CN215237176U - 一种五金板材打孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板材打孔定位装置，属于五金件加工领域，一种五金板材打孔定位装置，包括底板，所述底板的右侧固定连接有直角板，所述直角板的底部安装有冲孔机，所述冲孔机的外侧设置有压紧组件，所述底板的顶部设置有夹持组件，所述底板的顶部设置有抵触组件，所述压紧组件包括固定板、两个伸缩杆、两个弹簧与两个压板，所述固定板固定连接至冲孔机的外侧，两个所述伸缩杆与弹簧均固定连接至固定板的底部，两个所述弹簧分别套设至两个伸缩杆的中部，两个所述压板分别固定连接至两个弹簧的底端。该实用新型，可有效的对五金件进行夹持固定，减少五金件发生偏移现象，保证打孔效果与精度。

Description

一种五金板材打孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工领域，更具体地说，涉及一种五金板材打孔定位装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

现有的五金板材在生产过程中需要进行打孔处理，而现有的打孔装置在进行打孔时通常利用台钳对五金件进行固定，固定效果一般，加工过程中五金件易发生偏移现象，影响打孔效果，降低打孔精度，为此我们推出了一种五金板材打孔定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金板材打孔定位装置，以解决现有的五金板材在生产过程中需要进行打孔处理，而现有的打孔装置在进行打孔时通常利用台钳对五金件进行固定，固定效果一般，加工过程中五金件易发生偏移现象，影响打孔效果，降低打孔精度的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种五金板材打孔定位装置，包括底板，所述底板的右侧固定连接有直角板，所述直角板的底部安装有冲孔机，所述冲孔机的外侧设置有压紧组件，所述底板的顶部设置有夹持组件，所述底板的顶部设置有抵触组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧组件包括固定板、两个伸缩杆、两个弹簧与两个压板，所述固定板固定连接至冲孔机的外侧，两个所述伸缩杆与弹簧均固定连接至固定板的底部，两个所述弹簧分别套设至两个伸缩杆的中部，两个所述压板分别固定连接至两个弹簧的底端，两个所述伸缩杆的底端分别与两个压板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持组件包括伺服电机、丝杆、两个螺纹块、立板与两个夹持块，所述伺服电机固定安装至底板的正面，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述立板固定连接至底板的顶部，两个所述螺纹块均螺纹连接至丝杆的中部，两个所述螺纹块的右侧均贯穿并滑动连接至立板的右侧，两个所述夹持块分别固定连接至两个螺纹块的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵触组件包括两个电动推杆与抵触板，两个所述电动推杆均固定安装至底板的顶部，两个所述抵触板固定连接至两个电动推杆的左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵触板的左侧、两个压板的底部与两个夹持块的外侧均固定连接有保护垫，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述丝杆背面的一端贯穿并转动连接至支撑块的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部固定安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用底板的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用直角板的设置，便于对冲孔机起到支撑作用，当需要对五金件进行加工时，可将其放置在底板上，随后利用夹持组件与抵触组件同时运作，从而对五金件外侧进行夹持固定，保证其稳定性，随后利用冲孔机进行打孔工作，当冲孔机工作时，利用压紧组件与五金件预先接触，从而进行压紧，保证打孔效果与精度。

(2)本方案利用固定板的设置，便于对两个伸缩杆与两个弹簧起到支撑作用，当冲孔机运动时，两个压板将被向下带动，随后与五金件预先接触，随后两个伸缩杆与两个弹簧收缩，从而达到压紧作用，随后冲孔机进行打孔工作，随后当冲孔机运动至原位，利用两个弹簧的弹力影响，从而使两个伸缩杆带动两个压板运动至原位，便于进行下一次的压紧工作。

(3)本方案利用伺服电机运作，从而使丝杆转动，随后两个螺纹块将发生相对运动，利用立板的设置，便于对两个螺纹块起到限位作用，随后两个螺纹块带动两个夹持块进行相对运动，从而可对五金件的两侧进行夹持固定。

(4)本方案利用两个电动推杆运作，从而可推动抵触板运动，随后将对五金件的一侧进行推动，配合夹持组件的设置，便于对五金件一侧进行抵触，保证其稳定性。

(5)本方案利用五个保护垫的设置，便于在打孔工作中减少对五金件造成损伤的现象发生，利用支撑块的设置，便于对丝杆起到支撑作用，使其在转动过程中更加稳定。

(6)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型的伸缩杆与弹簧结构正面剖视示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、直角板；3、冲孔机；4、压紧组件；401、固定板；402、伸缩杆；403、弹簧；404、压板；5、夹持组件；501、伺服电机；502、丝杆；503、螺纹块；504、立板；505、夹持块；6、抵触组件；601、电动推杆；602、抵触板；7、保护垫；8、支撑块；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，本实用新型中，一种五金板材打孔定位装置，包括底板1，底板1的右侧固定连接有直角板2，直角板2的底部安装有冲孔机3，冲孔机3的外侧设置有压紧组件4，底板1的顶部设置有夹持组件5，底板1的顶部设置有抵触组件6。

本实用新型中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用直角板2的设置，便于对冲孔机3起到支撑作用，当需要对五金件进行加工时，可将其放置在底板1上，随后利用夹持组件5与抵触组件6同时运作，从而对五金件外侧进行夹持固定，保证其稳定性，随后利用冲孔机3进行打孔工作，当冲孔机3工作时，利用压紧组件4与五金件预先接触，从而进行压紧，保证打孔效果与精度。

请参阅图1～3，其中：压紧组件4包括固定板401、两个伸缩杆402、两个弹簧403与两个压板404，固定板401固定连接至冲孔机3的外侧，两个伸缩杆402与弹簧403均固定连接至固定板401的底部，两个弹簧403分别套设至两个伸缩杆402的中部，两个压板404分别固定连接至两个弹簧403的底端，两个伸缩杆402的底端分别与两个压板404固定连接。

本实用新型中，利用固定板401的设置，便于对两个伸缩杆402与两个弹簧403起到支撑作用，当冲孔机3运动时，两个压板404将被向下带动，随后与五金件预先接触，随后两个伸缩杆402与两个弹簧403收缩，从而达到压紧作用，随后冲孔机3进行打孔工作，随后当冲孔机3运动至原位，利用两个弹簧403的弹力影响，从而使两个伸缩杆402带动两个压板404运动至原位，便于进行下一次的压紧工作。

请参阅图1，其中：夹持组件5包括伺服电机501、丝杆502、两个螺纹块503、立板504与两个夹持块505，伺服电机501固定安装至底板1的正面，伺服电机501的输出轴通过联轴器与丝杆502固定连接，立板504固定连接至底板1的顶部，两个螺纹块503均螺纹连接至丝杆502的中部，两个螺纹块503的右侧均贯穿并滑动连接至立板504的右侧，两个夹持块505分别固定连接至两个螺纹块503的右侧。

本实用新型中，利用伺服电机501运作，从而使丝杆502转动，随后两个螺纹块503将发生相对运动，利用立板504的设置，便于对两个螺纹块503起到限位作用，随后两个螺纹块503带动两个夹持块505进行相对运动，从而可对五金件的两侧进行夹持固定。

请参阅图1，其中：抵触组件6包括两个电动推杆601与抵触板602，两个电动推杆601均固定安装至底板1的顶部，两个抵触板602固定连接至两个电动推杆601的左端。

本实用新型中，利用两个电动推杆601运作，从而可推动抵触板602运动，随后将对五金件的一侧进行推动，配合夹持组件5的设置，便于对五金件一侧进行抵触，保证其稳定性。

请参阅图1～2，其中：抵触板602的左侧、两个压板404的底部与两个夹持块505的外侧均固定连接有保护垫7，底板1的顶部固定连接有支撑块8，丝杆502背面的一端贯穿并转动连接至支撑块8的内部。

本实用新型中，利用五个保护垫7的设置，便于在打孔工作中减少对五金件造成损伤的现象发生，利用支撑块8的设置，便于对丝杆502起到支撑作用，使其在转动过程中更加稳定。

请参阅图1，其中：底板1的顶部固定安装有控制面板9。

本实用新型中，利用控制面板9的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，更加便捷。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用控制面板9的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，更加便捷，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用直角板2的设置，便于对冲孔机3起到支撑作用，当需要对五金件进行加工时，可将其放置在底板1上，随后利用夹持组件5与抵触组件6同时运作，从而对五金件外侧进行夹持固定，保证其稳定性，利用伺服电机501运作，从而使丝杆502转动，随后两个螺纹块503将发生相对运动，利用立板504的设置，便于对两个螺纹块503起到限位作用，随后两个螺纹块503带动两个夹持块505进行相对运动，从而可对五金件的两侧进行夹持固定，利用两个电动推杆601运作，从而可推动抵触板602运动，随后将对五金件的一侧进行推动，配合夹持组件5的设置，便于对五金件一侧进行抵触，保证其稳定性，随后利用冲孔机3进行打孔工作，当冲孔机3工作时，利用压紧组件4与五金件预先接触，从而进行压紧，保证打孔效果与精度，利用固定板401的设置，便于对两个伸缩杆402与两个弹簧403起到支撑作用，当冲孔机3运动时，两个压板404将被向下带动，随后与五金件预先接触，随后两个伸缩杆402与两个弹簧403收缩，从而达到压紧作用，随后冲孔机3进行打孔工作，随后当冲孔机3运动至原位，利用两个弹簧403的弹力影响，从而使两个伸缩杆402带动两个压板404运动至原位，便于进行下一次的压紧工作，利用五个保护垫7的设置，便于在打孔工作中减少对五金件造成损伤的现象发生，利用支撑块8的设置，便于对丝杆502起到支撑作用，使其在转动过程中更加稳定，整个装置，可有效的对五金件进行夹持固定，减少五金件发生偏移现象，保证打孔效果与精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金板材打孔定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧固定连接有直角板(2)，所述直角板(2)的底部安装有冲孔机(3)，所述冲孔机(3)的外侧设置有压紧组件(4)，所述底板(1)的顶部设置有夹持组件(5)，所述底板(1)的顶部设置有抵触组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五金板材打孔定位装置，其特征在于：所述压紧组件(4)包括固定板(401)、两个伸缩杆(402)、两个弹簧(403)与两个压板(404)，所述固定板(401)固定连接至冲孔机(3)的外侧，两个所述伸缩杆(402)与弹簧(403)均固定连接至固定板(401)的底部，两个所述弹簧(403)分别套设至两个伸缩杆(402)的中部，两个所述压板(404)分别固定连接至两个弹簧(403)的底端，两个所述伸缩杆(402)的底端分别与两个压板(404)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金板材打孔定位装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括伺服电机(501)、丝杆(502)、两个螺纹块(503)、立板(504)与两个夹持块(505)，所述伺服电机(501)固定安装至底板(1)的正面，所述伺服电机(501)的输出轴通过联轴器与丝杆(502)固定连接，所述立板(504)固定连接至底板(1)的顶部，两个所述螺纹块(503)均螺纹连接至丝杆(502)的中部，两个所述螺纹块(503)的右侧均贯穿并滑动连接至立板(504)的右侧，两个所述夹持块(505)分别固定连接至两个螺纹块(503)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种五金板材打孔定位装置，其特征在于：所述抵触组件(6)包括两个电动推杆(601)与抵触板(602)，两个所述电动推杆(601)均固定安装至底板(1)的顶部，两个所述抵触板(602)固定连接至两个电动推杆(601)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种五金板材打孔定位装置，其特征在于：所述抵触板(602)的左侧、两个压板(404)的底部与两个夹持块(505)的外侧均固定连接有保护垫(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑块(8)，所述丝杆(502)背面的一端贯穿并转动连接至支撑块(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种五金板材打孔定位装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有控制面板(9)。

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