CN211330930U - 一种冲孔机自动取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔机自动取料装置，包括机体、第一面板、连接竖板、第二面板、液压头、冲孔头、驱动线、电机、支撑架、固定座、螺杆、固定管、调节装置、第一调节杆、第二调节杆、第一圆孔、第二圆孔、移动台、原料柱、夹持装置、夹持外壳、夹持内垫、连接面板、螺孔、转轴、弹簧、固定装置、固定柄、固定柱和固定板。通过开启电机控制移动限位装置的移动速度便于冲孔机的自动取料，可根据打孔位置的不同可以控制调节装置，方便打孔位置的调节；通过夹持装置对原料柱进行夹持，避免加工过程不被机械使用的外力从而断裂，同时固定装置牢牢稳固原料柱所在的位置，且固定板呈弧形结构可对不同尺寸的原料柱进行固定。

Description

一种冲孔机自动取料装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动取料装置，具体是一种冲孔机自动取料装置，属于机械自动化加工技术领域。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

目前市面上大部分圆管冲孔机对一些不同尺寸的钢管等一些圆柱体结构的物料取料不便，不易调节，同时结构太多，操作麻烦，且加工过程中原料柱不够稳定和牢固。因此，针对上述问题提出一种冲孔机自动取料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲孔机自动取料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲孔机自动取料装置，包括机体、第一面板、连接竖板、第二面板、液压头、冲孔头、驱动线、移动台、原料柱、移动限位装置、调节装置、夹持装置以及固定装置，所述机体的上端一侧设置有第一面板，所述第一面板与第二面板两侧之间设置有连接竖板，所述冲孔头贯穿第二面板与液压头相连，所述液压头一侧设置有驱动线，所述机体的上表面设置分别设置有移动限位装置、调节装置、移动台、原料柱、夹持装置以及固定装置；

所述移动限位装置包括电机、支撑架、固定座、螺杆以及固定管，所述电机通过支撑架与机体的上表面相连，所述螺杆贯穿固定座与电机相连，且螺杆的表面设置有固定管；

所述调节装置包括第一调节杆、第二调节杆、第一圆孔以及第二圆孔，所述第一调节杆的上端设置有第二调节杆，且第一调节杆的表面设置有第一圆孔，所述第二调节杆的表面设置有第二圆孔；

所述夹持装置包括夹持外壳、夹持内垫、连接面板、螺孔、转轴以及弹簧，所述夹持外壳的内壁表面贴合有夹持内垫，且夹持外壳两侧设置有连接面板，所述连接面板的表面设置有螺孔，所述夹持外壳中间设置有转轴，所述转轴表面套接有弹簧；

所述固定装置包括固定柄、固定柱以及固定板，所述固定柄通过固定柱与固定板相连。

优选的，所述螺杆与固定管相匹配，且螺杆与固定管为高温合金材质。

优选的，所述第一调节杆与第二调节杆均为一种圆柱形结构，所述第一圆孔与第二圆孔相匹配。

优选的，所述移动台为一种四方体结构，且移动台通过焊接与第二调节杆相连。

优选的，所述夹持内垫为一种海绵材质，所述夹持内垫通过强力粘胶黏合在夹持外壳的内部壁面。

优选的，所述固定装置一共设置有两个，所述固定板呈一种弧形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开启电机控制移动限位装置的移动速度便于冲孔机的自动取料，可根据打孔位置的不同可以控制调节装置，方便打孔位置的调节，该结构简单，使用方便，施工效率高；

2、本实用新型通过夹持装置对原料柱进行夹持，避免加工过程不被机械使用的外力从而断裂，影响加工效率，同时固定装置牢牢稳固原料柱所在的位置，且固定板呈弧形结构可对不同尺寸的原料柱进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置平展平面结构示意图；

图4为本实用新型固定装置侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型外部侧视结构示意图。

图中：1、机体，2、第一面板，3、连接竖板，4、第二面板，5、液压头，6、冲孔头，7、驱动线，8、电机，9、支撑架，10、固定座，11、螺杆，12、固定管，13、调节装置，1301、第一调节杆，1302、第二调节杆，1303、第一圆孔，1304、第二圆孔，14、移动台，15、原料柱，16、夹持装置，1601、夹持外壳，1602、夹持内垫，1603、连接面板，1604、螺孔，1605、转轴，1606、弹簧，17、固定装置，1701、固定柄，1702、固定柱，1703、固定板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种冲孔机自动取料装置，包括机体1、第一面板2、连接竖板3、第二面板4、液压头5、冲孔头6、驱动线7、移动台14、原料柱15、移动限位装置、调节装置13、夹持装置16以及固定装置17，所述机体1的上端一侧设置有第一面板2，所述第一面板2与第二面板4两侧之间设置有连接竖板3，所述冲孔头6贯穿第二面板4与液压头5相连，所述液压头5一侧设置有驱动线7，所述机体1的上表面设置分别设置有移动限位装置、调节装置13、移动台14、原料柱15、夹持装置16以及固定装置17；

所述移动限位装置包括电机8、支撑架9、固定座10、螺杆11以及固定管12，所述电机8通过支撑架9与机体1的上表面相连，所述螺杆11贯穿固定座10与电机8相连，且螺杆11的表面设置有固定管12；

所述调节装置13包括第一调节杆1301、第二调节杆1302、第一圆孔1303以及第二圆孔1304，所述第一调节杆1301的上端设置有第二调节杆1302，且第一调节杆1301的表面设置有第一圆孔1303，所述第二调节杆1302的表面设置有第二圆孔1304；

所述夹持装置16包括夹持外壳1601、夹持内垫1602、连接面板1603、螺孔1604、转轴1605以及弹簧1606，所述夹持外壳1601的内壁表面贴合有夹持内垫1602，且夹持外壳1601两侧设置有连接面板1603，所述连接面板1603的表面设置有螺孔1604，所述夹持外壳1601中间设置有转轴1605，所述转轴1605表面套接有弹簧1606；

所述固定装置17包括固定柄1701、固定柱1702以及固定板1703，所述固定柄1701通过固定柱1702与固定板1703相连。

所述螺杆11与固定管12相匹配，且螺杆11与固定管12为高温合金材质，开启电机8控制移动限位装置的移动速度便于冲孔机的自动取料，高温合金材质防腐耐磨；所述第一调节杆1301与第二调节杆1302均为一种圆柱形结构，所述第一圆孔1303与第二圆孔1304相匹配，可根据打孔位置的不同可以控制调节装置13，方便打孔位置的调节；所述移动台14为一种四方体结构，且移动台14通过焊接与第二调节杆1302相连，移动台14方便移动限位装置对原料柱15的移动；所述夹持内垫1602为一种海绵材质，所述夹持内垫1602通过强力粘胶黏合在夹持外壳1601的内部壁面，通过夹持装置16对原料柱15进行夹持，避免加工过程不被机械使用的外力从而断裂；所述固定装置17一共设置有两个，所述固定板1703呈一种弧形结构，固定装置17牢牢稳固原料柱15所在的位置，且固定板1703呈弧形结构可对不同尺寸的原料柱15进行固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先操作人员根据原料柱15放置在机体1的上表面，然后将原料柱15的一端深入移动台14的内部，通过拿捏固定柄1701通过旋转固定柱1702让固定板1703贴合原料柱15表面，固定装置17牢牢稳固原料柱15所在的位置，且固定板1703呈弧形结构可对不同尺寸的原料柱15进行固定，等固定好原料柱15以后，再将夹持装置16包裹在原料柱15的外围，夹持外壳1601呈弧形结构包裹在原料柱15上，夹持内垫1602贴合在夹持外壳1601的内部壁面，通过1605闭合夹持外壳1601，然后通过可旋螺栓贯穿两侧连接面板1603上的螺孔1604将夹持装置16固定住，夹持内垫1602对原料柱15在加工过程中起到缓冲作用，通过夹持装置16对原料柱15进行夹持，避免加工过程不被机械使用的外力从而断裂，影响加工效率，根据在原料柱15表面什么位置相应出的打孔需求，可相应拉伸第二调节杆1302，使其达到合适的位置处，然后通过螺丝贯穿第一圆孔1303和第二圆孔1304将其拧合，最后打开电机8，与第一调节杆1301焊接相连的固定管12随着螺杆11上的螺纹向冲孔头6处移动，通过移动限位装置的移动速度便于冲孔机的自动取料。

电机8采用的是上海市朗木减速机制造有限公司生产的CH17型号和及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种冲孔机自动取料装置，其特征在于：包括机体(1)、第一面板(2)、连接竖板(3)、第二面板(4)、液压头(5)、冲孔头(6)、驱动线(7)、移动台(14)、原料柱(15)、移动限位装置、调节装置(13)、夹持装置(16)以及固定装置(17)，所述机体(1)的上端一侧设置有第一面板(2)，所述第一面板(2)与第二面板(4)两侧之间设置有连接竖板(3)，所述冲孔头(6)贯穿第二面板(4)与液压头(5)相连，所述液压头(5)一侧设置有驱动线(7)，所述机体(1)的上表面设置分别设置有移动限位装置、调节装置(13)、移动台(14)、原料柱(15)、夹持装置(16)以及固定装置(17)；

所述移动限位装置包括电机(8)、支撑架(9)、固定座(10)、螺杆(11)以及固定管(12)，所述电机(8)通过支撑架(9)与机体(1)的上表面相连，所述螺杆(11)贯穿固定座(10)与电机(8)相连，且螺杆(11)的表面设置有固定管(12)；

所述调节装置(13)包括第一调节杆(1301)、第二调节杆(1302)、第一圆孔(1303)以及第二圆孔(1304)，所述第一调节杆(1301)的上端设置有第二调节杆(1302)，且第一调节杆(1301)的表面设置有第一圆孔(1303)，所述第二调节杆(1302)的表面设置有第二圆孔(1304)；

所述夹持装置(16)包括夹持外壳(1601)、夹持内垫(1602)、连接面板(1603)、螺孔(1604)、转轴(1605)以及弹簧(1606)，所述夹持外壳(1601)的内壁表面贴合有夹持内垫(1602)，且夹持外壳(1601)两侧设置有连接面板(1603)，所述连接面板(1603)的表面设置有螺孔(1604)，所述夹持外壳(1601)中间设置有转轴(1605)，所述转轴(1605)表面套接有弹簧(1606)；

所述固定装置(17)包括固定柄(1701)、固定柱(1702)以及固定板(1703)，所述固定柄(1701)通过固定柱(1702)与固定板(1703)相连。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔机自动取料装置，其特征在于：所述螺杆(11)与固定管(12)相匹配，且螺杆(11)与固定管(12)为高温合金材质。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔机自动取料装置，其特征在于：所述第一调节杆(1301)与第二调节杆(1302)均为一种圆柱形结构，所述第一圆孔(1303)与第二圆孔(1304)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔机自动取料装置，其特征在于：所述移动台(14)为一种四方体结构，且移动台(14)通过焊接与第二调节杆(1302)相连。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔机自动取料装置，其特征在于：所述夹持内垫(1602)为一种海绵材质，所述夹持内垫(1602)通过强力粘胶黏合在夹持外壳(1601)的内部壁面。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔机自动取料装置，其特征在于：所述固定装置(17)一共设置有两个，所述固定板(1703)呈一种弧形结构。

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