CN215397941U - 一种用于铜壶表面直线錾刻的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,属于铜壶錾刻领域,包括机架,机架的表面设有滑槽,滑槽内壁滑动固定安装有电动缸,电动缸的表面固定安装有支撑板,支撑板与滑槽之间滑动连接,支撑板的表面固定安装有冲击装置,冲击装置的表面固定安装有安装座,安装座的内壁滑动安装有錾刻刀具,錾刻刀具的表面设有限位孔,它通过紧固栓的转动,在螺纹连接的关系下,可带动紧固栓脱离限位孔,且压紧盘脱离錾刻刀具,便于人们的拆卸,避免传统的焊接固定方式,难以进行更换的问题,通过弹簧的形变作用,并配合第一夹板、第二夹板的作用,可对铜壶进行夹紧固定,并在摩擦垫的作用下,保证铜壶錾刻时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜壶錾刻领域,更具体地说,涉及一种用于铜壶表面直线錾刻的装置。
背景技术
在铜壶产品的生产加工过程中,均会铜壶表面进行錾刻处理,以提高铜壶表面的美观性,传统的操作是手动敲打形成的,手动敲打耗费人工,且生产效率不高,因此需要铜壶表面直线錾刻的装置代替手工作业。
但是,多数的用于铜壶表面直线錾刻的装置,也存在一定的问题,錾刻刀具多为固定焊接成型,更换较为困难,且铜壶也不具备良好的夹紧机构。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,它通过紧固栓的转动,在螺纹连接的关系下,可带动紧固栓脱离限位孔,且压紧盘脱离錾刻刀具,便于人们的拆卸,避免传统的焊接固定方式,难以进行更换的问题,通过弹簧的形变作用,并配合第一夹板、第二夹板的作用,可对铜壶进行夹紧固定,并在摩擦垫的作用下,保证铜壶錾刻时的稳定性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,包括机架,所述机架的表面设有滑槽,所述滑槽内壁滑动固定安装有电动缸,所述电动缸的表面固定安装有支撑板,所述支撑板与滑槽之间滑动连接,所述支撑板的表面固定安装有冲击装置,所述冲击装置的表面固定安装有安装座,所述安装座的内壁滑动安装有錾刻刀具,所述錾刻刀具的表面设有限位孔,所述安装座的内壁固定安装有橡胶垫,所述安装座的内壁设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹安装有紧固栓,所述紧固栓与限位孔之间滑动连接,所述机架的表面分别滑动安装有第一夹板、第二夹板,且第一夹板、第二夹板的表面固定安装有摩擦垫,所述机架的表面固定安装有固定板,所述固定板的表面对称设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动安装有顶杆,所述顶杆与第二夹板之间滑动连接,它通过紧固栓的转动,在螺纹连接的关系下,可带动紧固栓脱离限位孔,且压紧盘脱离錾刻刀具,便于人们的拆卸,避免传统的焊接固定方式,难以进行更换的问题,通过弹簧的形变作用,并配合第一夹板、第二夹板的作用,可对铜壶进行夹紧固定,并在摩擦垫的作用下,保证铜壶錾刻时的稳定性。
进一步的,所述滑槽的内壁固定安装有限位垫,且限位垫为软质橡胶材质,便于在限位垫的作用下,可对支撑板进行有效限位处理。
进一步的,所述橡胶垫的表面等距固定安装有凸点,所述凸点与錾刻刀具之间滑动连接,便于在凸点的作用下,提高錾刻刀具的安置稳定性。
进一步的,所述紧固栓的表面固定安装有压紧盘,所述压紧盘与錾刻刀具之间滑动连接,便于在压紧盘的作用下,赋予紧固栓良好的压紧效果。
进一步的,所述第二夹板与固定板之间对称固定安装有弹簧,且弹簧与顶杆之间处于滑动套接状态,便于在弹簧的作用下,使得第二夹板处理稳定。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过紧固栓的转动,在螺纹连接的关系下,可带动紧固栓脱离限位孔,且压紧盘脱离錾刻刀具,便于人们的拆卸,避免传统的焊接固定方式,难以进行更换的问题,通过弹簧的形变作用,并配合第一夹板、第二夹板的作用,可对铜壶进行夹紧固定,并在摩擦垫的作用下,保证铜壶錾刻时的稳定性。
(2)滑槽的内壁固定安装有限位垫,且限位垫为软质橡胶材质,便于在限位垫的作用下,可对支撑板进行有效限位处理。
(3)橡胶垫的表面等距固定安装有凸点,凸点与錾刻刀具之间滑动连接,便于在凸点的作用下,提高錾刻刀具的安置稳定性。
(4)紧固栓的表面固定安装有压紧盘,压紧盘与錾刻刀具之间滑动连接,便于在压紧盘的作用下,赋予紧固栓良好的压紧效果。
(5)第二夹板与固定板之间对称固定安装有弹簧,且弹簧与顶杆之间处于滑动套接状态,便于在弹簧的作用下,使得第二夹板处理稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型的弹簧俯视结构剖面图。
图中标号说明:
1机架、2滑槽、3电动缸、4支撑板、5限位垫、6冲击装置、7安装座、8錾刻刀具、9限位孔、10橡胶垫、11凸点、12螺纹孔、13紧固栓、14压紧盘、15第一夹板、16第二夹板、17摩擦垫、18固定板、19滑孔、20顶杆、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,包括机架1,请参阅图1-图2,机架1的表面设有滑槽2,滑槽2内壁滑动固定安装有电动缸3,电动缸3的表面固定安装有支撑板4,支撑板4与滑槽2之间滑动连接,滑槽2的内壁固定安装有限位垫5,且限位垫5为软质橡胶材质,便于在限位垫5的作用下,可对支撑板4进行有效限位处理,支撑板4的表面固定安装有冲击装置6,冲击装置6的表面固定安装有安装座7,安装座7的内壁滑动安装有錾刻刀具8,錾刻刀具8的表面设有限位孔9,安装座7的内壁固定安装有橡胶垫10,橡胶垫10的表面等距固定安装有凸点11,凸点11与錾刻刀具8之间滑动连接,便于在凸点11的作用下,提高錾刻刀具8的安置稳定性,安装座7的内壁设有螺纹孔12,螺纹孔12的内壁螺纹安装有紧固栓13,紧固栓13与限位孔9之间滑动连接,紧固栓13的表面固定安装有压紧盘14,压紧盘14与錾刻刀具8之间滑动连接,便于在压紧盘14的作用下,赋予紧固栓13良好的压紧效果。
请参阅图1和图3,机架1的表面分别滑动安装有第一夹板15、第二夹板16,且第一夹板15、第二夹板16的表面固定安装有摩擦垫17,机架1的表面固定安装有固定板18,固定板18的表面对称设有滑孔19,滑孔19的内壁滑动安装有顶杆20,顶杆20与第二夹板16之间滑动连接,第二夹板16与固定板18之间对称固定安装有弹簧21,且弹簧21与顶杆20之间处于滑动套接状态,便于在弹簧21的作用下,使得第二夹板16处理稳定。
该用于铜壶表面直线錾刻的装置,可推动第二夹板16沿机架1表面滑动,从而带动顶杆20沿滑孔19内壁向外侧滑动,在固定板18的作用下,弹簧21受力压缩,可将铜壶放置于机架1的表面,并与第一夹板15紧密接触,不再对第二夹板16施加外力,弹簧21恢复形变,推动第二夹板16对铜壶夹紧固定,并在摩擦垫17的作用下,提高铜壶的稳定性,通过电动缸3的作用,可带动支撑板4进行滑动,使得錾刻刀具8与铜壶接触,在冲击装置6的作用下,完成铜壶的錾刻处理,可按住紧固栓13逆时针转动,在螺纹连接的关系下,使得紧固栓13脱离限位孔9,且压紧盘14脱离錾刻刀具8,便于人们的更换作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的表面设有滑槽(2),所述滑槽(2)内壁滑动固定安装有电动缸(3),所述电动缸(3)的表面固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)与滑槽(2)之间滑动连接,所述支撑板(4)的表面固定安装有冲击装置(6),所述冲击装置(6)的表面固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的内壁滑动安装有錾刻刀具(8),所述錾刻刀具(8)的表面设有限位孔(9),所述安装座(7)的内壁固定安装有橡胶垫(10),所述安装座(7)的内壁设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内壁螺纹安装有紧固栓(13),所述紧固栓(13)与限位孔(9)之间滑动连接,所述机架(1)的表面分别滑动安装有第一夹板(15)、第二夹板(16),且第一夹板(15)、第二夹板(16)的表面固定安装有摩擦垫(17),所述机架(1)的表面固定安装有固定板(18),所述固定板(18)的表面对称设有滑孔(19),所述滑孔(19)的内壁滑动安装有顶杆(20),所述顶杆(20)与第二夹板(16)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,其特征在于:所述滑槽(2)的内壁固定安装有限位垫(5),且限位垫(5)为软质橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,其特征在于:所述橡胶垫(10)的表面等距固定安装有凸点(11),所述凸点(11)与錾刻刀具(8)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,其特征在于:所述紧固栓(13)的表面固定安装有压紧盘(14),所述压紧盘(14)与錾刻刀具(8)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜壶表面直线錾刻的装置,其特征在于:所述第二夹板(16)与固定板(18)之间对称固定安装有弹簧(21),且弹簧(21)与顶杆(20)之间处于滑动套接状态。
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