CN211331303U - 带内孔棒状合金半成品成型模具 - Google Patents
带内孔棒状合金半成品成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及棒状合金技术领域，尤其涉及一种带内孔棒状合金半成品成型模具。本实用新型要解决的技术问题是芯棒很容易在压制时发生断裂。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带内孔棒状合金半成品成型模具，包括上模底板和下模底板，所述上模底板底部通过螺栓固定连接有限位模板，所述限位模板顶部的中部开设有上安装孔，所述上安装孔的内壁滑动连接有压头，所述压头的底部螺纹连接有芯棒，所述限位模板的底部过螺栓固定连接有出料模板，所述出料模板的底部通过螺栓固定连接有上坯模板，所述下模底板的顶部通过螺栓固定连接有下坯模板，所述上模底板两侧底部的正面和背面均固定连接有导柱套筒，所述下模底板连接有导柱轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒状合金技术领域，具体为一种带内孔棒状合金半成品成型模具。
背景技术
带内孔棒状合金半成品成型时，需要使用模具来压制，然而带内孔的棒状半成品在压制的时候需要用芯棒来成型内孔，但是在压制的时候芯棒因为受到压制时所产生的应力，让芯棒很容易在压制时发生断裂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带内孔棒状合金半成品成型模具，解决了芯棒很容易在压制时发生断裂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带内孔棒状合金半成品成型模具，包括上模底板和下模底板，所述上模底板底部通过螺栓固定连接有限位模板，所述限位模板顶部的中部开设有上安装孔，所述上安装孔的内壁滑动连接有压头，所述压头的底部螺纹连接有芯棒，所述限位模板的底部过螺栓固定连接有出料模板，所述出料模板的底部通过螺栓固定连接有上坯模板，所述下模底板的顶部通过螺栓固定连接有下坯模板，所述上模底板两侧底部的正面和背面均固定连接有导柱套筒，所述下模底板两侧顶部的正面和背面均固定连接有导柱轴，所述下模底板中部的底部开设有下安装孔，所述出料模板的内壁开设有出料通槽。
进一步优选的，所述芯棒的顶部活动穿插出料通槽并与压头的底部螺纹连接，所述芯棒的底部活动穿插在下安装孔的内壁。
进一步优选的，所述出料通槽和下安装孔以及上安装孔的直径均大于芯棒的直径，所述上安装孔的直径大于压头的直径。
进一步优选的，所述导柱轴的底部与下模底板的底部固定连接，所述导柱轴的顶部活动穿插在导柱套筒的内壁。
进一步优选的，所述出料通槽的直径小于上坯模板模具空腔的直径，所述出料通槽的直径小于上安装孔的直径。
进一步优选的，所述导柱套筒和导柱轴的数量均为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带内孔棒状合金半成品成型模具，具备以下有益效果：
(1)、该模具上模底板和下模底板均开设有，上安装孔和下安装孔，使得芯棒能活动，在压制时能有效防止断裂。
(2)、该模具设置有压头，需要更换芯棒时，拆下上模底板抽出压头，更换新的芯棒，即可完成对芯棒的快捷拆卸与更换。
(3)、当出料时，压制的半成品受到出料模板的限位掉落在上坯模板和下坯模板的模具空腔内，即完成快捷出料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构限位模板俯视图；
图3为本实用新型结构出料模板仰视图。
图中：1上模底板、2下模底板、3限位模板、4上安装孔、5压头、6芯棒、7出料模板、8上坯模板、9下坯模板、10出料通槽、11导柱套筒、12导柱轴、13下安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带内孔棒状合金半成品成型模具，包括上模底板1和下模底板2，上模底板1底部通过螺栓固定连接有限位模板3，限位模板3顶部的中部开设有上安装孔4，上安装孔4的内壁滑动连接有压头5，压头5的底部螺纹连接有芯棒6，芯棒6的顶部活动穿插出料通槽10并与压头5的底部螺纹连接，芯棒6的底部活动穿插在下安装孔13的内壁，限位模板3的底部过螺栓固定连接有出料模板7，出料模板7的底部通过螺栓固定连接有上坯模板8，下模底板2的顶部通过螺栓固定连接有下坯模板9，上模底板1两侧底部的正面和背面均固定连接有导柱套筒11，下模底板2两侧顶部的正面和背面均固定连接有导柱轴12，导柱轴12的底部与下模底板2的底部固定连接，导柱轴12的顶部活动穿插在导柱套筒11的内壁，导柱套筒11和导柱轴12的数量均为四个，下模底板2中部的底部开设有下安装孔13，出料模板7的内壁开设有出料通槽10，出料通槽10的直径小于上坯模板8模具空腔的直径，出料通槽10的直径小于上安装孔4的直径，出料通槽10和下安装孔13以及上安装孔4的直径均大于芯棒6的直径，上安装孔4的直径大于压头5的直径。
该模具上模底板1和下模底板2均开设有，上安装孔4和下安装孔13，使得芯棒6能活动，在压制时能有效防止断裂。
该模具设置有压头5，需要更换芯棒6时，拆下上模底板1抽出压头5，更换新的芯棒6，即可完成对芯棒6的快捷拆卸与更换。
当出料时，压制的半成品受到出料模板7的限位掉落在上坯模板8和下坯模板9的模具空腔内，即完成快捷出料的效果。
工作原理：该模具上模底板1和下模底板2分别开设有上安装孔4和下安装孔13，且上安装孔4和下安装孔13直径大于芯棒6的直径，具有一定的旷量，使得芯棒6能活动，在压制时能有效防止断裂。
芯棒6通过压头5与整体模具保持相对固定，需要更换芯棒6时，拆下上模底板1抽出压头5，从而连带抽出芯棒6，将旧的芯棒6从压头5上拧下，更换新的芯棒6然后在将芯棒6和压头5的组合体从上安装孔4放入，即可完成对芯棒6的快捷拆卸与更换。
当出料时，拆下限位模板3和出料模板7之间的螺栓，提起限位模板3，限位模板3带动压头5上移，使得芯棒6从出料通槽10抽出，而压制的半成品受到出料模板7的限位掉落在上坯模板8和下坯模板9的模具空腔内，即完成快捷出料的效果。
Claims (6)
1.一种带内孔棒状合金半成品成型模具，包括上模底板(1)和下模底板(2)，其特征在于：所述上模底板(1)底部通过螺栓固定连接有限位模板(3)，所述限位模板(3)顶部的中部开设有上安装孔(4)，所述上安装孔(4)的内壁滑动连接有压头(5)，所述压头(5)的底部螺纹连接有芯棒(6)，所述限位模板(3)的底部过螺栓固定连接有出料模板(7)，所述出料模板(7)的底部通过螺栓固定连接有上坯模板(8)，所述下模底板(2)的顶部通过螺栓固定连接有下坯模板(9)，所述上模底板(1)两侧底部的正面和背面均固定连接有导柱套筒(11)，所述下模底板(2)两侧顶部的正面和背面均固定连接有导柱轴(12)，所述下模底板(2)中部的底部开设有下安装孔(13)，所述出料模板(7)的内壁开设有出料通槽(10)。
2.根据权利要求1所述的带内孔棒状合金半成品成型模具，其特征在于：所述芯棒(6)的顶部活动穿插出料通槽(10)并与压头(5)的底部螺纹连接，所述芯棒(6)的底部活动穿插在下安装孔(13)的内壁。
3.根据权利要求1所述的带内孔棒状合金半成品成型模具，其特征在于：所述出料通槽(10)和下安装孔(13)以及上安装孔(4)的直径均大于芯棒(6)的直径，所述上安装孔(4)的直径大于压头(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的带内孔棒状合金半成品成型模具，其特征在于：所述导柱轴(12)的底部与下模底板(2)的底部固定连接，所述导柱轴(12)的顶部活动穿插在导柱套筒(11)的内壁。
5.根据权利要求1所述的带内孔棒状合金半成品成型模具，其特征在于：所述出料通槽(10)的直径小于上坯模板(8)模具空腔的直径，所述出料通槽(10)的直径小于上安装孔(4)的直径。
6.根据权利要求1所述的带内孔棒状合金半成品成型模具，其特征在于：所述导柱套筒(11)和导柱轴(12)的数量均为四个。
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