一安装板2、第二安装板3之间的距离，保证带抛光钢管能够套设在钢管支撑轴5上；拆卸螺栓使得钢管限位环9能够在钢管支撑轴5上滑动并取下处于外侧的钢管限位环9，并在各个钢管支撑轴5上套设钢管a，然后使得两个钢管限位环9抵靠压住钢管a并紧固螺栓，使得钢管限位环9固定在钢管支撑轴5上；调节第一安装板2与第二安装板3之间的距离，同时通过驱动气缸18驱动横杆14移动以调节钢丝刷15与钢管a之间的距离，横杆14长度大于钢管a长度以保证钢管a全面抛光；第一驱动电机、第二驱动电机启动工作，转盘4、第二齿轮7转动，且当第一齿轮6与第二齿轮7啮合时，第一齿轮6转动并带动其他第一齿轮6转动，钢管a转动变换抛光部位，直至钢管a完成全面抛光。本实用新型能够同时对多个钢管进行抛光加工，工作效率高，成本低，并且抛光全面彻底。

参照图3，本实施例中，钢管限位环9内侧设有多个同心布置且直径不等的钢管定位槽11。内径与钢管支撑轴5外径相对的钢管a可以直接套设在钢管支撑轴5上，若钢管a内径大于钢管支撑轴5外径，可以将钢管a两端卡接在钢管限位环9上对应的钢管定位槽11，然后通过螺栓将钢管限位环9固定在钢管支撑轴5，如此即可实现对钢管a的支撑固定。

参照图4，本实施例中，底座1上设有T型滑台12，T型滑台12延伸方向与第一安装板2与第二安装板3的连线方向一致，第二安装板3底端设有与T型滑台12滑动配合连接的T型滑槽13。通过第二安装板3在T型滑台12上的滑动，来调节第一安装板2与第二安装板3之间的距离，以此调节钢丝刷15的抛光范围，保证能够对钢管a全面抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管表面抛光设备，其特征在于，包括底座(1)、第一安装板(2)、第二安装板(3)、支撑机构和抛光机构；

底座(1)水平布置，第一安装板(2)、第二安装板(3)均竖直布置，第一安装板(2)、第二安装板(3)相对安装在底座(1)两端并且第一安装板(2)与第二安装板(3)之间的距离可调；

支撑机构包括转盘(4)、多个钢管支撑轴(5)、多个第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机安装在第一安装板(2)上且其输出轴与转盘(4)传动连接，多个钢管支撑轴(5)水平布置并且多个钢管支撑轴(5)一端转动安装在转盘(4)上，多个第一齿轮(6)分别固定在多个钢管支撑轴(5)靠近转盘(4)一端，多个第一齿轮(6)呈圆周分布并且任意相邻两个第一齿轮(6)啮合；第二驱动电机安装在第一安装板(2)上且其输出轴与第二齿轮(7)传动连接，第二齿轮(7)可依次与多个第一齿轮(6)啮合；

抛光机构包括安装轴(8)，安装轴(8)水平布置在多个钢管支撑轴(5)之间并且安装轴(8)与多个钢管支撑轴(5)之间的距离均相等，安装轴(8)一端固定安装在第二安装板(3)上，安装轴(8)外部安装有多个用于对钢管抛光的抛光组件，多个抛光组件呈圆周分布。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管表面抛光设备，其特征在于，钢管支撑轴(5)上套设有两个相对布置的钢管限位环(9)，钢管限位环(9)外侧设有固定环(10)，固定环(10)通过螺栓可拆卸安装在钢管支撑轴(5)上。

3.根据权利要求2所述的无缝钢管表面抛光设备，其特征在于，钢管限位环(9)内侧设有多个同心布置且直径不等的钢管定位槽(11)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的无缝钢管表面抛光设备，其特征在于，底座(1)上设有T型滑台(12)，T型滑台(12)延伸方向与第一安装板(2)与第二安装板(3)的连线方向一致，第二安装板(3)底端设有与T型滑台(12)滑动配合连接的T型滑槽(13)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的无缝钢管表面抛光设备，其特征在于，抛光组件包括横杆(14)，横杆(14)的长度方向与安装轴(8)轴向一致，横杆(14)远离安装轴(8)一侧安装有钢丝刷(15)。

6.根据权利要求5所述的无缝钢管表面抛光设备，其特征在于，横杆(14)与安装轴(8)之间的距离可调节。

7.根据权利要求6所述的无缝钢管表面抛光设备，其特征在于，横杆(14)靠近安装轴(8)一侧铰接有两个相对布置的支撑杆(16)，支撑杆(16)远离横杆(14)一端铰接连接有滑块(17)，滑块(17)滑动安装在安装轴(8)上；安装轴(8)上设有与横杆(14)连接驱动气缸(18)。

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