CN218693027U - 一种冲切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲切装置，涉及模具技术领域，包括底板，底板顶部的两端均固定有竖板，两组竖板之间连接有顶板，顶板底部的中心处安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有上模座，上模座的底部安装有切刀，切刀的顶部连接有卡板，上模座的底部开设有与卡板插接配合的卡槽，上模座的两端均螺接有锁紧螺栓，两组锁紧螺栓靠近切刀的一端均伸入卡板，卡板和上模座的表面分别开设有与卡板相互匹配的第二螺孔和第一螺孔。本申请通过卡板、卡槽、第一螺孔、锁紧螺栓和第二螺孔的配合设置，当切刀出现钝化或者受损时，便于将切刀从上模座上取出并更换，提高了装置的实用性，无需更换整个装置，降低了维修成本。

Description

一种冲切装置

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种冲切装置。

背景技术

冲切作为一种重要的加工手段，常常出现在生产加工过程中，在传统冲切工艺中，作为与驱动装置连接并为冲切提供力矩的刀具板通常作为上模结构，通过对刀具板相对侧的下模上的物料进行冲切而得到产品，五金产品在生产过程中通常使用冲切模组进行冲切。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的刀具板与上模通常固定连接，当刀具板出现磨损时，不方便对刀具板进行更换，从而使得整个装置无法使用，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了改善上述提到现有的刀具板与上模通常固定连接，当刀具板出现磨损时，不方便对刀具板进行更换，从而使得整个装置无法使用，降低了装置的实用性的问题，本申请提供一种冲切装置。

本申请提供一种冲切装置，采用如下的技术方案：

一种冲切装置，包括底板，所述底板顶部的两端均固定有竖板，两组所述竖板之间连接有顶板，所述顶板底部的中心处安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有上模座，所述上模座的底部安装有切刀，所述切刀的顶部连接有卡板，所述上模座的底部开设有与所述卡板插接配合的卡槽，所述上模座的两端均螺接有锁紧螺栓，两组所述锁紧螺栓靠近所述切刀的一端均伸入所述卡板，所述卡板和所述上模座的表面分别开设有与所述卡板相互匹配的第二螺孔和第一螺孔，所述底板顶部靠近所述切刀的一端安装有下模座，所述下模座顶部的两端均设置有夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过夹紧组件对待冲切的材料进行固定，之后打开电动推杆，电动推杆伸出带动上模座向下移动，上模座带动切刀向下运动，对材料进行冲切加工，当切刀长期使用出现损坏时，工作人员从第一螺孔和第二螺孔内拧出锁紧螺栓，从而解除卡板的固定作用，然后下拉切刀，使得卡板与卡槽分离，方便将切刀从上模座上拆卸并更换，无须更换整个装置，延长了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本。

可选的，所述上模座与所述顶板之间设置有导向组件，所述导向组件包括两组导向柱，两组所述导向柱分别安装在所述上模座顶部的两端，两组所述导向柱远离所述上模座的一端均贯穿所述顶板，所述顶板的表面开设有与所述导向柱相互匹配的导向孔。

通过采用上述技术方案，当上模座在上下移动时能够带动导向柱在导向孔内移动，从而使得上模座在升降过程中更加平稳。

可选的，所述上模座底部的四个拐角处均连接有定位柱，所述下模座顶部的四个拐角处均开设有与所述定位柱相互卡接的定位孔。

通过采用上述技术方案，从而能够对定位孔和下模座进行定位，尽量避免冲切时定位孔和下模座出现偏移的情况。

可选的，所述下模座的顶部开设有与所述切刀相同形状的凹槽，所述切刀的垂直中心线与所述凹槽的垂直中心线处于同一位置处。

通过采用上述技术方案，从而使冲切过程中产生的废料落入凹槽内进行统一收集。

可选的，所述下模座与所述底板之间设置有连接组件，所述连接组件包括两组连接块，两组所述连接块分别安装在所述下模座底部的两端，所述底板顶部的两端均开设有与所述连接块插接配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，经过一段时间的使用，向上抬起下模座，使得连接槽与连接块分离，从而能够将下模座从底板上拆卸。

可选的，所述夹紧组件包括两组L型支撑板，两组所述L型支撑板分别安装在所述下模座顶部的两端，两组所述L型支撑板的顶部等间距贯穿有活动杆，两组所述活动杆的顶部均安装有活动板，两组所述活动杆的底部均安装有压板，两组所述活动杆的外壁均套设有定位弹簧，两组所述定位弹簧分别位于所述压板的顶部和所述L型支撑板的内顶壁之间。

通过采用上述技术方案，在定位弹簧的弹力作用下，压板朝着下模座的方向移动，从而能够带动压板移动将材料固定按压，提高了装置的冲切效果。

可选的，两组所述活动板的顶部均连接有拉杆，两组所述拉杆的顶部连接有橡胶球。

通过采用上述技术方案，通过拉杆方便带动活动板移动，橡胶球的设置，增加了工作人员手部与拉杆之间的摩擦力，尽量避在手持过程中出现手滑的情况。

可选的，两组所述压板的底部均连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，增加了压板与材料之间的作用力，使得材料被按压地更加牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过卡板、卡槽、第一螺孔、锁紧螺栓和第二螺孔的配合设置，当切刀出现钝化或者受损时，便于将切刀从上模座上取出并更换，提高了装置的实用性，无需更换整个装置，降低了维修成本。

（2）通过活动板、L型支撑板、活动杆、定位弹簧和压板的配合设置，从而方便通过两组压板对待冲切的材料进行固定按压，尽量避免材料从下模座上出现滑动的情况，进而提高了装置的冲切效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构示意图；

图3为本申请的侧视结构示意图；

图4为本申请的图3中B处结构示意图。

图中：1、顶板；2、电动推杆；3、竖板；4、上模座；5、切刀；6、定位柱；7、定位孔；8、下模座；9、底板；10、连接组件；1001、连接槽；1002、连接块；11、凹槽；12、夹紧组件；1201、活动板；1202、L型支撑板；1203、活动杆；1204、定位弹簧；1205、压板；13、导向组件；1301、导向孔；1302、导向柱；14、卡板；15、卡槽；16、第一螺孔；17、锁紧螺栓；18、第二螺孔；19、拉杆；20、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种冲切装置，包括底板9，底板9顶部的两端均垂直固定有竖板3，两组竖板3之间水平连接有顶板1，顶板1底部的中心处安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端安装有上模座4，上模座4与顶板1之间设置有导向组件13，导向组件13包括两组导向柱1302，两组导向柱1302分别固定安装在上模座4顶部的两端，两组导向柱1302远离上模座4的一端均贯穿顶板1，顶板1的表面开设有与导向柱1302相互匹配的导向孔1301。当上模座4在上下移动时能够带动导向柱1302在导向孔1301内移动，从而使得上模座4在升降过程中更加平稳。

请参看说明书附图中图1和图2，上模座4的底部安装有切刀5，切刀5的顶部固定连接有卡板14，上模座4的底部开设有与卡板14插接配合的卡槽15，上模座4的两端均螺接有锁紧螺栓17，两组锁紧螺栓17靠近切刀5的一端均伸入卡板14，卡板14和上模座4的表面分别开设有与卡板14相互匹配的第二螺孔18和第一螺孔16，底板9顶部靠近切刀5的一端安装有下模座8，上模座4底部的四个拐角处均固定连接有定位柱6，下模座8顶部的四个拐角处均开设有与定位柱6相互卡接的定位孔7。从而能够对定位孔7和下模座8进行定位，尽量避免冲切时定位孔7和下模座8出现偏移的情况。

请参看说明书附图中图1，下模座8的顶部开设有与切刀5相同形状的凹槽11，切刀5的垂直中心线与凹槽11的垂直中心线处于同一位置处。从而使冲切过程中产生的废料落入凹槽11内进行统一收集。

请参看说明书附图中图1，下模座8与底板9之间设置有连接组件10，连接组件10包括两组连接块1002，两组连接块1002分别固定安装在下模座8底部的两端，底板9顶部的两端均开设有与连接块1002插接配合的连接槽1001。经过一段时间的使用，向上抬起下模座8，使得连接槽1001与连接块1002分离，从而能够将下模座8从底板9上拆卸。

请参看说明书附图中图1、图3和图4，下模座8顶部的两端均设置有夹紧组件12，夹紧组件12包括两组L型支撑板1202，两组L型支撑板1202分别安装在下模座8顶部的相对两侧，两组L型支撑板1202的顶部等间距贯穿有活动杆1203，两组活动杆1203的顶部均安装有活动板1201，两组活动杆1203的底部均安装有压板1205，两组活动杆1203的外壁均套设有定位弹簧1204，两组定位弹簧1204分别位于压板1205的顶部和L型支撑板1202的内顶壁之间。在定位弹簧1204的弹力作用下，压板1205朝着下模座8的方向移动，从而能够带动压板1205移动将材料固定按压，提高了装置的冲切效果。

请参看说明书附图中图4，两组活动板1201的顶部均连接有拉杆19，两组拉杆19的顶部连接有橡胶球。通过拉杆19方便带动活动板1201移动，橡胶球的设置，增加了工作人员手部与拉杆19之间的摩擦力，尽量避在手持过程中出现手滑的情况。

请参看说明书附图中图4，两组压板1205的底部均连接有橡胶垫20。增加了压板1205与材料之间的作用力，使得材料被按压地更加牢固。

工作原理：在使用该装置时，外接电源，工作人员上拉拉杆19，拉杆19带动活动板1201上移，活动板1201通过活动杆1203带动压板1205上移，从而对定位弹簧1204进行挤压，此时将待冲切的材料放置在两组压板1205的下方，松开拉杆19，在定位弹簧1204的弹力作用下，压板1205朝着下模座8的方向移动，从而能够将材料固定压紧，尽量避免在冲切的过程中出现滑动的情况，提高了装置的冲切效果。

之后打开电动推杆2，电动推杆2伸出带动上模座4向下移动，上模座4带动切刀5向下运动，对材料进行冲切加工，加工时产生的废料落入凹槽11内，使用一段时间后，向上抬动下模座8，使得连接槽1001与连接块1002分离，可将下模座8从底板9上拆卸，便于对凹槽11内的废料进行清理。

经过长期使用，当切刀5出现损坏时，工作人员从第一螺孔16和第二螺孔18内拧出锁紧螺栓17，从而解除卡板14的固定作用，然后下拉切刀5，使得卡板14与卡槽15分离，方便将切刀5从上模座4上拆卸并更换，无须更换整个装置，延长了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲切装置，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）顶部的两端均固定有竖板（3），两组所述竖板（3）之间连接有顶板（1），所述顶板（1）底部的中心处安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出端安装有上模座（4），所述上模座（4）的底部安装有切刀（5），所述切刀（5）的顶部连接有卡板（14），所述上模座（4）的底部开设有与所述卡板（14）插接配合的卡槽（15），所述上模座（4）的两端均螺接有锁紧螺栓（17），两组所述锁紧螺栓（17）靠近所述切刀（5）的一端均伸入所述卡板（14），所述卡板（14）和所述上模座（4）的表面分别开设有与所述卡板（14）相互匹配的第二螺孔（18）和第一螺孔（16），所述底板（9）顶部靠近所述切刀（5）的一端安装有下模座（8），所述下模座（8）顶部的两端均设置有夹紧组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种冲切装置，其特征在于：所述上模座（4）与所述顶板（1）之间设置有导向组件（13），所述导向组件（13）包括两组导向柱（1302），两组所述导向柱（1302）分别安装在所述上模座（4）顶部的两端，两组所述导向柱（1302）远离所述上模座（4）的一端均贯穿所述顶板（1），所述顶板（1）的表面开设有与所述导向柱（1302）相互匹配的导向孔（1301）。

3.根据权利要求1所述的一种冲切装置，其特征在于：所述上模座（4）底部的四个拐角处均连接有定位柱（6），所述下模座（8）顶部的四个拐角处均开设有与所述定位柱（6）相互卡接的定位孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种冲切装置，其特征在于：所述下模座（8）的顶部开设有与所述切刀（5）相同形状的凹槽（11），所述切刀（5）的垂直中心线与所述凹槽（11）的垂直中心线处于同一位置处。

5.根据权利要求1所述的一种冲切装置，其特征在于：所述下模座（8）与所述底板（9）之间设置有连接组件（10），所述连接组件（10）包括两组连接块（1002），两组所述连接块（1002）分别安装在所述下模座（8）底部的两端，所述底板（9）顶部的两端均开设有与所述连接块（1002）插接配合的连接槽（1001）。

6.根据权利要求1所述的一种冲切装置，其特征在于：所述夹紧组件（12）包括两组L型支撑板（1202），两组所述L型支撑板（1202）分别安装在所述下模座（8）顶部的两端，两组所述L型支撑板（1202）的顶部等间距贯穿有活动杆（1203），两组所述活动杆（1203）的顶部均安装有活动板（1201），两组所述活动杆（1203）的底部均安装有压板（1205），两组所述活动杆（1203）的外壁均套设有定位弹簧（1204），两组所述定位弹簧（1204）分别位于所述压板（1205）的顶部和所述L型支撑板（1202）的内顶壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种冲切装置，其特征在于：两组所述活动板（1201）的顶部均连接有拉杆（19），两组所述拉杆（19）的顶部连接有橡胶球。

8.根据权利要求6所述的一种冲切装置，其特征在于：两组所述压板（1205）的底部均连接有橡胶垫（20）。

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